【正文】 以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。 玻璃的安裝： 1） 幕墻玻璃安裝前其附近的濕作業(yè)等項目必須完成。 2） 幕墻玻璃與框架必須是彈性聯(lián)接，玻璃底部墊塊的尺寸、位置、數(shù)量要符合設(shè)計的要求。 19 3） 安裝玻璃時，玻璃面的朝向要符合設(shè)計要求。 4） 填膠前要對涂膠面作預(yù)處理：清理掉表面的塵土、油污，然后用潔凈棉紗沾清潔劑擦試，晾干后方可填密封膠。 5） 密封膠充填要均勻注入，擠填密封膠時膠縫深度≥ 5mm，要及時清理膠縫外的多余粘膠。 幕墻上的開啟窗： 按設(shè)計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。 清潔： 與安裝玻璃同時進行清潔工作，拆排柵前應(yīng)作最后一次檢查，以保證膠縫的質(zhì)量及幕墻表面的清潔。 三、 質(zhì)量標準： 保證項目： 1） 鋁合金幕墻及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。 2） 幕墻安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、連接方法必須符合設(shè)計要求，螺栓堅固必須作防松處理。 基本項目： 1） 幕墻用的金屬附件材料除了不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。 2） 幕墻伸縮縫的寬度、密封要符合設(shè)計要求，確保伸縮自如。 3） 幕墻上開啟窗的安裝位置，開啟方向必須符合設(shè)計要求，且需達到開啟靈活，關(guān)閉嚴密的功能。 4） 幕墻鋁型材飾面及玻璃表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷；密封膠表面光滑、平整、厚度均勻。 四、 施工注意事項： 避免工程質(zhì)量通?。? 1） 安裝幕墻時要注意按設(shè)計要求預(yù)留伸縮縫。 2） 幕墻框架完成后，需在所有節(jié)點填密封膠后才裝玻璃。 3） 防水密封膠膠路要均勻、嚴密、安裝幕墻時切勿堵塞排水孔，確保幕墻的防水性能達到設(shè)計要求。 4） 鋁合金型材表面的清理需用專用 工具，以免在飾面留下劃痕。 5） 施工使用的幕墻材料，盡量做到同一生產(chǎn)廠家，同一產(chǎn)品系列。 主要安全技術(shù)措施： 1） 安全防護用品及措施： A、 鋁合金幕墻安裝人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。 B、 高空室外安裝鋁合金幕墻必須要有安全網(wǎng)、護身欄等防護設(shè)施，高處作業(yè)必須系好安全帶。 2） 施工機具： A、 焊接機械的使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。 B、 電動螺絲 刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動工具，嚴格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》，每個月至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技述規(guī)范》的規(guī)定，確保使用安全。 3） 玻璃的搬運與安裝： A、 搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好后才搬運，對于隱框幕墻，若其玻璃與鋁框是在車間粘結(jié)的，要待結(jié)構(gòu)膠固化后才能搬運。 B、 搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖套，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。若幕墻玻璃尺寸過大， 則需用專門的吊裝機具搬運。 C、 高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。 20 D、 風力五級以上難以控制玻璃時，應(yīng)停止搬運和安裝玻璃。 4） 鋁合金幕墻的清潔： 使用天那水清潔幕墻時室內(nèi)要通風良好，戴好口罩，嚴禁吸煙，周圍不準有火種。沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬器內(nèi)及時處理。 產(chǎn)品保護： 1） 鋁合金幕墻材料飾面均需外加保護膜，去除保護膜時不要劃傷表面。 2） 鋁合金幕墻組件應(yīng)存放在通風良好，無腐蝕環(huán)境的室內(nèi)，底部用枕木墊起高度≥ 100mm，墊平，碼放整齊，防止變形。 3） 施工過程中，若不慎濺上水泥砂漿應(yīng)及時將其刷凈。 4） 施工運輸過程中，嚴禁擦、砸、摔鋁合金幕墻組件以及攀踏幕墻結(jié)構(gòu)。 