fmea培訓資料ppt課件(2)-資料下載頁
2025-01-10 14:23本頁面
【正文】 效模式的可能性很小 7小 現(xiàn) 行控制方法找出失效模式的可能性小 6中等 現(xiàn) 行控制方法找出失效模式的可能性中等 5中上 現(xiàn) 行控制方法找出失效模式的可能性中等偏上 4高 現(xiàn) 行控制方法找出失效模式的可能性高 3很高 現(xiàn) 行控制方法找出失效模式的可能性很高 2幾乎肯定 現(xiàn) 行工 藝 控制方法幾乎肯定能找出失效模式 ,已知相似工 藝 的可靠的探 測 控制方法 1建議措施216。 當失效模式的 RPN估計完成后 ,則應按其大小次序以及失效模式的嚴重度來考慮糾正措施 ,以降低 S、 O和 D。 ◇ 降低 S， 只有通過設計修改才能實現(xiàn)； ◇ 減少 O， 也需要改進產(chǎn)品與過程的設計； ◇ 減少 D， 仍然需要改進過程或設計。216。 失效模式原因不清楚時，應采用實驗設計，因果圖等方法，找到失效模式原因，從而采取針對失效模式原因的控制措施 。216。 采用 SPC， 把重點放在預防失效的發(fā)生，而不是放在產(chǎn)生缺陷后將其檢測出來。216。 提高檢測力度，雖然能一定程度降低 O， 但不經(jīng)濟，效果較差的控制方法， 100%檢驗的有效性也要具體分析，一般只能作為臨時性的措施，應避免采用隨機抽樣和 100%檢驗方法。216。 PFMEA的重點放在過程設計本身，不要過多依賴產(chǎn)品設計的修改來解決問題。但也要考慮產(chǎn)品設計中有關可制造性和裝配性的問題，降低過程變差對產(chǎn)品特性的敏感性。對被采用的措施的評價在對所建議的措施實施后 ,小組將根據(jù)實施的結果 ,確定應采用的旨在降低 S、 O、 D的措施 .并將之記錄下來 ,重新評估 S、 O、 D和計算RPN.跟蹤216。在建議措施的落實是重要的。 PFMEA是一個動態(tài)的文件，隨設計的修改和過程的完善， PFMEA也要進行不斷的更新和完善。216。應體現(xiàn)最新設計及改進措施的情況，包括產(chǎn)品正式投產(chǎn)之后的改進活動。RPN : 可 接 受 的 臨 界 值S = 5 ( 降低性能 + 衰退 )O = 5 ( 大約 %) D = 5 ( 可在裝運前檢測到 ) 一般而言 , RPN 125 可能是一個很適用的臨界值 也即對 RPN 125 = 需要采取糾正行動 但也有例外 。SxOxDRPN125S O D 描述 行動 ?10 1 1 失效不可能觸及使用者 1 10 1 頻繁的很小，可檢測的失效1 1 10 使用者偶爾會遇到很小的故障10 10 1 嚴重而且頻繁的失效1 10 10 使用者頻繁地遇到很小的故障10 1 10 使用者遇到嚴重的故障10 10 10 出麻煩了 !!!糾正行動的選擇 不可能有效的 推薦的選擇* 增加檢查 * Pokayoke (有安 全裝置的 )* 額外的測試 * 工藝的改變* 額外的校 核 * 設計的改變* 重新培訓操作員 * 自動化* 重寫 SOP * 計算機化 * 采用機器人 糾正行動優(yōu)先權的體系任何所推薦的糾正行動的目的是通過減低失效的 嚴重性，失效的發(fā)生 , 失效的檢測 或以上全部三項來提高 RPN 的等級 .重點應以預防為主 , 也就是說減少失效的發(fā)生 .如果預防沒有可能，那么應采用下列的 優(yōu)先權體系 :1. 預防或排除潛在的原因2. 檢測 , 盡早在產(chǎn)品的使用壽命周期內(nèi)進行 : 最佳 ……… 在設計階段 次佳 ……… 在大規(guī)模生產(chǎn)之前 其次 ……… 在裝運之前 作為最后的手段 ……… 在現(xiàn)場 , 但在災難性的失效之前3. 減小影響 , 也即減低失效的嚴重性通常 , 減低上述三項中的任何一項 O, S, D 需要對工藝和 /或設計進行改變 / 改進過程 FMEA事例FMEA 是 不 是* 結構化的 * 一個供展覽的樣品* 系統(tǒng)化的 * 一個數(shù)字游戲 * 嚴密的 * 一個猜想游戲* 綜合的 * 一項文件編制的練習* 科學的 * 一項自我安慰的訓練 * 一門學科 ..* 預防性的 ..* 針對客戶的 ..* 一個團隊的努力 ..* 一項具交叉功能的訓練 ..* 一份生動的文件 ..* 一個連續(xù)的工藝過程 * 一項單件的生產(chǎn)的訓練 Failure Mode and Effect AnalysisTHE ENDTHANK YOU
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