【正文】 路線：車間 鉀堿一車間 甲醇車間 PVC一車間 化肥廠一車間 熱電廠二期 鉀堿二車間 PVC二車間 化肥廠二車間 第二項 巡檢內 容： 了解各裝置生產(chǎn)運行情況。 了解各班組有無需其他工種協(xié)調的工作。 了解各班組儀表運行情況，并指導解決儀表故障問題 檢查班組人員到崗情況，勞保穿戴情況。 檢查各班組室內衛(wèi)生是否清潔。 檢查班組巡檢情況及值班記錄。 第三項 巡檢要求： 每個帶班組巡檢完畢后，應做好巡檢記錄。 生產(chǎn)裝置有重大事件（如停車、泄漏等）及時上報車間。 巡檢到每個班組，要求各班班長或值班人員在巡檢本上簽字。 各裝置班組故障處理有困難時帶班領導必須到現(xiàn)場協(xié)調、指導解決，若遇解決不了或無法處理時及時 上報車間協(xié)調解決。 34 第二節(jié) 儀表車間班組巡檢制度 各轄區(qū)主管主任、主管值長、班組技術員對所負責的裝置區(qū)每日進行巡檢。 第一項 巡檢時間、巡檢路線、巡檢內容： 上午： 9:20 值班人員巡檢 檢查 DCS處理器、卡件等是否工作正常 ，檢查操作站是否正常 （僅限 DCS值班人員） 首先到主控室 詢問操作人員 裝置運行情況，詢問儀表運行 有無異常 ，關鍵點儀表運行情況，再根據(jù)儀表運行情況進行常規(guī)巡檢。 檢查儀表是否指示正常，調節(jié)閥閥位是否與控制室給出信號一致 檢查儀表檢測點以及測量管、 伴熱管是否有漏點 ，檢查儀表和工藝管道接口有無泄漏，檢查儀表閥門法蘭連接處、填料處有無泄漏。 檢查保溫伴熱是否正常 下午： 14:10 班長帶班組女員工及正常班員工巡檢 ,遇周末節(jié)假日值班人員巡檢 檢查 DCS、 PLC 處理器、卡件等是否工作正常 ，檢查操作站是否正常（僅限 DCS值班人員） 首先到主控室 詢問操作人員 裝置運行情況，詢問儀表運行 有無異常 ，再根據(jù)巡檢路線圖進行巡檢。 檢查儀表是否指示正常，通常流量表在 30%~70%,壓力、溫度、液位在 10%~90%之間，調節(jié)閥閥位是否與控制室給出 信號一致 檢查儀表是否完好 檢查儀表檢測點以及測量管、伴熱管是否有漏點 ，檢查儀表和工藝管道 35 接口有無泄漏，檢查儀表閥門法蘭連接處、填料處有無泄漏。 檢查保溫伴熱是否正常 查看儀表電源、氣源是否達到額定值。 檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。 進行儀表衛(wèi)生清理 晚上： 19:00 值班人員巡檢 檢查 DCS、 PLC處理器、卡件等是否工作正常 ，檢查操作站是否正常（僅限 DCS值班人員） 首先到主控室 詢問操作人員 裝置運行情況，詢問儀表運行 有無異常 ，關鍵點儀表運行情 況，再根據(jù)儀表運行情況進行常規(guī)巡檢。 檢查儀表是否指示正常，調節(jié)閥閥位是否與控制室給出信號一致 檢查儀表檢測點以及測量管、伴熱管是否有漏點 ，檢查儀表和工藝管道接口有無泄漏，檢查儀表閥門法蘭連接處、填料處有無泄漏。 檢查保溫伴熱是否正常 凌晨： 0:00 值班人員巡檢 檢查 DCS、 PLC 處理器、卡件等是否工作正常 ，檢查操作站是否正常（僅限 DCS值班人員） 首先到主控室 詢問操作人員 裝置運行情況，詢問儀表運行 有無異常 ，關鍵點儀表運行情況，再根據(jù)儀表運行情況進行常規(guī)巡檢。 檢 查儀表是否指示正常，調節(jié)閥閥位是否與控制室給出信號一致 檢查儀表檢測點以及測量管、伴熱管是否有漏點 ，檢查儀表和工藝管道接口有無泄漏，檢查儀表閥門法蘭連接處、填料處有無泄漏。 檢查保溫伴熱是否正常 36 第二項 巡檢要求： 每 2人一組巡檢，帶好檢修工具、防護用具，做到對講機等通訊設備暢通并做好巡檢記錄。 當遇到特殊情況巡檢人員無法及時處理時向班長反映，班長組織安排檢修。如班組處理不了時及時上報當日帶班技術員、值長、帶班主任到現(xiàn)場處理。 生產(chǎn)裝置有重大事件（如停車、泄漏等）及時 向帶班領導及裝置主管領導匯報。 早上 10:50以前值班巡檢人員必須向當日帶班副主任匯報各裝置生產(chǎn)和儀表運行情況。 37 第三節(jié) 儀表車間個人承包區(qū)域巡檢制度 根據(jù)所轄責任區(qū)儀表分布情況及個人承包儀表運行情況，承包個人自行選定巡回檢查時間。巡回檢查時，承包個人應先向當班工藝人員了解儀表運行情況。 