【正文】 優(yōu)點(diǎn)： ? 無需利用計(jì)算機(jī)等設(shè)備處理揀選信息，適用于訂購品項(xiàng)數(shù)少或少量訂單的情況。 缺點(diǎn)： ? 此類傳票容易在揀選過程中受到污損，或因存貨不足、缺貨等注釋直接寫在傳票上，導(dǎo)致作業(yè)過程中發(fā)生錯(cuò)誤或無法判別確認(rèn)。 ? 未標(biāo)示產(chǎn)品的貨位，必須靠揀選人員的記憶在儲(chǔ)區(qū)中尋找存貨位置，更不能引導(dǎo)揀選人員縮短揀選路徑。 ? 無法運(yùn)用揀選策略提升揀選效率 2022/2/6 124 2/6/2022 ? 揀選單揀選 揀選單是目前最常用的揀選方式，將原始的客戶訂單輸入計(jì)算機(jī)后進(jìn)行揀選信息處理，打印揀貨單，揀選單的品名是按照貨位編號(hào)重新編號(hào)，讓揀選員來回一趟就可揀足一張訂單，揀選單上印有貨位編號(hào)，揀選員按編號(hào)尋找貨物，使不識(shí)別貨品的新手也能揀選。 2022/2/6 125 2/6/2022 2022/2/6 126 2/6/2022 揀貨作業(yè)步驟： 1. 打單 2. 看單－找?guī)煳? 3. 看單－核對貨品 4. 看單－核對數(shù)量 5. 記錄已完成情況 6. 揀取揀貨單中下一品種 7. 循環(huán) 2－ 6的過程，直至結(jié)束 2022/2/6 127 2/6/2022 標(biāo)簽揀選 由揀選標(biāo)簽取代了揀選單，揀選標(biāo)簽的數(shù)量與分揀量相等， 在分揀的同時(shí)將標(biāo)簽貼在物品上以便確認(rèn)數(shù)量。 優(yōu)點(diǎn)： ，可以減少流通加工作業(yè)與往復(fù)搬運(yùn)核查的動(dòng)作，縮短整體作業(yè)時(shí)間； 分揀時(shí)清點(diǎn)數(shù)量，提高揀選的正確性。 缺點(diǎn)： ，必須統(tǒng)一下游客戶的貨品價(jià)格和標(biāo)簽形式， ，揀貨費(fèi)用高。 超市配送中心分揀 .MPG 2022/2/6 128 2/6/2022 標(biāo)簽揀選 標(biāo)簽揀選 主要應(yīng)用于整箱 揀貨及單品揀貨 品號(hào)： 00011125 品名： XXXXXXX 訂單號(hào)碼： 5401 客戶名稱： XXXX 客戶地址： XXXXX 配送路線： 訂單箱數(shù)： 2 箱號(hào)： 5／ 1 品號(hào)： 00011125 品名： XXXXXXX 訂單號(hào)碼： 5401 客戶名稱： XXXX 客戶地址： XXXXX 配送路線： 訂單箱數(shù)： 2 箱號(hào)： 5／ 1 貨位號(hào)碼： A0511 數(shù)量： 2 箱 品號(hào)： 00011125 品名 : XXXXXXX 揀選標(biāo)簽示例 2022/2/6 129 2/6/2022 電子標(biāo)簽揀貨 電子標(biāo)簽輔助揀選是一種計(jì)算機(jī)輔助的無紙化的揀貨系統(tǒng)， 其原理是每個(gè)貨位安裝數(shù)字顯示器，利用計(jì)算機(jī)的控制將訂 單信息傳輸?shù)綌?shù)字顯示器內(nèi)，間或人員根據(jù)數(shù)字顯示器的數(shù) 字揀貨，揀完后按確認(rèn)按鈕完成揀貨工作。 ? 電子標(biāo)簽揀貨技術(shù) 1977年由美國開發(fā)研究而成； 在歐美稱為 PTL(Picktolight or Puttolight) System 在日本稱為 CAPS（ Computer Aided Picking System) 或者 DPS (Digital Picking System) ? 電子標(biāo)簽根據(jù)其功能可以分為 傳統(tǒng)電子標(biāo)簽：只能顯示揀選數(shù)量 智慧型電子標(biāo)簽：可顯示價(jià)格、標(biāo)簽編號(hào)、貨位編號(hào)、揀選數(shù)量、臺(tái)車車號(hào)與臺(tái)車格位等揀選信息 2022/2/6 130 2/6/2022 電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)的工作原理是利用電子標(biāo)簽來實(shí)現(xiàn)： 、庫位指示 2022/2/6 131 2/6/2022 系統(tǒng)構(gòu)成示意圖 2022/2/6 132 2/6/2022 電子標(biāo)簽工作方式 ? 1） DPS（ Digital Picking System）方式 —— 用于采用摘果法揀貨的情況下 特點(diǎn)： ▲庫內(nèi)的每一種商品都要配置電子標(biāo)簽。 ▲按客戶別揀貨。 ▲按電子標(biāo)簽指示完成揀貨后，該客戶訂單既完成?！笥脩粢褜?shí)現(xiàn)基本信息管理手段，庫位管理到最小貨位。 ▲可設(shè)置多個(gè)揀貨區(qū)，提高效率 2022/2/6 133 2/6/2022 電子標(biāo)簽工作方式 ? 2） DAS（ Digital Assorting System）方式用于播種法揀貨情況下 特點(diǎn)： ▲ DAS按客戶別分貨： 1. 按商品別揀貨。 2. 按客戶別分貨。 ▲按商品別揀貨時(shí)，可不使用電子標(biāo)簽揀貨?！纯蛻魟e分貨時(shí)，為每個(gè)客戶配備電子標(biāo)簽貨位。 ▲可設(shè)置多個(gè)分貨區(qū)，提高效率 2022/2/6 134 2/6/2022 RF輔助揀貨 ? 構(gòu)成： 掌上計(jì)算機(jī) 終端；條碼 掃描器 RF無 線電控制裝 置 2022/2/6 135 2/6/2022 RF特點(diǎn)：成本低且作業(yè)彈性大 ? 按單揀選和批量揀選方式 ? 適用于貨品品項(xiàng)很多的場合，故常被應(yīng)用在多品種少量訂單的揀選 ? 揀貨生產(chǎn)力每小時(shí)約 300件左右，而揀貨錯(cuò)誤率約為 %左右 2022/2/6 136 2/6/2022 半自動(dòng)揀貨 2022/2/6 137 2/6/2022 自動(dòng)分揀機(jī) 適用于醫(yī)藥批發(fā)和零售公司的物流中心 適用于煙草批發(fā)和零售公司的物流中心 2022/2/6 138 2/6/2022 （三）揀選作業(yè)的信息傳遞方式 （ 1）訂單傳票 （ 2）揀貨單 （ 3）燈光顯示器 （ 4）無線通信 (RF) （ 5）自動(dòng)揀貨系統(tǒng) （ 6）電腦輔助揀選車 2022/2/6 139 2/6/2022 在設(shè)計(jì)揀貨單時(shí)，應(yīng)根據(jù)貨架編號(hào)、貨號(hào)、數(shù)量、品名安排順 序，以免揀貨時(shí)產(chǎn)生混淆。應(yīng)避免以下缺點(diǎn)： （ 1）一位多貨 即數(shù)種貨品放在同一儲(chǔ)位時(shí)，技貨架編號(hào)指示揀取的準(zhǔn)確性受 到影響。 （ 2）一號(hào)多貨 外包裝相同，但顏色、花樣不同的商品，當(dāng)使用相同的商品編 碼時(shí)，則無法利用貨號(hào)來揀取貨的。圖此，在建立貨品編號(hào) 時(shí)，應(yīng)預(yù)留貨品碼數(shù)，以區(qū)分顏色、花樣等。 （ 3）單據(jù)數(shù)字混淆揀錯(cuò) 苦存貨單的上下行或相鄰列容易混淆，看錯(cuò)數(shù)量而揀取錯(cuò)誤， 則應(yīng)多考慮利用電腦輔助揀貨設(shè)備或是以編號(hào)明確區(qū)分，以降 低失誤。 2022/2/6 140 2/6/2022 （四）揀選策略 (摘果法 ) 這種揀選模式是針對每一張訂單，揀選人員或揀選工具巡回于各個(gè) 存儲(chǔ)點(diǎn)將客戶所訂購的商品取出，完成貨物配備方式，是較傳統(tǒng)的 揀貨方式。 （ 1）優(yōu)點(diǎn)：①作業(yè)方法單純，②訂單處理前置時(shí)間短，針對緊急 需求可快速揀選；③導(dǎo)入容易且彈性大，對機(jī)械化、自動(dòng)化沒有嚴(yán) 格要求；④作業(yè)人員責(zé)任明確，派工容易、公平；⑤揀貨后不必再 進(jìn)行分棟作業(yè)，適用于大量、少品種訂單的處理 （ 2）缺點(diǎn)：①揀貨區(qū)域大時(shí)，搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難；②商品品種多 時(shí)，揀貨行走路徑加長，揀貨效率降低 （ 3）按訂單揀貨適用的情況 :① 用戶不穩(wěn)定，波動(dòng)較大②用戶之間 的共同僻求不是主要的，而差異很大③用戶需求的種類太多④用戶 配送時(shí)間要求不一⑤一般倉庫改造成配送中心可作為一種過渡性的 辦法 2022/2/6 141 2/6/2022 揀選策略 一、分區(qū)策略 ? 分區(qū)就是將揀選作業(yè)場地作區(qū)域劃分 – 貨品特性分區(qū) – 揀選單位分區(qū) – 揀選方式分區(qū) – 工作分區(qū) 2022/2/6 142 2/6/2022 二、 訂單分割策略 – 當(dāng)訂單上訂購的貨品項(xiàng)目較多，或是揀選系統(tǒng)要求及時(shí)快速處理時(shí)，為使其能在短時(shí)間內(nèi)完成揀選處理，可將訂單分成若干子訂單交由不同揀選區(qū)域同時(shí)進(jìn)行揀選作業(yè)。