【正文】 （三）施工流程 彈控制線 根據(jù)建筑立平面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。 掛基準線 在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制 EPS板的垂直度和平整度。 粘結膠泥的配置： 打開 SL01包裝桶，將膠液倒入容器中，然后將附料倒入該容器內(nèi)，按膠液 1比附料 4配比。用手提式攪拌器將其攪拌均勻，（攪拌成有光澤的糊狀膠漿）后即可使用。 注意：一次拌料不宜過多，隨拌隨用，最好在 2小時內(nèi)用完。 粘貼翻包網(wǎng)格布 凡在粘貼的 EPS板標準尺寸 600mm 900mm、 600mm1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規(guī)則可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的 EPS板。 EPS板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。 當采用粘結方式固定 EPS板時，粘貼方式有點框和條粘 法。點框法適用于平整度較差的墻面，應保證粘結面積不小于 30%，加 強處見個體工程設計；條粘法適用于平整度較好的墻面。不得在 EPS板側面涂抹膠粘劑。排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應做錯薦處理。 粘板應用兩手輕柔、均勻擠壓 EPS板，隨時用 2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴，縫寬超出 2mm時用相應厚度的聚苯片堵塞。拼縫高差不大于 ，否則應用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。 錨固膨脹螺絲釘 設計要求采用機械錨固件固定 EPS板時，錨固件安裝應至少在膠粘劑使用 10h后進行，用電錘（沖擊鉆）在 EPS板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求。擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出板面，錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設計要求確定。 配制抹面砂漿 SL02膠粘劑：配料 =1:4 配好的料注意防曬避風。 注意：使用配比前 SL02可能出現(xiàn)分離現(xiàn)象，需用手動攪 拌器攪拌均勻后，再按配比混合攪拌均勻方可使用。 注意：一次拌料不宜過多，隨拌隨用，最好在 2小時內(nèi)用完。 抹底層抹面砂漿 EPS板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。 在 EPS板面抹底面抹面砂漿，厚度 23mm。同 時交翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。具體做法見窗口做法。 貼壓網(wǎng)格布 將網(wǎng)格由繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。 單張網(wǎng)格長度不宜大于 6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向 100mm、縱向 80mm的搭接長度要求。 抹面層抹面砂漿 在底層抹面砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度12mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。 砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開 處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停 頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階坡薦，留薦間距不小于 150mm以免網(wǎng)格布搭載接處平整度超出偏差。 注意：面層砂漿切忌不停揉搓、抹光，如面層砂漿的配合比起了變化，如水泥含量多，砂子含量少了?？估瓘姸却?。就更容易開裂，因此不允許抹子拍打。來回抹壓墻面。這樣，就不致造成表面與里層砂漿配合比不一致，表面水泥漿太多。彈性膩子涂料才有更好附著力。 “縫”的處理 外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫。在結構沉降縫、溫度縫處也應做相應處理，具體做法參見圖變形縫做法和裝飾線條做法。 留設伸縮縫時，分格條應在進行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊?？