第一項 檢查內容 檢查 DCS、 PLC 處理器、卡件等是否工作正常 ，檢查操作站是否正常（僅限 DCS值班人員） 首先到主控室 詢問操作人員 個人承 包區(qū)域儀表運行 有無異常 。 檢查 個人承包區(qū)域 儀表是否指示正常，通常流量表在 30%~70%,壓力、溫度、液位在 10%~90%之間，調節(jié)閥閥位是否與控制室給出信號一致 。 檢查 個人承包區(qū)域 儀表是否完好 （完好標準參考第四條） 檢查 個人承包區(qū)域 儀表檢測點以及測量管、伴熱管是否有漏點 ，檢查個人承包區(qū)域儀表和工藝管道接口有無泄漏，檢查個人承包區(qū)域儀表閥門法蘭連接處、填料處有無泄漏。 檢查 個人承包區(qū)域儀表 保溫伴熱是否正常 查看個人承包區(qū)域儀表電源、氣源是否達到額定值。 檢查個人承包區(qū)域儀表 本體和連接件損壞和腐蝕情況。 進行 個人承包區(qū)域 儀表衛(wèi)生清理 第二項 完好標準 1）、零部件完整，符合技術要求。 緊固件不得松動； 插接件應接觸良好； 38 端子接線應牢靠； 可調件應處于可調位置； 密封件應無泄漏。 2）、設備及環(huán)境整齊、清潔，應符合工作要求。 儀表應清潔； 儀表管線、線路敷設整齊，均要做固定安裝； 在儀表外殼的明顯部位應有表示流體流向的永久性標志； 管路、線路標號應齊全、清晰、準確。 3）、配合技術員整理的技術資料應齊全、準確、符合管理要求。 說明書、 合格證、入廠檢定證書應齊全； 運行記錄、故障處理記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤； 系統(tǒng)原理圖和接線圖應完整、準確； 參數(shù)及其更改記錄應齊全、準確； 39 第八章 車間培訓、特殊儀表、自控系統(tǒng)和防凍保溫的管理 第一節(jié) 儀表車間培訓制度 第一項 崗位練兵 第一條、崗位練兵要從生產(chǎn)實際出發(fā)，做到有計劃、有組織，與自我培訓相結合，并對培訓進行考核。 第二條、崗位練兵要本著“干什么學什么，缺什么補什么”的原則來開展，提高員工的技術素質。達到“四過硬”，即“本崗位操作技術過硬；所管儀 表、設備使用維護技術過硬；檢維修質量過硬；復雜情況下處理問題能力過硬。” 第三條、崗位練兵內容應包括：儀表的工作原理，選型，檢維修步驟、注意事項，常見故障處理方法等。 第四條、班組可根據(jù)實際情況采取靈活多樣的形式開展練兵，如：理論考試、實際操作、抽簽問答、技術表演、技術競賽等。 第五條、崗位練兵的內容要嚴格遵守儀表操作規(guī)程、檢維修規(guī)程和安全技術規(guī)程。 第六條、班組開展崗位練兵，要結合各自崗位的生產(chǎn)和工作需要制定崗位練兵計劃、方案和實施措施。 第七條、開展崗位練兵要求重質量，重效果。每次練兵要認真記錄，練兵后 做好考核記錄和總結。 第八條、所有工作人員有義務參加班組、車間、部門組織的安全和技術培訓，不得無故缺勤。 第二項 培訓檔案管理 40 第一條 為將員工的培訓情況及時準確地記入個人培訓檔案，以便準確掌握員工培訓情況，更好地進行監(jiān)督和管理，特制定本規(guī)定。 第二條 檔案記錄的內容包括：培訓時間、地點、內容、課時、考勤、考試或考核成績、證書編號及有效期、教員姓名。 第三條 檔案的記錄應及時、完整、系統(tǒng)、準確。不需要發(fā)放證書的，應在培訓結束后 5日內完成檔案的記錄工作；需要發(fā)放證書的，應在收到證書后 5日內完成檔案的記錄工作。 第四條 檔案的管理者不得隨意更改檔案中的內容。 第五條 檔案管理者應對保存的員工培訓檔案做定期維護，維護內容包括：檔案記錄項目、內容、格式的變更情況及資料整理情況。 第六條 應妥善保管檔案材料 ,凡需要查詢記錄情況的應向檔案管理員提出申請，得到領導同意后，方可使用檔案。 第七條 檔案資料未經(jīng)管理職責部門批準 ,不得帶出培訓檔案的保存地點或進行復制。 第八條 各培訓檔案管理部門應對員工培訓檔案的使用情況做好記錄 ,并填寫《員工培訓檔案使用記錄》。 第九條 員工的培訓檔案應長期保存。 41 第二節(jié) 可燃氣體、有毒有害氣體報警器使用和管理制度 第一條 氣體報警器由儀表車間落實日常維護、保養(yǎng)、檢查、定期標定制度，每半年校驗一次。 第二條 儀表儀表車間應對氣體報警器的基礎技術資料制定相應的管理制度，其中包括：儀表說明書、產(chǎn)品型號、出廠日期、合格證、儀表歷年校準、檢修、故障處理及零部件更換記錄、備品備件及平面布置圖。 