外排柵搭設(shè)工程 該工程外墻腳手架本方案采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，要求一次性搭設(shè)到頂，并高出屋面女兒墻不小于 2 米。 一、 架子的搭設(shè)方案： 采用扣件式鋼管腳手架，所有桿件均用φ 48 外徑，壁厚 的鋼管和標準扣件（說明者除外）。 立桿：間距 ，里排離墻 ，外排離墻 ，排距 ，垂直偏差小于 1/500，在兩立桿之間加設(shè)一根篙竹。 大橫桿：步距 ，用十字扣件裝設(shè)在立桿上，內(nèi)外大橫桿要平行，水平偏差應(yīng)小于 1/500，其與立桿的接頭應(yīng)錯開布置。 小橫桿：貼近立桿并布置在大橫下，懸掛端離墻面不能小于 15 公分。 剪刀撐：每隔 12m 沿長度和高度布置雙向連續(xù)剪刀撐，要求與地面呈 45176。－ 50176。夾角。 連墻桿：應(yīng)每層布置，其拉結(jié)點水平間距為 3－ 4 米，布置點盡靠近砼梁，砼板等剛性較大部位，用短竹或短鋼管緊頂樓面， 防止棚架擺動。 吊拉卸荷；從（ 11－ 26）層，每五層吊拉一次，每根采用Φ 12 鋼絲繩（最大拉力可達 10 噸）將腳手架的斜撐點拉在吊環(huán)上，并用Φ 18 花藍螺絲拉緊。其拉力要達到 ，使之與下部的卸荷斜撐共同形成上掛式懸挑腳手架。 安全斜擋板：每隔五層橋搭一層安全斜擋板，其中裙樓一層，塔樓八層，擋板面鋪一層密竹，一層安全網(wǎng)。寬度不小于 2m。 作業(yè)層：在小橫桿上綁扎 6 根篙竹，外立桿上扎 2 根篙竹作護欄，并在外架上滿掛安全網(wǎng)。 二、 懸挑方案： 在第四層部分陽臺 位置參與懸挑，采用 [16b]鋼筋焊接在預(yù)埋鋼板上成為鋼牛腿，間距同立桿間距，內(nèi)排立桿直接支撐在鋼牛腿頂面，外排立桿用斜桿支撐在鋼牛腿上，并用Φ 12 鋼絲繩將其上掛在Φ 18 的鋼筋吊環(huán)上。為減少陽臺壓力，陽臺位置采用上拉下?lián)畏椒ù钤O(shè)。上部各荷載由卸荷吊拉鋼絲繩將其荷載傳到大樓主體大梁上承受，下部用鋼管叉頭緊頂陽臺梁底，下支撐點在柱邊梁位上，從而減輕了陽臺壓力。 懸挑槽鋼：采用 [14b]槽鋼一根，每根長 3m，向外挑出 ，里面 。 預(yù)埋吊環(huán)：采用Φ 18 鋼筋預(yù)埋在上層樓面砼大梁上 ，間距位置與槽鋼相對應(yīng)。 吊拉繩：采用Φ 12 鋼絲繩將槽鋼拉結(jié)點的小橫桿能加長當連墻桿用是最佳選擇。 四、 腳手架搭設(shè)要點： 施工前要對現(xiàn)場的情況和環(huán)境了解清楚。 地基和地座處理：地面先用砼混凝土板預(yù)制件，再用一塊模板，一塊鋼板地座。 桿件搭設(shè)順序：臨時拉桿 臨時連墻桿 立桿 掃地桿 大橫桿 護欄桿 剪刀撐 扣橋面大橫桿 21 連墻桿 拆臨時拉桿 拆臨時連墻桿。 扣件要扣緊，并注意擰緊程度要均勻適當，杜絕使用變形過大的桿和不合格扣件。 隨時校正桿件的水平偏差和垂直偏差，保證棚架質(zhì)量和整齊。 下班和臨時停工應(yīng)采取臨時措施，保證棚架的安全和穩(wěn)定。 扣件安裝：開口朝向應(yīng)合理，避免雨水流入。立桿大橫桿和小橫桿的相接點到扣件中心距離不大于 15 公分，桿件的對伸長度不小于 10 公分，底部斜桿與立桿的連接扣件離地不大于 50 公分。 連墻桿：是關(guān)系腳手架安全和穩(wěn)定的保證，應(yīng)盡量設(shè)置在立桿和大橫桿的交叉位置。 吊拉卸荷： 是為了減輕棚架的負荷，應(yīng)裝設(shè)在立桿與大橫桿和小橫桿一起的位置，并用花藍螺絲擰緊，在棚架上用短木或鋼管緊頂樓面，加強棚架橫向剛性。 所有鋼管接駁位應(yīng)錯布置，并用直駁扣擰緊。 1 本搭設(shè)要點未盡之處，可按有關(guān)的施工規(guī)范和要求進行施工。 五、 腳手架拆除要點： 拆除順序：拆除扣件式鋼管腳手架的原則是先搭設(shè)的后拆除，后搭設(shè)的先拆除，具體拆除程序為：安全網(wǎng) 護身欄 小橫桿 大橫桿 立桿 連墻桿 剪力撐 . 在拆除 過程中 ,應(yīng)符合以下要求： 1） 拆除兩層安全網(wǎng)，然后按順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。 2） 所有連墻桿件應(yīng)除腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 3） 當腳手架拆至下部最后一根長管的高度時，應(yīng)先在適當位置搭臨時拋撐加固后，再拆連墻桿。 4） 在拆棚過程中嚴禁單人操作，拆立桿時必須要有人配合，密切注意馬路面來往車輛和行人動向，拿穩(wěn)桿件、扣件和螺絲等零件，拆下的零件應(yīng)用袋裝好放置在室內(nèi) 安全的地方，集中運至地面，以免散墜下傷人。 5） 參加搭、拆作業(yè)人員，一律不準酒后操作，操作時必須思想集中，不準說笑，打鬧或擅自離開工作崗位。 6） 鋼管上的扣件要全部拆除，拆下的各種材料應(yīng)分類堆放。 7） 參加腳架的工作人員必須按安全要求，帶好安全帽系好安全帶，穿好防滑鞋，不穿帶好防護用具的人不得從事腳手架的搭、拆工作。 