p內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙稀圓棒（條）作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬 ，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的 5070%。 沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設置金屬蓋板。以射釘或螺絲緊固。 1加強層做法 考慮首層與其它需加強部位的抗沖擊要求，在標準外保 溫做法基礎上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿罩面，以提高抗沖擊強度。在這種雙層網(wǎng)格布做法中，底層網(wǎng)格布可以是標準網(wǎng)格布，也可以是質(zhì) 量更大，強度更高的增強網(wǎng)格布。以滿足設計要求的抗沖擊強度為原則。加強部位抹面砂漿總厚度宜為 57mm。 在同一塊墻面上，加強層做法與標準層做法間應留設伸縮縫。 十二、塑鋼 窗施工方法 施工前準備工作 ①結構工程已完 ,經(jīng)驗收后達到合格標準 ,己辦好工種之間的交接手續(xù)。 ②按圖示尺寸彈好門窗位置線 ,并根據(jù)已彈好的 +50cm水平線 ,確定好安裝標高。 ③校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求 ,有問題的應及時改正。 ④檢查塑鋼 窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。 ⑤檢查塑 窗 鋼 表面色澤是否均勻。是否有裂紋、 麻點、氣孔和明顯擦傷。 ⑥準備好安裝時的腳手架及做好完全防護措施。 施工要求 ①工藝流程 ： 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑料窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理 ②本工藝應采用后塞口施工 ,不得先立口后搞結構施工。 ③ 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大 3cm,否則應先行剔鑿處理。 ④ 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 ⑤ 安裝門窗框 ,并按線就位找好垂直度及標高 ,用木楔臨時固定 ,檢查正側面垂直及對角線 ,合格后 ,用膨脹螺栓與結構牢固固定好 ，膨脹螺拴應 500CM間距一根。 ⑥嵌縫 ,門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為 5一 8mm的密封膠封閉。 ⑨ 門窗附件安裝 :安裝時應先用電鉆鉆孔 ,再用自攻螺絲擰入 ,嚴禁用鐵錘或硬物敲打 ,防止損壞框料。 ⑩注意成品保護 ,防污染 ,防電焊火花燒傷 ,損壞面層。 質(zhì)量標準 ①塑鋼 窗及其附件和玻璃的質(zhì)量 ,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。窗框內(nèi)鋼襯必須全部設置，且鋼襯必須符 合要求。 ②塑鋼 窗必須安裝牢固 ,預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連接方法 ,應符合設計要求和有關標 準的規(guī)定。 ③塑 窗 鋼 安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。 ④塑 窗 鋼 扇關閉緊密 ,開關靈活 ,無阻滯回彈 ,無變形和倒翹。 ⑤塑 窗 鋼 附件安裝齊全 ,安裝牢固 ,位置正確、端正、啟閉靈活、適用美觀。 ⑥塑鋼 窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實 ,表面平整，嵌塞材料符合設計要求。 ⑦塑 鋼 窗表面潔凈、平整 ,顏色一致 ,無劃痕碰傷，無污染、拼接縫嚴密。 成品保護 ①窗框四周嵌防水密封膠時 ,操作應仔細 ,油膏不得污染門窗框。外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時 ,應用塑料薄膜封擋好門窗、防止污染。室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好鋁合金門窗 ,以防水泥漿污 染門。 ②搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板 ,不得在門窗框扇上拖拽。安裝設備及管道 ,應防止物料撞壞門窗。 ③門窗扇安裝后應及時安裝五金配件 ,關窗鎖門 ,以防風 吹損壞門窗。不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃 ,不得用力刮或用硬物擦磨等法清理門窗。 應注意的質(zhì)量問題 ①運輸存放損壞 :運輸時應輕拿輕放 ,存放時應在庫房地面上用方比木墊平 ,并豎直存放 ,并應遠離熱源。 ②門窗框松動 :安裝時應先在門窗外框上按設計規(guī)定的位置打眼 , 用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔 ,裝入膨脹管 ,門窗安裝后 ,用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi) 。 ,以增加和連接件的拉結牢固程度 ,使門框安裝后不松動。 ③門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料 。應填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料 ,使之與墻體形成彈性連接。 ④門窗框安裝后變形 :填縫時用力過大 ,使之受擠變形 ,不得在門窗上鋪搭腳手板。 ⑤門窗框邊未嵌密封膠 :應按圖紙要求操作。 ⑥連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi) :沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。 ⑦污染 :保護措施不夠 ,清洗不認真。 ⑧五金配件損壞 :由于安裝后保管不當 ,使用時不注意。 十二、水電施工方法 (一 )、與土建協(xié)調(diào)配合 安裝班組要配合土建班組施 工作好預留、預埋工作 ,同時土建班組也要配合安裝班組在現(xiàn)場管理、施工程序、工期控制、質(zhì)量控制等方面的銜接和協(xié)調(diào)工作 ,確保整個工程項目按期交付使用。 具體施工時 ,應做好以下幾點 : 預留預埋為主 ,故土建班組要配合安裝班組作好隱蔽的預留預埋工作 ,提供放線基準供安裝班組和二裝班組使用。進入全面砌筑和裝飾后 ,一方面要按設計圖紙預留安裝孔洞、槽 ,另一方面在安裝的管道連接、保溫等未施工前 ,不得從事面層裝飾施工 ,嚴格按工藝約柬程序作業(yè)。 在技術管理方面 :土建班組應提供給安裝班組和二裝班組總體施工控制進度計劃和分段控制工期 的時間安排及分部分項質(zhì)量控制計劃。安裝班組和二裝班組在施工過程中應嚴格按國家質(zhì)檢標準進行檢測 ,并將檢測情況及時向技術負責人報告 ,不得隱瞞質(zhì)量問題 ,保證整個工程質(zhì)量優(yōu)良。土建班組人員必須與安裝班組和二裝班組人員緊密配合 ,核對圖紙明確裝飾方法及管線等的位置及走向 ,做到心中有數(shù)。 土建裝飾施工時 ,應將水平標高控制基準線彈在墻或,提供給安裝和二裝以便控制安裝 標高。 (二 )、水、電施工方法 建筑電氣安裝： ①組織該項目的有關施工技術人員認真看圖，弄懂圖紙，對圖紙當中的不明之處，做出記錄， 圖紙會審時一并解決。 ②技術人員針對該項目工程的各分部、分項工程做出相應的技術交底，以提高工作效率。 ③在施工當中遇到問題應及時和有關部門取得聯(lián)系，解決問題，確保工程進度。 ④嚴把材料質(zhì)量關，對于每批次所進的材料，按照國家所頒發(fā)的標準，逐項進行驗收，對于不合格的材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。 ⑤配管工程 ，進行安全技術交底。 ，在模板定出具體的燈位后方可進行下步工序。 ，盡量減少彎頭，埋入混凝土的管子保護層，凈距離控制在 15mm范圍。 、盒的管子應排列整齊、順直，加管卡固定，其長度不得超過 5mm，同時做好可靠的接地。 ，管端套絲長度不應小于管接頭的1/2，鋼管的連接應采用套管連接，其套管長度為連接管的 倍。 ⑥配電箱盤、柜 ：看其是否有外觀損傷和掉漆現(xiàn)象，箱內(nèi)是否有出廠合格證，檢驗證及配線原理圖，對照圖紙是否符合設計要求。 ，應于墻面一平，如需開洞采用開孔器嚴禁使用電、氣焊割洞，固定時四面用細石混凝土澆實。 、盤內(nèi)配線應整齊、順直，柜盤內(nèi)的導線不得有接頭，導線 應絕緣良好，無損傷。每個接線端子的每側，接線不得超過兩根，各柜、盤、箱要根據(jù)圖紙編號標明回路。 、柜內(nèi)的各觸頭進行檢查、緊固、觀察動、靜觸頭的緊密性，按照柜子的電氣原理，接線圖檢查線路，確認無誤后方可送電。 ⑦管內(nèi)穿線 ，對管內(nèi)的雜物，水必須進行清理。 ，不得有扭絞、接頭現(xiàn)象，按照管子的規(guī)格，穿子相應的導線根數(shù)。 ，根據(jù)圖紙的回路測量絕緣電阻，其電阻值不得小于 ，同時做好記錄。 TNCS系統(tǒng)，且從進電源 以后 PE，不得和工作零線混接，不得于工作零線有通路現(xiàn)象， PE 線必須使用黃、綠雙色線。 ⑧照明器具安裝 ，并符合設計要求。 、插座的安裝，要緊貼墻面，樁頭壓接牢靠，開關應控制相線， PE 線接在三孔插座的上孔，面對插座左為相線，右為零線。 ，控制在允許偏差范圍內(nèi)。 ，基偏差應控制在 以內(nèi)。 ⑨根據(jù)設計要求用鍍鋅鋼筋做引下線，基礎鉛鋼管做接地極，施工中各基礎的水平鋼筋不少于二根進行各斷點焊，使之成為一閉合體后，進行測量電阻值 ，并做好記錄。 建筑給排水工程 本工程所使用的材料、設備及制品，應符合國家或現(xiàn)行標準的技