質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn)專題-資料下載頁
2025-01-12 15:28本頁面
【正文】 ? P——計劃階段： ? （ 1）、 調(diào)查和分析現(xiàn)狀，找出問題，選擇課題。 包括產(chǎn)品質(zhì)量問題及管理中存在的問題，盡可能用數(shù)據(jù)說明，并取得需要改進(jìn)的主要問題。同時要注意以下事項(xiàng)： ? ● 明確所要解決問題的必要性； ? ● 從時間、地點(diǎn)、種類、特征四個方面入手調(diào)查分析，以便發(fā)現(xiàn)問題的特征；從不同角度進(jìn)行調(diào)查，以發(fā)現(xiàn)問題變化的狀況； 具體描述問題的后果，如產(chǎn)生了什么樣的損失，并指出改進(jìn)到什么程度。 說明確定改進(jìn)課題的理由和改進(jìn)的目標(biāo)值。 ? （ 2）、 分析原因 ——采用因果圖、關(guān)聯(lián)圖等分析工具分析產(chǎn)生問題的各種影響因素，盡可能都羅列出來，越多越好；并詳加分析，去除無關(guān)因素； ? （ 3）、 確定主因 —在諸多影響因素中，找出 “ 關(guān)鍵的少數(shù) ” —影響質(zhì)量和管理問題的主要因素（設(shè)定目標(biāo)）?？刹捎门帕袌D、直方圖和試驗(yàn)設(shè)計等統(tǒng)計技術(shù)方法； ? （ 4）、 制定措施 ——提出書面改進(jìn)計劃（確定方案和對策）； ? ● 制定的計劃書內(nèi)容應(yīng)具體明確 5W1H ,即提出項(xiàng)目必要性、職責(zé)、目標(biāo)、措施、執(zhí)行部門或人員、執(zhí)行地點(diǎn)、起止日期等，或 按公司的 “ 七步法 ” ； ? ● 對制定的措施應(yīng)有若干對策方案，并確定最佳方案； ? ● 設(shè)定目標(biāo)值的根據(jù)必須充分； ? ● 擬定改進(jìn)活動的時間表；必要時，應(yīng)對改進(jìn)活動的費(fèi)用作出預(yù)算。 質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn) ? D——執(zhí)行階段 —按照制定的計劃要求和方案實(shí)施，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)。 ? （ 5）執(zhí)行計劃 —資源提供；部門配合和協(xié)調(diào)；及時修訂。 ? C——檢查階段 —對照計劃要求，檢查、驗(yàn)證實(shí)際執(zhí)行的效果，及時發(fā)現(xiàn)改進(jìn)過程中的經(jīng)驗(yàn)及問題。 ? （ 6）、檢查效果。 ? ● 檢查效果要對措施計劃中規(guī)定的目標(biāo)進(jìn)行； ? ● 檢查必須是明確的。通常 采用對比法 —即使用同一種圖表，將采取措施前后的質(zhì)量特性值、成本等指標(biāo)進(jìn)行比較，這樣的說服力較強(qiáng)； ? ● 采取措施后沒有出現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果時，應(yīng)確認(rèn)是否嚴(yán)格按照計劃措施實(shí)施； ? ● 將質(zhì)量改進(jìn)的成果用經(jīng)濟(jì)效益來表達(dá)，尤為重要； ? ● 檢查效果必須實(shí)事求是。 ? A——處理階段 ? （ 7）把檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)， 把成功的經(jīng)驗(yàn)（含失敗的教訓(xùn)）加以肯定，制定成標(biāo)準(zhǔn)、程序、制度，鞏固成績，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，迅速貫徹落實(shí)。 ? （ 8） 把遺留問題或不足，納入下一個 PDCA 循環(huán)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)。 質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn) ? 2）、 PDCA 循環(huán)的特點(diǎn) ? ● PDCA的四個階段是非常重要的主程序，一個都不能少。八個步驟可視情況，有增有減。 ? ● 大環(huán)套小環(huán)，互相促進(jìn)，小環(huán)是大環(huán)的保證。 ? ● 不斷循環(huán)上升，周而復(fù)始，逐步上升，提高質(zhì)量水平。 ? ● 推動 PDCA循環(huán)， 關(guān)鍵在 A—處理階段。不鞏固成績，納入標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)到崗位和加工人，產(chǎn)品質(zhì)量就得不到提升，質(zhì)量改進(jìn)就達(dá)不到目的，同類問題也就會再次發(fā)生、反復(fù)出現(xiàn)。 ? 如：創(chuàng)新是把一種認(rèn)識轉(zhuǎn)化為實(shí)踐的過程，其中存在較大的思維發(fā)散空間，結(jié)合 PDCA循環(huán)在制造過程中對于質(zhì)量改進(jìn)的作用，按照“ 四階段、八步驟 ” 的提法，創(chuàng)新過程中 PDCA循環(huán)的運(yùn)用可以參考下圖所示來完成。 質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn) 質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn) 總之，質(zhì)量問題與人們的衣、食、住、行，與人們的生命安全和環(huán)境安全息息相關(guān)。質(zhì)量是一個國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略問題，質(zhì)量管理是興國之道、治國之策。 我公司作為一個汽車產(chǎn)品的制造企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量更是與企業(yè)興亡緊密相聯(lián)的重要一環(huán)。要想在全國汽車行業(yè)的“夾縫”中求生存，創(chuàng)出品牌，占領(lǐng)市場，就必須把我們?nèi)珕T的質(zhì)量意識和理念，提升到 21世紀(jì)的檔次上來！突破制約我們企業(yè)發(fā)展的最大瓶頸 ——產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量低下，加大持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的力度，以保證制造過程的質(zhì)量管理體系始終處于 “受控” 狀態(tài)，從而制造出“質(zhì)優(yōu)價廉”，用戶滿意的產(chǎn)品來！產(chǎn)品質(zhì)量好不好，用戶說了算！ 謝謝大家！
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