工藝設計精細化管理細則-資料下載頁
2025-01-18 15:33本頁面
【正文】 拜訪整齊，安全通道順暢。待檢、半成品、成品、不合格品按區(qū)域要求整齊堆放，產品禁止落地，邊角料、廢料及時清理。生存用原材料應經過質檢檢驗符合工藝要求，工裝模具、和設備精度狀態(tài)合格，工藝貫徹率應達到95%以上。：：依次如下，首先確定驗證計劃，確定驗證人員，進行工藝驗證準備工作，組織指導工藝驗證，出具驗證結論，編制工藝驗證報告，經審核、批準后的驗證資料的歸檔。 工藝驗證依據：產品設計圖樣及技術文件、主要部件明細表、關鍵工藝明細表、關鍵項目技術質量要求，產品零件重要度分級表，各種工藝規(guī)程，工藝裝備明細表，法律、法規(guī)、行業(yè)標準。:樣品的結構工藝性，驗證在生產現(xiàn)場進行，力求簡化，只對樣品必要的工藝進行準備，如關鍵零件的工藝文件準備，與樣品試制有重大關系的工藝裝備準備，樣品不限于一件或一臺，可進行反復驗證。：工藝準備：檢查圖紙工藝性、驗證全部工藝文件、全部工藝裝備、對設計圖紙再進行一次審查修改，驗證要求：要使用設計所要求的各種工藝裝備，準備好生產所需的全部工藝文件。：在設計和實施過程中，為實現(xiàn)和提高技術功能的效用，利用儀器、設備認為控制變革對象，通過試驗手段，測試出驗證結果。試驗法包括對比試驗法和析因試驗方法。具體如下：1）對比試驗法是確定兩種或者多種研究對象的優(yōu)劣、異同所安排的一種試驗方法。2）析因試驗法事一種由已知結果再去尋找原因的試驗方法，在驗證中發(fā)現(xiàn)工藝的不穩(wěn)定時需查明原因，一邊采取措施更改工藝。1）驗證計劃：技術更具生產計劃和工藝方案中所確定的工藝驗證要求，結合零件生產進度要求、編制相應的驗證計劃，驗證計劃由工藝主管、生產調度審批后，下發(fā)至生產現(xiàn)場和相關驗證部門。2）驗證準備工作：組織檢驗小組，確定驗證人員，技術是提供產品設計圖樣，設計文件、技術標準等全套工藝文件。質量室做好工序產品的各類質量記錄準備；工藝主管向生產室相關人員介紹工藝驗證的準備內容、要求、方法。3）進行工藝驗證：技術室負責指導產品的工藝驗證工作，工藝主管負責現(xiàn)場技術、全面驗證工作。驗證結束后，工藝主管負責編寫驗證總結報告，上報技術室。驗證過程中做好相關記錄工作。：驗證結果有：驗證合格、基本合格、不合格三類。結果不允許更改和變更。驗證小組負責鞭子和《工藝驗證報告》，提交相關領導審閱。、解釋、修改。報副總經歷審核，報總經理批準。
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