第三條 儀表儀表車間負責氣體報警器的月度、季度檢修、裝置大修、技措計劃等的制定且上報機動科審核。 第四條 由于各種原因造成變更、停用、拆除使用的氣體報警器，生產(chǎn)車 間應提出書面申請，上報設備技術部、生產(chǎn)部、總工辦，備案后，安排儀表車間實施。 第五條 對運行裝置中需要新增或報廢更新氣體報警器，儀表車間應按照《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》進行系統(tǒng)配置、儀表選型等并提出詳細的實施方案，上技術部門審查。 第六條 氣體報警器屬于計量強檢范圍，執(zhí)行標定的單位必須具有上級單位所授予的檢定資格，對氣體報警器的檢查和標定周期，必須根據(jù)計量所的有關“強檢”規(guī)定執(zhí)行。 42 第三節(jié) 過程在線自動分析儀表管理制度 第一條 分析儀表班組負責在線分析儀表的維護保養(yǎng)。 第二條 做好在線分析儀表的技術檔案，檔案內容包括：在線分析儀表臺帳；規(guī)格書；安裝、說明書；靜密封點臺帳。 第三條 對各生產(chǎn)裝置的在線分析儀表運行狀況做好各項原始記錄，認真填寫儀表運行日志、儀表故障和事故報表。 第四條 根據(jù)各裝置的運行情況，制訂在線分析儀表的定期檢修、標定計劃，編制月度用料計劃、備件、檢修計劃。 第五條 在線分析儀表檢修后應有完整的檢修記錄并建檔備查。 第六條 生產(chǎn)裝置需要新增、更新在線分析儀表時，應有生產(chǎn)車間申請，經(jīng)設備技術部、生產(chǎn)部 、總工辦審查同意后，方可實施。重大技措項目施工時，必須有施工計劃、方案、進度和技術圖紙。 43 第四節(jié) 自控系統(tǒng)管理制度 第一項 儀表信號報警、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理 第一條 儀表信號報警、聯(lián)鎖保護系統(tǒng) (以下簡稱報警和聯(lián)鎖 )在石油化工生產(chǎn)中具有突出的重要作用。既能保護設備和裝置的正常開、停和運轉，又能在工藝過程和設備出現(xiàn)異常情況時，發(fā)出聲光報警，并按工藝過程和設備的要求實現(xiàn)緊急操作、安全停車或自動啟動備用設備，從而保證設備和裝置的安全，避免事故。因此，儀表信號報警和聯(lián)鎖的管理是儀表設備管理的一個 重要方面，必須加強儀表報警和聯(lián)鎖的管理，使其處于完好運行狀態(tài)。 第二條 報警和聯(lián)鎖由設備技術部歸口管理，其中設備技術部負責設備報警和聯(lián)鎖設定值及邏輯關系的管理；生產(chǎn)部負責工藝報警和聯(lián)鎖設定值及邏輯關系的管理。必須做到報警和聯(lián)鎖設計正確（包括硬件、軟件配置，邏輯關系，報警和聯(lián)鎖值的設定等）運行、維護管理制度健全，責任落實到人。 第三條 全公司報警和聯(lián)鎖按 A 、 B 、 C 三級進行管理。 A 級：影響全廠或全裝置緊急停車的報警和聯(lián)鎖； B 級：影響某生產(chǎn)裝置局部緊急停車的報警和聯(lián)鎖； C 級：影響較小的報警和聯(lián)鎖。 各分級要組織有關人員進行討論研究，制定出本單位報警和聯(lián)鎖的具體分級并報設備技術部批準。 第四條 報警和聯(lián)鎖應 100％投用，對未能投用的要組織有關人員分析原因，落實整改措施，限期投用。 聯(lián)鎖總回路數(shù)－停用聯(lián)鎖回路數(shù) 聯(lián)鎖投用率＝ ——————————————— 100 % 聯(lián)鎖總回路數(shù) 44 第五條 報警和聯(lián)鎖不得擅自停用。無故停用而發(fā)生事故，要嚴肅追查有關部門和人員的責任。 第六條 凡報警和聯(lián)鎖由于某種原因不能投用的，必須按照 A 、 B 、 C 三級管理辦理聯(lián)鎖專用工作票，經(jīng)有關各 級領導批準同意并簽字后方可解除聯(lián)鎖。解除聯(lián)鎖由儀表自動化設備維護單位人員負責執(zhí)行，并設立監(jiān)護人。聯(lián)鎖專用工作票要有執(zhí)行人和監(jiān)護人簽字。 A 級：生產(chǎn)副總經(jīng)理批準； B 級：設備技術部批準； C 級：生產(chǎn)車間生產(chǎn)主