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mba運(yùn)作管理教材ppt課件-資料下載頁

2025-01-09 05:13本頁面
  

【正文】 的利用率 – 生產(chǎn)線平衡法的設(shè)計(jì)步驟 ? 畫出作業(yè)流程圖。流程圖由圓圈和箭頭組成,圓圈代表單個(gè)作業(yè),箭頭表示作業(yè)順序 ? 求出生產(chǎn)節(jié)拍。節(jié)拍是指流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔。 ? 求出滿足節(jié)拍要求的最少工作地理論值 ? 選擇作業(yè)分配規(guī)則 – 第一規(guī)則:首先分配后續(xù)作業(yè)最多的作業(yè) 。 187。 如果兩個(gè)作業(yè)對于后續(xù)作業(yè)相同 , 則可采用第二規(guī)則 。 – 第二規(guī)則:當(dāng)?shù)谝灰?guī)則分配結(jié)果不滿意時(shí) , 可優(yōu)先分配加工時(shí)間最長的作業(yè) 。 187。 若兩個(gè)作業(yè)加工時(shí)間再相同,可以任選一個(gè)進(jìn)行安排 ? 按選定的規(guī)則,從工作地開始,按順序給工作地分配作業(yè) ? 當(dāng)所有作業(yè)分配完畢,評價(jià)生產(chǎn)線平衡后的效率 ? 從 —— 至( Fromto) 表法 – 從 ——至表法是一種常用的工藝原則布置方法。工藝原則布置方法的缺點(diǎn)是物流效率不高。從 ——至表法就是通過列出機(jī)器或設(shè)施之間的相對位置,以對角線元素為基準(zhǔn)計(jì)算工作地之間的相對距離,從而找出整個(gè)生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小或運(yùn)輸距離最短的布置方案,使得運(yùn)輸費(fèi)用最少。 ? 從 ——至表法基本步驟 – 選擇典型零件,制定典型零件的工藝路線,確定所用機(jī)床設(shè)備; – 制定設(shè)備布置的初始方案,統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離; – 確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本,并計(jì)算成本矩陣 – 用試驗(yàn)法確定最滿意的布置方案 ? 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)施布置 軟件 – 計(jì)算機(jī)設(shè)施布置技術(shù) CRAFT – 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)施設(shè)計(jì)法( Computerized Facilities Design, COFAD) – 計(jì)算機(jī)輔助相關(guān)法( Computerized Relationship Layout Planning, CORELAP) – 自動(dòng)化布置設(shè)計(jì)法( Automated Layout Design Program, ALDEP) 第七章 工作設(shè)計(jì)與作業(yè)測量 ? 本章重點(diǎn) – 工作設(shè)計(jì)重要性與內(nèi)容 – 工作設(shè)計(jì)的主要理論 – 作業(yè)測量的主要方法 ? 工作研究: 工作研究( Work Study) 又叫作業(yè)研究,是科學(xué)管理的重要內(nèi)容。它是在既定的條件下,運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法,研究生產(chǎn)與運(yùn)作過程中如何尋求合理的工作程序和有效的工作方法的一種科學(xué)方法與管理技術(shù),其目的是通過經(jīng)濟(jì)合理地確定工作內(nèi)容、工作方法和工作時(shí)間,以便有效地利用資源和提高工作效率。工作研究包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:一是工作設(shè)計(jì);二是工作測量或作業(yè)測定。 工作研究 工作設(shè)計(jì) 工作測量 確定工作內(nèi)容 l勞動(dòng)分工 l行為因素 l社會(huì)技術(shù)因素 工作方法分析 l過程分析 l作業(yè)分析 l動(dòng)作分析 l測時(shí)法 l模特法 l工作抽樣 新工作程序和方法 實(shí)施 改進(jìn)完善 工作設(shè)計(jì) ? 所謂工作,是指一個(gè)工人承擔(dān)的一組任務(wù)或活動(dòng)的總稱。 ? 工作設(shè)計(jì)則是確定具體的任務(wù)和責(zé)任、工作環(huán)境以及完成任務(wù)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)的方法。 ? 工作設(shè)計(jì)目的是為了設(shè)計(jì)出滿足組織及其技術(shù)要求和滿足工人生理和個(gè)人需求的工作結(jié)構(gòu)。以使工人的工作具有安全、激勵(lì)性和滿意感,達(dá)到提高生產(chǎn)率和質(zhì)量,降低成本,縮短生產(chǎn)周期之目的 ? 