將訂單按揀選區(qū)域進(jìn)行分解的過程叫訂單分割 – 訂單分割一般是與揀選分區(qū)相對應(yīng)的，對于采用揀選分區(qū)的配送中心，其訂單處理過程的第一步就是要按區(qū)域進(jìn)行訂單的分割，各個(gè)揀選區(qū)根據(jù)分割后的子訂單進(jìn)行分揀作業(yè)，各揀選區(qū)子訂單揀選完成后，再進(jìn)行訂單的匯總 2022/2/6 143 2/6/2022 三、訂單分批策略 – 為了提高揀選作業(yè)效率而把多張訂單集合成一批，進(jìn)行分揀作業(yè)，其目的是縮短分揀時(shí)平均行走搬運(yùn)的距離和時(shí)間 – 訂單分批原則如下： ? 總合計(jì)量分批 ? 時(shí)窗分批 ? 固定訂單量分批 ? 智能型分批 2022/2/6 144 2/6/2022 四、分類策略 – 分揀時(shí)分類 ? 適用于少量多樣的場合 – 分揀后集中分類 ? 有兩種分類方法，一是以人工作業(yè)為主，還有一種是利用分類輸送機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行集中分類 2022/2/6 145 2/6/2022 把多張訂單集合成一批．按照商品類別將數(shù)量分別加總后再 進(jìn)行揀貨并按客戶的訂單作分類處理的揀選作業(yè)方法 （ 1）優(yōu)點(diǎn)： ①可以縮短揀貨時(shí)行走搬運(yùn)的距離，增加單位時(shí)間的揀貨量 ②適用于訂單數(shù)量龐大的系統(tǒng) （ 2）缺點(diǎn)： ①對訂單無法快速反應(yīng)，必須等訂單累積到一定數(shù)量時(shí)才做一次處理，因此容易出現(xiàn)停滯現(xiàn)象。只有根據(jù)訂單到達(dá)的情況做等候時(shí)間分析，才決定適當(dāng)?shù)呐看笮。拍軐⑼r(shí)間減到最少 ②批量揀選后還要進(jìn)行再分配，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤 2022/2/6 146 2/6/2022 （ 3）批量揀貨的訂單分批方法 ①計(jì)算機(jī)分批法 ②總量分批法 ③定量分批法 ④時(shí)窗分批法 （ 4）批量揀選適用的情況 ①連鎖企業(yè)內(nèi)部的配送中心 ②用戶的需求具有很強(qiáng)的共同性，貨物的種類相同，需求差異較小 ③用戶需求的種類有限，易于統(tǒng)計(jì)，且分揀時(shí)間不至于太長 ④用戶對配送時(shí)間沒有嚴(yán)格要求 ⑤適合對效率和作業(yè)成本有較高要求的配送中心 ⑥專業(yè)性強(qiáng)的配送中心，容易形成穩(wěn)定的用戶和需求，貨物種類有限，適合采用批量揀選工藝 2022/2/6 147 2/6/2022 （ 1）復(fù)合揀貨：復(fù)合揀貨是按訂單揀貨及批量揀貨的組合 （ 2）分類式揀貨：一次處理多張訂單，并且在揀取各種商品的同時(shí) ,各商品按照客戶訂單分開放置的方式 （ 3）分區(qū)、不分區(qū)揀貨：不論是按訂單揀貨還是按批量揀貨，為了提高作業(yè)效率都可以配合采用分區(qū)或不分區(qū)的作業(yè)策略 （ 4）接力揀貨：這種方法與分區(qū)揀貨類似，在確定揀貨員各自負(fù)責(zé)的商品品種或貨架的責(zé)任范圍后，各個(gè)揀貨員只揀選揀貨單中自己負(fù)責(zé)的部分，然后以接力方式交給下一位揀貨員 （ 5）訂單分割揀貨：當(dāng)一張訂單所訂購的商品品種較多．為了提高揀貨效率，縮短揀貨處理周期，將訂單分割為若干子訂單，交由不同的揀貨人員同時(shí)進(jìn)行揀選作業(yè) 2022/2/6 148 2/6/2022 三、補(bǔ)貨作業(yè) （一）補(bǔ)貨方式 (即流力架 )組成的存貨、揀貨、補(bǔ)貨系統(tǒng)。 ，下層為揀貨區(qū)，商品由上層貨架向下層貨架撲貨的系統(tǒng) （二）補(bǔ)貨時(shí)機(jī) 2022/2/6 149 2/6/2022 四、出貨作業(yè)管理 （一）出貨作業(yè)的基本流程 2022/2/6 150 2/6/2022 （二）貨物分類 （ 1）人工檢查 （ 2）商品條碼檢查法 （ 3）聲音輸入檢查法 （ 4）重量計(jì)算檢變法 4．出貨前包裝 （ 1）貼標(biāo)簽作業(yè) （ 2）熱縮包裝 （ 3）禮品包裝 （ 4）小包裝分裝 2022/2/6 151 2/6/2022 第五節(jié) 盤點(diǎn)作業(yè) 一、盤點(diǎn)的