容器制造通用工藝規(guī)程-資料下載頁
2025-01-10 10:59本頁面
【正文】 76。 位置之間，嚴(yán)格說劃線首先要考慮開孔位置，應(yīng)避開焊縫，孔邊緣應(yīng)離開焊縫 ≥100mm，內(nèi)件裝配離開焊縫 50mm。 七、開孔劃線 ? 劃接管孔位：孔徑尺寸線及內(nèi)外零組件裝配位置線按圖紙進(jìn)行，劃線后打上洋沖眼，注明接管編號及公稱通徑，并經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。 八、切割開孔 ? 氣割開孔 ? 一般是使用割規(guī)氣割具進(jìn)行，氣割按 《 切割工藝規(guī)程 》進(jìn)行。 ? 去除熔渣，按圖或工藝氣割坡口。 ? 使用磨孔砂輪修磨坡口至金屬本色。粗糙度 Ra50。 ? 2. 機(jī)械鉆孔：將工件固定在鉆床工作臺上，用與圖紙相等的鉆頭進(jìn)行鉆孔。機(jī)械鉆孔質(zhì)量要比氣割開孔好得多，要求較高的設(shè)備，盡量采用機(jī)械鉆孔。 ? 檢查受壓件標(biāo)記及產(chǎn)品編號是否清晰。 ? 接管與法蘭按焊接工藝要求進(jìn)行焊接，大于 DN250接管并打上焊工代號。 ? 主法蘭及法蘭接管與筒體或封頭裝配組焊 ? ，先去除法蘭上油污，按圖要求，劃法蘭裝配位置線，其裝配應(yīng)符合圖樣和工藝文件的要求。 ? 、裝配： ? ，保證法蘭面垂直或水平于筒體或封頭的主軸中心線（有特殊要求的按圖樣規(guī)定）其偏差均不得超過法蘭外徑的 1%，且不大于 3mm（法蘭外徑小于 100mm時(shí)，按 100mm計(jì)） ? 177。 3mm，其對筒體或封頭的垂直度應(yīng)小于 。 九、裝配組焊 ? 補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板與筒體或封頭裝配組焊 ? 有補(bǔ)強(qiáng)圈的接管應(yīng)將補(bǔ)強(qiáng)圈焊妥后，再進(jìn)行裝配接管。補(bǔ)強(qiáng)圈裝配要求： ? 。 ? ，其局部間隙不得大于2mm（支座墊板同樣要求）。 ? 支座應(yīng)垂直或水平于筒體主軸中心線，共偏差不得大于 2mm，并保證支座面與支座面在同一水平面上。 ? 設(shè)備內(nèi)件與筒件或封頭組件裝配組焊 ? 設(shè)備內(nèi)件裝配應(yīng)避開筒體縱環(huán)焊縫，不得小于 50mm。 ? 設(shè)備內(nèi)件裝配應(yīng)與筒體中心線垂直，其偏移不得大于 5mm，傾斜度為 177。 2mm。 ? 各零部件裝配后必須清除干凈焊渣及飛濺物。 ? 整體檢驗(yàn)：按壓力容器制造通用檢驗(yàn)規(guī)程逐項(xiàng)進(jìn)行，并將各項(xiàng)目實(shí)測數(shù)據(jù)填入分等記錄表（包括水壓試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)）。 謝 謝！
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