為何要進(jìn)行工作設(shè)計(jì) – 生產(chǎn)的柔性需要訓(xùn)練工人掌握多種技術(shù)以擔(dān)負(fù)多種工作,能從一個(gè)崗位轉(zhuǎn)換到另一個(gè)崗位從事生產(chǎn)作業(yè),充分利用人力資源 – 發(fā)揮員工的創(chuàng)造性,利于工人的自我發(fā)展 – 由于工人在質(zhì)量控制、成本控制、生產(chǎn)進(jìn)度控制方面被賦予越來越多的責(zé)任,職工參與工作設(shè)計(jì)和組織管理成為生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)改進(jìn)的關(guān)鍵 – 為職工選擇合適的工作內(nèi)容和方法,使職工感到工作滿足和愉悅,吸引和留住人才的重要條件 ? 工作設(shè)計(jì)主要內(nèi)容 – 確定工作設(shè)計(jì)目標(biāo) – 明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過程 – 通過分工確定工作內(nèi)容 – 確定工作方法 – 工作環(huán)境設(shè)計(jì) ?工作內(nèi)容設(shè)計(jì) ? 勞動(dòng)分工理論:缺點(diǎn)勞動(dòng)單調(diào)、容易疲勞 產(chǎn)生厭煩感;對于每一項(xiàng)任務(wù)貢獻(xiàn)很小,工人難以產(chǎn)生滿足感;難以深入學(xué)習(xí)被分解的工作,限制了工人的發(fā)展 – 行為理論:根據(jù)人的工作動(dòng)機(jī)進(jìn)行工作擴(kuò)大、工種輪換、工作豐富化 ? 工作擴(kuò)大化是指工作的橫向擴(kuò)大,增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類 ? 工種輪換是指允許工人定期輪換所作的工作 ? 工作豐富化是指工作的縱向擴(kuò)大,給予工人更多的責(zé)任,更多地參與決策和管理的機(jī)會(huì) 缺點(diǎn): 從一項(xiàng)任務(wù)變換到另外一項(xiàng)任務(wù)時(shí),節(jié)奏的變化和不同操作的轉(zhuǎn)換容易導(dǎo)致工作中斷,甚至?xí)绊懙疆a(chǎn)品質(zhì)量 ? 社會(huì)技術(shù)理論: 工作設(shè)計(jì)既要滿足社會(huì)要求又能滿足技術(shù)要求。技術(shù)和人的因素相互作用的研究將著眼點(diǎn)放在整個(gè)系統(tǒng)的工作方式上,而不是個(gè)人工作任務(wù)完成的方式上,這種思想逐漸引發(fā)了目前流行的 “ 工作團(tuán)隊(duì) ” 方式 – 解決問題式團(tuán)隊(duì) (解決質(zhì)量問題等) – 特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì) (進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)) – 自我管理式團(tuán)隊(duì) (進(jìn)行員工授權(quán)) 技術(shù)工作 設(shè)計(jì)集合 社會(huì)工 作設(shè)計(jì) 集合 ?工作方法研究 ? 目的: 工作方法集中于研究如何進(jìn)行工作。它通過對現(xiàn)行生產(chǎn)過程和作業(yè)方法的分析,尋求最合理、最有效、最經(jīng)濟(jì)的工作程序和操作方法。 ? 研究步驟: – 確認(rèn)所要研究的操作,收集所有有關(guān)工具、設(shè)備、材料等相關(guān)因素。 – 利用圖、表和文字,記錄原有工作實(shí)施中所采用的方法,以利于理解工作和改進(jìn)行動(dòng) – 分析工作流程、作業(yè)和動(dòng)作,提出新的解決方法 – 實(shí)施改進(jìn)的方案,注意與工人協(xié)商 – 不斷對改進(jìn)方案實(shí)施情況進(jìn)行檢查,確保改進(jìn)方法的實(shí)施效果 工作測量 ? 工作測量是在工作設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,運(yùn)用時(shí)間研究方法和技術(shù)來確定完成某項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 。 – 所謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是一個(gè)合格的工人利用完善的方法、工具、設(shè)備、原材料以及一定的工作位置,按可持續(xù)的速度完成一項(xiàng)給定工作所需要的時(shí)間 ? 進(jìn)行工作測量的原因 – 為制定人力計(jì)劃、估計(jì)勞動(dòng)成本、安排工作進(jìn)程、預(yù)算和設(shè)計(jì)員工報(bào)酬提供關(guān)鍵性的輸入 – 時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)反映了一個(gè)工人在典型條件下完成一件工作的平均所花費(fèi)的時(shí)間,它為估計(jì)和預(yù)測產(chǎn)出量提供了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) – 作為工作設(shè)計(jì)改進(jìn)程度提供評估標(biāo)準(zhǔn) ? 