科文領(lǐng)班培訓(xùn)教材ppt課件-資料下載頁
2025-01-11 17:30本頁面
【正文】 、懂得儀器的使用程序。 不用的儀器設(shè)備及時回庫，并作好記錄。 領(lǐng)用設(shè)備須做好記錄。 不私自調(diào)節(jié)儀器。 每天對設(shè)備機器做一級保養(yǎng)，主要為清潔 潤滑及保存。 對小件工具如剪鉗、鑷子等每天定時收發(fā) 發(fā)出去多少，就要收回來多少。 第三章： 人、機、料的管理 c、 料：即物料控制 物料控制就是對需求的東西，種類及在什么時 間內(nèi)用多少料的一個控制過程。即把生產(chǎn)上所用的 物料加以有計劃的控制，使需求達(dá)到平衡，以求最 佳的零庫存。從而減少物料浪費，節(jié)約企業(yè)的經(jīng)營 成本。 材料的發(fā)放：按實際生產(chǎn)能力預(yù)發(fā)一定量的材 料 （普通材料一般為 4小時，貴重材料一般每 2小時 發(fā)一 次，大件料按存放處大小按時發(fā)放）。 第三章： 人、機、料的管理 時刻觀察各種材料的報廢情況，對報廢異常 的材料找出原因并及時控制；定期巡視產(chǎn)品的投入 與產(chǎn)出， 更好的對材料進(jìn)行控制。 材料的回收：一種產(chǎn)品一天內(nèi)未生產(chǎn)完、必 須將 IC、 場效應(yīng)管、集成電路等貴重材料在下班時 收回交給發(fā)料員；一種產(chǎn)品生產(chǎn)完后，將多余材料 確定數(shù)量并作好標(biāo)識，及時回給倉庫，生產(chǎn)報廢材 料也要確定數(shù)量并作好標(biāo)識，回給配料員，配料員 每星期五會回到倉庫的報廢區(qū)內(nèi)。 第四章： 生產(chǎn)效率的提高 充分運用人、機、料、法的有效組 合，達(dá)到最有效的產(chǎn)出。 第四章： 生產(chǎn)效率的提高 人：按工人工作能力合理安排工作。對工作責(zé)任心 差的人盡量不安排到重要崗位。經(jīng)常對工人做 現(xiàn)場培訓(xùn)，要不斷提高其工作技能。 機：機器設(shè)備及模具的不斷改進(jìn)，是提升效率的有 效方法之一。我們的生產(chǎn)模具設(shè)備的最初成形 不一定是最好的，這需要不斷的積累經(jīng)驗，不 斷的進(jìn) 行改良。在生產(chǎn)過程中對操作不方便或 已老化的工具設(shè)備，要及時更新；同時對現(xiàn)有 模具進(jìn)行改良，以達(dá)到最方便簡單的操作。 第四章： 生產(chǎn)效率的提高 料：遵循前一工位為后一工位服務(wù)原則。那么我們 將第一站放在料的控制：元件規(guī)格成型標(biāo)準(zhǔn)， 可大大提高插機速度及減少后工段剪腳或其他 工位不必要的工作量，同時也對品質(zhì)有了幫助 法：即操作方法。經(jīng)常觀察員工的操作動作將其不 必要的動作去掉，不良的動作加以改正，對可 以合并的動作進(jìn)行合并。 第五章： 相關(guān)程序 ?糾正和預(yù)防措施實施程序 QOP030 ?過程控制程序 QSP028 ?不合格品的控制程序 QOP029 ?新產(chǎn)品試產(chǎn)程序 QOP022 ?產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序 QOP017 ?電烙鐵使用規(guī)范 QOPMR011 第五章： 相關(guān)程序 ?QCC品管圈活動規(guī)范 ?異常問題改善聯(lián)絡(luò)單 ?ESD防靜電控制程序 ?維修品控制程序 ?測試儀器使用規(guī)程
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