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某中教學(xué)樓建筑施工組織設(shè)計【建筑施工】-文庫吧資料

2025-01-22 18:43本頁面
  

【正文】 上下結(jié)合不牢 ,就會造成面層空鼓裂縫。 ③ 在已完工的樓面上進(jìn)行電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時 ,注意不要碰壞面層 ,油漆等材料不要污染面層。 成品保護(hù) ① 地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù) ,如埋在樓面內(nèi)的管線不得隨意移位 ,地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 ④表面潔凈 ,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 ②砂漿配合比要準(zhǔn)確。 ⑤ 抹灰餅和標(biāo)筋 (或稱沖筋 ):根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高 水平線 ,確定面層抹灰厚度 (不應(yīng)小于 20mm),然后拉水平 線開始抹灰餅 (5cm 5cm),橫豎問距為 ~ ,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 ③ 找標(biāo)高彈線 :根據(jù)墻上的 +50cm水平線,往下量測出面層標(biāo)高 ,并彈在墻上。 施工要求 ①工藝流程 : 基層處理 → 找標(biāo)高、彈 線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪細(xì)石混凝土面層 → 一木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù)、磨光。 ④墻、頂抹灰己做完。 ②墻面的 +50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。穿過樓面的豎管己安完 ,管洞已堵塞密實。 八、樓地面 l、本工程樓、地面采用細(xì)石混凝土找平、收光。 ⑦ 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大 : 主要原因是混凝土澆筑后 ,表面不用抹子認(rèn)真抹平。 ⑤ 縫隙與夾渣層 :施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因 ,易造成縫隙、夾渣層。 ③ 麻面 :拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠 ,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ①蜂窩 :原因是混凝土一次下料過厚 ,振搗不實或漏振 ,模板有縫隙使水泥漿流失 ,鋼筋較密而混凝土 坍落度過小或石子過大 , 柱、墻根部模扳有縫隙 ,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 ②不用重物沖擊模板 ,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩 ,應(yīng)搭設(shè)跳保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 ⑤混凝土應(yīng)振搗密實;不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫 隙、夾渣等缺陷。 試塊必須做標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)兩組 。 ②混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理 ,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。柱、墻、梁拆模后立即掛草袋灑水養(yǎng)護(hù)。 ③已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù) ,必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ,方準(zhǔn) 在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 樓梯混凝土澆筑 : ① 樓梯段混凝土自下而上澆筑 ,先振實底板混凝土 ,達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗 ,不斷連續(xù)向上推進(jìn) ,并隨時用木抹子 (或塑料抹 )將踏步上表面抹平。 ⑥ 施工縫處須待己澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 ,才允許繼續(xù)澆筑。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直 ,不得留斜搓。澆筑板棍凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 ④ 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于扳厚 ,用平板振搗器垂直澆筑方向來 回振搗 ,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗 ,并用鐵插尺檢查混凝土厚度 ,振搗完畢后用長木抹子抹平。澆搗時 ,澆筑與振搗必須緊密配合 ,第一層下料慢些 ,梁底充分振實后再下二層料 ,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn) ,每層均應(yīng)振實后再下料 ,梁底及梁幫部位要注意振實 ,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 梁、板混凝土澆筑 : ① 梁、板應(yīng)同時澆筑 ,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法” ,即先澆筑梁 ,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形 ,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板 的混凝土一起澆筑 ,隨著階梯形不斷延伸 ,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 ⑥、在砼施工過程中,及時做好試塊及坍落度實驗工作,發(fā) 現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。 ⑤ 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移 動、變形或堵塞情況 ,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理 ,并應(yīng)在己澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。如必須間歇 ,共間歇時間應(yīng)盡量縮短 ,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前 ,將次層混凝土澆筑完畢。表面振動器 (或稱平板振動器 )的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋己振實部分的邊緣。移動間距不大于振搗作用半徑的 (一般為 30~ 40cm)。 ② 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行 ,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特 點、鋼筋疏密決定 ,一般為振搗器作用部分長度的 倍,最大不超過 50cm?;炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間 ,不宜超過規(guī)定。在運(yùn)輸過程中 ,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化 以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 ④ 混凝土開始攪拌時 ,由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員 ,對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定 ,檢查是否符合配合比通知單要求 ,經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。如需摻外加劑 (減水劑、早強(qiáng)劑等 ) 時 ,應(yīng)與粗細(xì)骨料同時加入;液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機(jī)攪拌。在上料時車車過磅 ,骨 料含水率應(yīng)經(jīng)常測定 ,及時調(diào)整配合比用水量 ,確保加水量準(zhǔn)確。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 ⑥澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈 ,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 ④ 磅秤 (或自動上料系統(tǒng) )經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確 ,振搗器 (棒 ) 經(jīng)檢驗試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 ②澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢 ,并經(jīng)檢查合格。 1鋼筋綁扎完畢要認(rèn)真校對無誤后,通知有關(guān)部門驗收,并做好鋼筋工程隱蔽驗收記錄。層高超 過 4m時 ,搭架子進(jìn)行綁扎 ,并采取措施固定鋼筋 防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 ⑦ 綁板的鋼筋時用尺桿劃線 ,綁扎時隨時找正調(diào)直 ,防止板筋不順直 ,位置不準(zhǔn)。 ⑤ 梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求 ,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。 ④ 箍筋末端應(yīng)彎成 135。 ② 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸 :配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。 ⑤安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時 ,不得任意切斷和移動鋼筋。 ③綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 ②樓扳的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后 ,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。 ,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 ,且不大于 2mm。 ⑤鋼筋對焊接頭 ,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋 ,焊包均勻。 ④箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)訃要求 ,有抗震要求時 ,彎鉤角度為 135。 ②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置 , 必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。帶有顆粒狀和片狀老銹 ,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋 ,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 15.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊 ,問距 。如板為雙層鋼筋 ,兩層筋之間須加鋼筋馬凳 ,以確保上部鋼筋的位置。 1在現(xiàn)澆板中有板帶梁時 ,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。 1按劃好的問距 ,先擺放受力主筋、后放分布筋。 施工工藝:清理模板→模板上畫線→ 綁板下受力筋→綁負(fù) 彎矩鋼筋。 按要求搭好腳手架 墊塊 : 用水泥砂漿制成 ,50mm見方 ,厚度同保護(hù)層 ,墊塊內(nèi) 預(yù)埋 20一 22號鐵 絲。 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高 (柱頂、墻頂 )是否符合圖紙要求 ,如有松散不實之處 ,要剔除并清理干凈。 根據(jù)彈好的外皮尺寸線 ,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度 ,如不符合要求時 ,應(yīng)進(jìn)行處理。 熟悉圖紙、按設(shè)訃要求檢查己加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 六、鋼筋加工、安裝工程 鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告 ,并按施工平面圖中的指定的位置 ,按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。 ④梁板起拱:跨度大于 4 米的梁,中間起拱高度為全跨長度1‰ 3‰。 ② 模板上、模板間隙縫處理 模板上小孔用膠帶紙貼住,板與板間隙縫用三合板或油氈貼縫,保證不漏漿。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求 ,以防止混凝土澆筑時模板變形。梁上下目漲模 。 ⑥工藝流程:拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)模板→分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 1應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ① 梁、板模板 :梁、板底不平、下?lián)?。 ⑤ 模板工程作業(yè)組織 ,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí) 行作業(yè)。若無設(shè)計規(guī)定時 ,應(yīng)遵循先支后拆 ,后支先拆 。 ③ 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu) ,在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時 ,必須經(jīng)核算 ,加設(shè)臨時支撐。 ② 底模的拆除 ,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB5020492)的有關(guān)條款。 1模板安裝完成后,應(yīng)檢查其 軸線、標(biāo)高、規(guī)格是否符合設(shè)計要求,模板及支撐是否松動、變形,并及時做好驗收記錄。最后對于不夠整 模數(shù)的模板和窄條縫 ,采用拼縫模或木方嵌補(bǔ) ,但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。 ③鋪設(shè)模板塊:先用陰角模與墻?;蛄耗_B接 ,然后向垮中鋪設(shè)平模。依次逐排安裝 ,同時安裝木楞及橫拉桿 ,其問距按模板設(shè)計的規(guī)定。有樓板模板時,在梁上連接陰角模 ,與板模拼接固定。側(cè)梁模上口要拉線找直 ,用定型夾子固定。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞 ,附以斜撐 ,其間距一般宜為 75cm。 ②安裝梁模支架之前 ,首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實 ,無論首層是土壤地面或樓板地面 ,在支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板 ,并 且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。 梁底支撐立桿縱向間距不大于 1 米,且應(yīng)用上、下 2 道拉條連接。 ②、配備樓板模板兩套,待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時 拆模,周轉(zhuǎn)到上一層使用,其操作流程如下: 模板拼裝→刷隔離劑→澆砼達(dá)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)拆模并清理刷油→上一層結(jié)構(gòu)使用。 各種模板的配置及主要施工工藝如下: ①、配備框架柱、構(gòu)造柱模板一套,待砼澆搗后 36小時拆除,翻轉(zhuǎn)到上一層施工。 模板承墊底部 ,沿模板內(nèi)邊線用 1:3水泥砂漿 ,根據(jù)給定標(biāo) 高線準(zhǔn)確找平。 軸線、模板線 (或模邊借線 )放線完畢。 繪圖與驗算 :在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上 ,要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性違行驗算 ,合格后要繪制全套模板設(shè)計圖 ,其中包括 。支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖 ,應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置 ,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸 。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號 ,以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板和替代流向與位置。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的 形式、特點及現(xiàn)場條件 ,合理確定模板工程施工的流水區(qū)段 ,以減少模板投入 ,增加周轉(zhuǎn)次數(shù) ,均衡工序工程 (鋼筋、模板、混凝土工序 )的作業(yè)量。 五、模板工程 該工程施工用模板全部采用 3cm 厚木模,部分構(gòu)件采用定型木模,支撐全部采用杉木做支撐。 5拉結(jié)筋不合磚行 ,混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行次縫吻合 ,應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確 ,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 4磚墻后剔鑿 :預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。 。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 :注意不使用過期水泥 ,計量要準(zhǔn)確 ,保 證攪拌時間 ,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。 ⑦拉通線砌筑時 ,隨砌、隨吊、隨靠 ,保證墻體垂直、平整 ,不允許砸磚修墻??招拇u墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑 ,每邊不少于 24cm。 ④空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚 ,空心磚墻砌至梁或樓板下 ,用實心磚斜砌擠緊 ,并用砂漿填實。 ②組砌方法應(yīng)正確 ,上、下錯縫 ,交接處咬搓搭砌 ,掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。 四、主體工程 磚砌體工程(框架填充墻) ①根據(jù)設(shè)計要求 :本
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