工作時(shí)間構(gòu)成 生產(chǎn)總時(shí)間 基本工作時(shí)間 無謂消耗時(shí)間 作業(yè)時(shí)間 寬放時(shí)間 休息時(shí)間 布置工作地時(shí)間 準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間 ? 工作測量方法 – 測時(shí)法: 采用秒表等計(jì)時(shí)工具,來實(shí)際測量完成一項(xiàng)工作所需要的時(shí)間。它是目前作業(yè)測量中最為廣泛應(yīng)用的方法,適用于短而重復(fù)性的工作 – PTS: 預(yù) 先把作業(yè)過程分為若干個(gè)動(dòng)作單元,并對這些動(dòng)作單元進(jìn)行詳細(xì)的觀測,制成基本動(dòng)作單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表。當(dāng)要確定某項(xiàng)工作的作業(yè)時(shí)間時(shí),只需把完成作業(yè)任務(wù)的操作過程分解為這些基本動(dòng)作單元,然后查出這些基本動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,將這些時(shí)間值進(jìn)行累加,求得作業(yè)的正常時(shí)間值,再考慮適當(dāng)?shù)膶挿乓蜃?,就可以得到?biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。 – 工作抽樣法( WSM) : ?基本原理:不用秒表,觀測工作和空閑次數(shù),計(jì)算出完成某工作的時(shí)間。 ?例:如果隨機(jī)觀察某個(gè)工人一天 8小時(shí)的狀態(tài)100次,其中 96次看到的是他在工作, 4次為空閑。那么該工人一天的實(shí)際工作時(shí)間可以估算為 8*96/100=,空閑時(shí)間為8*4/100=。再如果該工人一天產(chǎn)量 200件,則單件產(chǎn)品時(shí)間實(shí)際工作時(shí)間=*60/200=(分鐘) 第八章 總生產(chǎn)計(jì)劃 ? 本章重點(diǎn) – 計(jì)劃類型 – 生產(chǎn)能力計(jì)劃 – 總生產(chǎn)計(jì)劃制定策略 ? 生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)國家和市場的需求和企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、人力、物資等資源能力條件,合理地安排計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的品種、產(chǎn)量和出產(chǎn)進(jìn)度,使得企業(yè)的產(chǎn)品和產(chǎn)量能夠滿足市場和用戶的需求。 ? 計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行的依據(jù)和基礎(chǔ)。 ? 生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)構(gòu) – 按計(jì)劃時(shí)間范圍劃分 :可把生產(chǎn)計(jì)劃分為長期計(jì)劃(3~5年 )、 中期計(jì)劃 ( 12個(gè)月 ) 和短期計(jì)劃 ( 1周或1月 ) 三種 – 按計(jì)劃制定的組織結(jié)構(gòu)層次劃分 :從計(jì)劃制定者在企業(yè)中所處管理層次看 , 長期計(jì)劃是由企業(yè)最高決策層制定的 , 中期計(jì)劃則是由中層管理部門負(fù)責(zé) , 短期計(jì)劃是由具體的執(zhí)行部門編制 。 短期 … 短期 中期期 中期期 長 期 時(shí)間范圍 1年 1個(gè)月 戰(zhàn)略層 戰(zhàn)術(shù)層 作業(yè)層 ? 生產(chǎn)能力 – 為何要了解生產(chǎn)能力 ? ? 生產(chǎn)計(jì)劃的制定主要依賴于兩個(gè)因素:一是外部的需求;二是內(nèi)部的生產(chǎn)能力。計(jì)劃制定的目的就是使得生產(chǎn)能力和需求達(dá)到供需平衡。因此,在制定計(jì)劃前,必須對本企業(yè)的生產(chǎn)能力有著充分的了解。 – 生產(chǎn)能力的概念與分類 ? 生產(chǎn)能力是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)和一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下能夠生產(chǎn)出的一定種類產(chǎn)品(或提供服務(wù))的最大數(shù)量,或者加工處理一定原材料的最大數(shù)量。 – 生產(chǎn)能力計(jì)算 ? 設(shè)備能力計(jì)算 ? 勞動(dòng)能力計(jì)算 ? 作業(yè)場地的生產(chǎn)能力計(jì)算 ? 總生產(chǎn)計(jì)劃 – 目標(biāo)與任務(wù): 總生產(chǎn)計(jì)劃是對中期的生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃,目的是明確生產(chǎn)率、勞動(dòng)力人數(shù)和當(dāng)前庫存的最優(yōu)組合,從而保證計(jì)劃期內(nèi)需求和生產(chǎn)的平衡。 – 總生產(chǎn)計(jì)劃問題可描述為:在已知計(jì)劃期內(nèi),根據(jù)每一時(shí)段的需求預(yù)測量, 以生產(chǎn)計(jì)劃期內(nèi)最小成本為目標(biāo) ,確定各時(shí)段的產(chǎn)量 、庫存量和勞動(dòng)力水平 ? 總生產(chǎn)計(jì)劃策略 – 總生產(chǎn)計(jì)劃目的是平衡計(jì)劃期內(nèi)預(yù)期需求數(shù)量和產(chǎn)量。如果計(jì)劃期間的預(yù)期需求總量和同一時(shí)期的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)能力差別較大,計(jì)劃者就要對生產(chǎn)能力或者需求進(jìn)行改變。改變的方向可以從兩個(gè)方面入手 – 改變需求 ? 定價(jià)策略 ? 促銷 ? 延遲交貨或取消訂單 ? 開發(fā)新的需求 – 生產(chǎn)能力改變 ? 追逐策略 :根據(jù)需求波動(dòng)招聘或解聘工人。缺點(diǎn)是花費(fèi)招聘和培訓(xùn)成本,降低士氣 ? 變化工作時(shí)間 :加班。員工人數(shù)穩(wěn)定,避免了追逐策略中的感情損失和有形成本 ? 平準(zhǔn)策略 :浮動(dòng)庫存量來滿足不同時(shí)期的需求量,即在需求淡季同樣進(jìn)行生產(chǎn)已備滿足銷售旺季時(shí)期的需求。該策略適合于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品生產(chǎn)。其代價(jià)是不但增加庫存成本和資金占有量,同時(shí)會(huì)引起過時(shí)、變質(zhì)、磨損和損壞等風(fēng)險(xiǎn)。 ? 轉(zhuǎn)包合同 ? 增加設(shè)備 ? 更改工藝路線 – 需求的改變更應(yīng)該歸為營銷職能的范疇,生產(chǎn)部門所要采取的策略主要是生產(chǎn)能力改變 ? 總生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)成本 – 基本生產(chǎn)成本 。 指計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)某一產(chǎn)品的固定成本和可變成本 , 包括直接和間接勞動(dòng)力成本 ,正常與加班工資 。 – 招聘或解聘成本 。 指招聘新員工花費(fèi)的招聘費(fèi)用和培訓(xùn)費(fèi)用以及解聘員工時(shí)的補(bǔ)償費(fèi) 。 – 庫存成本 。 指庫存管理費(fèi)用 、 占用資金費(fèi)用 、 損耗 、 變質(zhì)等折舊費(fèi)用 。 – 延期交貨成本 。 該成本是指訂單延期交付時(shí)產(chǎn)生的趕工生產(chǎn)成本 、 顧客滿意度降低帶來的銷售損失 。 這種成本難以定量化 , 只能定性估計(jì) ? 總生產(chǎn)計(jì)劃制定步驟 ? 總生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù) ——試算法 – 首先計(jì)算出每月的生產(chǎn)需求量 ? 生產(chǎn)需求量 =需求預(yù)測量 +安全庫存 期初庫存 ? 期初庫存 =上期末庫存 ? 期末庫存 =本期期初庫存 +生產(chǎn)需求量 需求預(yù)測量 – 采用不同策略試制生產(chǎn)計(jì)劃 追逐策略:假定初始人數(shù) =第一個(gè)月所需人數(shù) 平準(zhǔn)策略 – 按所有 6個(gè)月的平均需求量確定工人人數(shù),保持每個(gè)月的工人人數(shù)不變。每個(gè)月的缺貨由下個(gè)月生產(chǎn)補(bǔ)齊。人數(shù)確定方法為:人數(shù) =(總生產(chǎn)需求量 *單件產(chǎn)品加工時(shí)間) /(總生產(chǎn)天數(shù) *8小時(shí)) =( 8000*5) /( 125*8) =40人 外包 ? 在正常工作時(shí)間內(nèi)用固定的人數(shù)生產(chǎn)滿足最小的預(yù)測需求量( 4月份),其他月份不能滿足的需求量差額部分采用外包。最少固定人數(shù) =850*5/( 21*8) =25(人)。 加班 ? 固定工作人數(shù),采用加班變化工作時(shí)間,滿足每個(gè)月預(yù)測需求 。該策略首先要確定工作人數(shù),該人數(shù)要使得 6月份期末庫存與安全庫存( 400)盡可能接近,因此需要經(jīng)過不斷試算。當(dāng)試定人數(shù) =37時(shí), 6月份期末庫存 =273(表 84)。按同樣方法試定人數(shù)=38時(shí), 6月份期末庫存 =407;人數(shù) =39, 6月份期末庫存 =542。因此最合適的工人人數(shù)為 38。 第九章 獨(dú)立需求庫存管理 ? 本章重點(diǎn) – 庫存作用與決策內(nèi)容 – 經(jīng)濟(jì)批量訂貨模型 – 再訂購點(diǎn)確定 – 單周期庫存模型 – ABC分類法 ? 案例: H公司的庫存問題 ? 庫存定義 – 庫存是為了滿足生產(chǎn)或服務(wù)需要而儲(chǔ)備的資源。在制造企業(yè),這種資源是指原材料、產(chǎn)成品、備件、易耗品和在制品等。在服務(wù)行業(yè)是指用于銷售的有形商品以及用于管理的低值易耗品。
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