fmea培訓(xùn)ppt課件-資料下載頁
2025-01-11 15:49本頁面
【正文】 機(jī)化 *采用機(jī)器人 幾個(gè)原則原則 一 : 一般 情況下 ,制程 FMEA之 嚴(yán) 重度 S因 為設(shè)計(jì) 方案已 經(jīng) 決定了 S的大小 ,因 此 S不可降低 ,應(yīng) 主要 從 降低 發(fā) 生率 O 及 檢測(cè) 度 D入手 ,當(dāng) 降低了二者 ,RPN 仍 無 法滿足要求 時(shí) , 須 制作 DFMEA,改 變?cè)O(shè)計(jì) 方案 ,降低 嚴(yán) 重度 S. 17原則 二 : 所有人的 因素均需設(shè) 定 為 完全 可靠 , 因此除非 牽涉 到方法的 調(diào) 整不可 將 “ 提高人 員素質(zhì) ” 、 “ 加強(qiáng)人 員熟練 程度 ” 、 “ 提升 個(gè) 人能力 ” 等模糊 字眼作 為 “ 控制措施 ”.18 原則 三 : 當(dāng)同樣 的失效 重復(fù)發(fā) 生 時(shí) ,必然有 某些失效原因未被分析出來 ,必 須 在原有制程 FMEA基礎(chǔ) 上 補(bǔ) 充被 遺漏 的 “ 失效原因 ”.19原則 四 : 在 S、 O、 D三者 參數(shù) 的 選 定 時(shí) ,小 組 成 員 如有不同意 見 ,則 取其平均值 , 而非取最小值 .ＦＭＥＡ的作用– 為達(dá)到最佳效益， FMEA必須在設(shè)計(jì)或過程失效模式被無意納入設(shè)計(jì)產(chǎn)品之前進(jìn)行。 及時(shí)性 是成功 實(shí)施 FMEA的最重要因素之一。– 發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià) 產(chǎn)品／過程中 潛在的 失效及其 后果 。 – 找到能夠避免或減少這些 潛在的 失效發(fā)生的 措施 。 – 書面總結(jié) 上述過程；經(jīng)驗(yàn)積累。 – FMEA能夠減少或消除因修改而帶來更大損失的 機(jī)會(huì) 。 事先 花 時(shí)間進(jìn)行 FMEA分析 ， 能夠 容易且 低 成本地 對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì) 或 制程進(jìn)行修改 ，從 而 減輕 事后 修改的 危機(jī) 。– 它 強(qiáng)調(diào) 的是 “ 事前的 預(yù)防 ” 而不是 “ 事 后 的追悔 ”– FMEA是一份 動(dòng)態(tài)文件 ，充分體現(xiàn)了持續(xù)改進(jìn)的思想。適當(dāng)?shù)膽?yīng)用FMEA是一個(gè)相互作用的過程，永無止境。– FMEA可成為促進(jìn)有關(guān)部門間充分交換意見的催化劑，從而提高整個(gè)集體的工作水平。 強(qiáng)調(diào)集體協(xié)作 .FMEA的口 號(hào) : 就你所能， 盡 全力而 為！質(zhì)量工作內(nèi)容? ISO9000質(zhì)量管理體系 標(biāo)準(zhǔn)化、可再現(xiàn)性、穩(wěn)定性? 5S作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)、工作效率、穩(wěn)定性? SPC質(zhì)量預(yù)警、評(píng)價(jià)、穩(wěn)定性? FMEA早期預(yù)防、可靠性、可再現(xiàn)性? 巡檢 執(zhí)行? 質(zhì)量反饋 持續(xù)改進(jìn) ISO9000、 FMEA? 質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量意識(shí)評(píng)估良好的 FMEA具備 事 項(xiàng)FMEA是早期 預(yù)防 失效及 錯(cuò)誤發(fā)生 的最重要且最有效的方法之一。一 個(gè) 良好的 FMEA必須具備 ：1. 確認(rèn) 已知及 潛在的 失效模式2. 確認(rèn) 每一失效模式的 效應(yīng) 和原因3. 依據(jù) 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先指數(shù) (產(chǎn) 品的 嚴(yán) 重度、 發(fā) 生率及 檢測(cè) 度 )4. 提供 問題 改正行 動(dòng) 及跟催實(shí)施總體要點(diǎn)? 產(chǎn)品 FMEA 應(yīng)側(cè)重于 : 可靠性 ( 能正常發(fā)揮的功能 ) 可再現(xiàn)性? 工藝 FMEA 應(yīng)側(cè)重于 : 工藝流程 操作員的操作 材料的偏差 運(yùn)輸 儲(chǔ)存 ? 基于事實(shí)的管理 將猜測(cè)和估計(jì)的成分降至最低 最大限度地使用數(shù)據(jù)和量化方法? 以標(biāo)準(zhǔn)格式匯報(bào)的 FMEA 的結(jié)果? 應(yīng)建立行動(dòng)清單計(jì)劃如下 : 在重要階段性的會(huì)議上匯報(bào) 在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中得到了解 在每一次的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)會(huì)議上進(jìn)行討論 實(shí)施辦法? 分析工藝流程－技術(shù)部、車間? 實(shí)施管理－品管部? ＦＭＥＡ實(shí)施細(xì)則－９０００辦? ＦＭＥＡ文件管理－９０００辦? Ｆ MEＡ小組－部門主管負(fù)責(zé)，品管及相關(guān)部門參與? 動(dòng)態(tài)文件
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