我公司有信心妥善安排，合理組織好各項工作，確保按計劃在 780 個日歷天的工期時間內(nèi)完成本工程施工。施工進度計劃詳見附圖 (施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 )。 加強計劃管理，協(xié)調(diào)各單位、各工序之間的關(guān)系，抓住主導工序，以確保總進度計劃得以實現(xiàn)。 一、 嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計中施工總進度計劃的要求，使有關(guān)的施工管理人員明確各分項工程施工的時間要求。 二、 本計劃考慮的是均衡流水，要求在各施工段必須按工程量的變化去適當調(diào)節(jié)勞動力。 三、 水電安裝的預(yù)埋及留孔工作隨同土建施工穿插進行，并先于土建完成，杜絕土建完工后再打洞、鑿孔現(xiàn)象。處理好安裝與土建的協(xié)調(diào)關(guān)系，基本做到結(jié)構(gòu)與安裝同步進行，盡量少占工期。 四、 加強生產(chǎn)計劃管理， 以施工總進度計劃為依據(jù)，按月編制進度生產(chǎn)計劃，并相應(yīng)提出完成本月計劃的有關(guān)措施。各專業(yè)施工隊按此進度計劃另編詳細作業(yè)計劃。 五、 以施工總進度計劃和施工流水為依據(jù)，編制分項工程進度計劃，明確各專業(yè)工種的工序搭接，解決好穿插作業(yè)的矛盾。 六、 在進度計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術(shù)組織措施，有效的施工組織，確保人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機械配置、資金調(diào)撥、施工準備滿足計劃周期內(nèi)的需要?，F(xiàn)場項目經(jīng)理部跟蹤、檢查計劃的實施情 22 況，及時反饋信息、再采取相應(yīng)措施。 七、 向施工班組下達任務(wù)時，同時提出時 間要求，并把是否按期完成分項工程作業(yè)計劃作為考核指標。 八、 確保材料供應(yīng)。按分期作業(yè)施工計劃及時編制材料供應(yīng)計劃，對于市場緊銷的材料、配件、外協(xié)加工配件應(yīng)充分估計訂貨、采購、加工和運輸時間環(huán)節(jié)。超前落實材料供應(yīng)計劃，杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。 九、 機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，均由公司機械部負責，確保施工機械的正常使用。 十、 加強生產(chǎn)調(diào)度，現(xiàn)場建立調(diào)度會制度，每周一次調(diào)度例會，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種的配合，檢查各項工程的施工進度質(zhì)量、安全措施等落實情況。 通過上述各項措施，針對本工程的特 點，在施工過程中，重點做好以下幾點，保證各項計劃圓滿完成。 人工挖孔樁，基礎(chǔ)承臺、地梁、底板及地下室結(jié)構(gòu)施工階段，各工種充分利用工作面，交叉作業(yè)，進行連續(xù)作戰(zhàn)。 在主體住宅結(jié)構(gòu)施工階段，保證供應(yīng)至少四層模板等周轉(zhuǎn)材料，流水作業(yè)的節(jié)拍，加快施工進度。 在進行砌體工程施工階段，各種裝飾工程應(yīng)分區(qū)分段同時跟進施工，減少施工周期，保障工期。 第四章 施工進度安排 本工程工期按 180 個日歷天。為此，在主體結(jié)構(gòu)施工至 3 層時插砌筑工程，隨后插入內(nèi)部粗裝修。 ： 采取裝飾與主體分段交叉施工。 第一階段 :13 層混凝土結(jié)構(gòu)工程。 第二階段 3 層混凝土結(jié)構(gòu)工程 ， 抹灰。 第三階段 : 內(nèi)外墻砌筑及裝修由上而下。 第四階段 :水電安裝配合結(jié)構(gòu)施工做好預(yù)留預(yù)埋工作，砌體完成后進入正式安裝階段。 第五階段 :收尾、交付使用。 標準層混凝土結(jié)構(gòu)工程施工程序： 彈線→綁扎墻柱鋼筋、防雷焊接→安裝墻柱模板→安裝梁、板模板→澆墻柱混凝土→綁扎梁、板鋼筋→水電預(yù)埋→澆梁、板混泥土→養(yǎng)護 施工 進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖）。 第五章 施工總平面布置 施工平面布置 施工機械： 為滿足施工現(xiàn)場垂直運輸?shù)男枰?，本工程采?一 臺 龍門吊， 配置一臺混凝土輸送泵。井架用角鋼拼裝，高度在 10M 處設(shè)一組纜風繩，靠近建筑物一側(cè)采取拉接措施，纜風繩每組 4 根，采用直徑不小于 的鋼絲繩，并埋設(shè)地錨。塔吊基礎(chǔ)采用直經(jīng)為 1200的人工挖孔樁，基礎(chǔ)大樣圖見附圖。各施工機械