車間生產(chǎn)過程與品質(zhì)管理-資料下載頁
2025-01-12 16:06本頁面
【正文】 說明：檢驗判定 “ 合格 ” 、 “ 不合格 ” 是符合性判定；而不合格處理是適用性判定，不是檢驗的職能。 判定合格只是對品質(zhì)標準而言，并不意味著質(zhì)量水平的高低。 (二 )檢驗的過程 主要分三步 A．檢驗合格判定標準（品質(zhì)標準） B．檢驗方法和規(guī)范 C．檢驗記錄 (二 )檢驗的過程 第一步：檢驗合格判定標準是單個產(chǎn)品之檢驗判定的依據(jù)，是產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)涵的體現(xiàn)，內(nèi)容包括： ? 檢驗的質(zhì)量特性（項目）的描述。 ? 各種質(zhì)量特性的標準值和允差范圍。 ? 各種質(zhì)量特性（缺陷）的重要性（嚴重性）規(guī)定。 第二步：檢驗方法和規(guī)范：規(guī)定如何進行檢驗 ? 檢驗方法（目測、量測、試驗等）。 ? 抽樣方案（計數(shù)或計量，樣組大小，ＡＱＬ，取樣方法） ? 檢查手段的精度、功能要求（如工具、儀器、量具等）。 ? 檢驗環(huán)境、設(shè)施要求（如溫濕度、噪音、照明光線等）。 ? 檢驗人員的技能、資格要求。 ? 檢驗的步驟和具體操作方法。 (二 )檢驗的過程 第三步：檢驗記錄，內(nèi)容包括 ?檢驗對象的記錄，其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批量、編號等。 ?檢驗環(huán)境、設(shè)備的記錄；檢驗員、審核員記錄：日期、時間記錄。 ?驗結(jié)果數(shù)據(jù)，如長度、溫度、電阻、缺陷數(shù)等。 ?判定結(jié)論的記錄。 全檢適用范圍 批量太小，失去抽檢意義時。 檢驗手續(xù)簡單，不致于浪費大量人力、經(jīng)費時。 不允許不良品存在，該不良品對制品有致命影響時。 工程能力不足，其不良率超過規(guī)定、無法保證品質(zhì)時。 為了解該批制品實際品質(zhì)狀況時。 抽檢的適用范圍 1. 產(chǎn)量大、批量大，且是連續(xù)生產(chǎn)無法作全檢時。 2. 破壞性測試。 3. 允許有某種程序的不良品存在時。 4. 欲減少時間和經(jīng)費時。 5. 刺激生產(chǎn)者要注意品質(zhì)時。 6. 滿足消費者要求時。 檢驗記錄的填寫要求 1. 一般不準用鉛筆，紅筆，螢光筆填寫。 2. 窗體涉及字段的簽名者，均要簽名且簽全名，且均要帶日期簽名，且要符合簽名樣式。 3. 正式的公文簽名時一定要黑色的水筆簽。 4. 未填的多余字段要劃掉（備注欄可不用劃掉），若有某些字段長期多余，可申請修改格式。 5. 填寫不準涂改，若不得已涂改，必須在涂改處簽名，一般涂改三處要重寫一張。 6. 涂改時在涂改處劃上一、二條刪除線即可，要留意美觀，不可涂成黑團，甚至涂破紙。 7. 若窗體為無碳紙（過底紙）時，注意用厚紙隔開，以免影響下面的空白頁。 8. 一些小項目：序號、編號、日期、單位等不要遺漏。
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