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電廠化學運行試題庫-資料下載頁

2025-01-09 03:47本頁面
  

【正文】 的硫酸溶液滴回至無色。再加入 1mol10%鉻酸鉀指示劑。 ⑵ 用硝酸銀標準溶液( 1ml≈ 1mgCl) 滴定至橙色,記錄消耗硝酸銀標準溶液的體積 a。同時做空白試驗 ,記錄消耗硝酸銀標準溶液的體積 b。 3堿度的測定步驟(測定給水)? 答 : ⑴ 取 100ml透明水樣,置于錐形瓶中。 ⑵ 加入 23滴 1%酚酞指示劑,此時溶液若顯紅色,用微量滴定管以 ( 1/2 H2SO4)的硫酸標準溶液滴定至恰好無色,記錄耗酸體積 a。 ⑶ 加入 2 滴甲基紅 — 亞甲基藍指示劑, 用 ( 1/2 H2SO4)硫酸標準溶液滴定,溶液由綠色變?yōu)樽仙?,記錄耗酸體積 b(不包括 a)。 3復合電極使用的注意事項? 答:⑴ 電極在充分使用或久置不用的應放在蒸餾 水中活化 8小時。 ⑵ 如果發(fā)現(xiàn)球泡污染,應在酒精或丙酮溶液中清洗。 ⑶ 應定期補充 3MKCl溶液。 五 、 案例分析題 巡檢時,發(fā)現(xiàn)低位酸罐出口管道濃鹽酸泄漏,已泄漏量約 1噸,應如何處理? 要點: 查明原因,匯報值長、專工,必要時聯(lián)系消防車;有人監(jiān)護下,戴好防毒面具,穿上耐酸鞋,隔離泄漏點;加堿中和;啟動坑泵排廢液,如泵有故障,立即聯(lián)系檢修人員;用大量清水沖洗地面;做好記錄與分析。如泄漏無法控制,應啟動《危險化學藥品泄漏應急預案》。 機組正常運行時,發(fā)現(xiàn)化學在線儀表顯示省煤器入口水質(zhì)硅 為 21μ g/L,氫導為 s/cm,應如何處理? 要點: 排除取樣分析原因,確定是否水質(zhì)劣化;查看其它樣水指標是否超標,確定是否達到二級處理;匯報值長、專工;從混床、補給水、凝汽器泄漏幾方面查找原因,并處理;做好記錄及分析。 機組正常運行時,發(fā)現(xiàn)前置過濾器頂部大量噴水,并導致凝結(jié)水溫度讀數(shù)超標,混床退出運行,應如何處理? 要點:匯報值長,前置過濾器退出運行,聯(lián)系檢修處理過濾器頂部噴水問題;檢查確認水溫是否超標 ,如沒有超標,聯(lián)系熱工及值長,將混床強制運行;熱工處理好溫度計后,取消強制,混床恢復正常運 行;處理過程中,嚴格監(jiān)視水質(zhì),并做好記錄。 補給水中斷, 預計短時間內(nèi)無恢復時,法 化學運行人員應做好哪些應急工作? 要點: ( 1)立即啟動臨時水源進行補水。其中原水池、冷卻塔固定臨時水源(深井泵)由運行人員啟動操作,原水池其它臨時水源由設備部負責啟動。 ( 2)調(diào)整混合反應沉淀池運行方式,保留一臺混合反應沉淀池運行,維持混合反應沉淀池總出水不超過500t/h(主要供工業(yè)水),相應減少循環(huán)水補水量,盡量保持工業(yè)水池高液位。 ( 3)停止化學制水(根據(jù)除鹽水量),停止再生、反洗工作,減少用水量。 ( 4)通知化學停止生 活消防水池、化學水池的補水。 ( 5) 通知煤灰硫值班員,停止設備及地面等沖洗工作,并根據(jù)實際運行情況調(diào)整工業(yè)水系統(tǒng)用戶用量,或根據(jù)設備及機組負荷情況停運部分工業(yè)水用戶設備(主要考慮停用部分輸灰單元及部分輸灰空壓機、冷干機冷卻水),盡量延長工業(yè)水系統(tǒng)運行時間。 ( 6)臨時水源啟動后,根據(jù)水量平衡及原水池水位情況及時、合理調(diào)整混合反應沉淀池運行方式與循環(huán)水補水量,盡量維持原水池的水位,同時保持工業(yè)水池高液位。 ( 7)加強對循環(huán)水濃縮倍率的監(jiān)測,運行機組循環(huán)水濃縮倍率超標時,根據(jù)實際情況可考慮將凝汽器膠球裝置投入 連續(xù)運行,防止凝汽器結(jié)垢。 . ( 8)補給水中斷整個應急處置期間,除確保工業(yè)水系統(tǒng)正常運行及重要工業(yè)水用戶的正常用水外,值長必須考慮確保機組燃油泵運行,確保啟動鍋爐處于備用狀態(tài),以及保證安全停機所用除鹽水余量(除鹽水箱1000 噸)。 機組啟動時,需大量除鹽水,兩臺除鹽泵運行,突然發(fā)現(xiàn)除鹽水母管流量為 0,應如何處理? 要點:匯報值長,注意調(diào)整機組補水;檢查原因,原因可能有除鹽水箱打空、除鹽水泵故障、流量計不準、閥門卡塞等;如果是除鹽水箱打空,立即切換水箱,如果是設備問題,立即聯(lián)系檢修處理;做好事故處理記錄。 機 組正常運行時,發(fā)現(xiàn)化學在線儀表顯示凝結(jié)水鈉為 5μ g/L,氫導為 s/cm,應如何處理? 要點: 排除取樣分析原因,確定是否水質(zhì)劣化;查看其它樣水指標是否超標,確定是否達到二級處理;匯報值長、專工;從補給水、凝汽器泄漏幾方面查找原因;如果補給水水質(zhì)劣化,應立即切換除鹽水箱,分析劣化原因; 如果凝汽器泄漏,投凝汽器檢漏裝置,確定泄漏部位,匯報分公司后配合檢修處理;匯報 做好記錄及分析。 制氫機為運行狀態(tài),巡檢時,發(fā)現(xiàn)制氫機已跳閘,請分析原因并進行處理。 答:原因:( 1)因低電壓開關(guān) 15K7 動作,電解槽電流出現(xiàn) 間歇性不穩(wěn)定; ( 2) 因浮子開關(guān)上的小浮球裂,不能自動補水,小補水罐液位顯示為報警紅色; ( 3) 因閥桿銹蝕,冷卻水出口自動調(diào)節(jié)三通閥失靈,造成電解槽溫度高報警、并溫度達到 70℃電解槽跳機; ( 4) 氫氣泄漏,檢漏儀報警,系統(tǒng)保護跳機; ( 5) 氫中氧或氧中氫超標,系統(tǒng)保護跳機。 處理:( 1)調(diào)整 75%~ 100%低電壓開關(guān)量程:原來為 87%,調(diào)整到 85%。調(diào)整 1%~ 5%量程:原來為 1%不到,調(diào)整到 5% ; ( 2) 補焊或更換新的浮球 ; ( 3) 在閥桿上涂上黃油 ; ( 4) 檢查并聯(lián)系檢修消除氫氣漏點; ( 5) 確認是氫中氧或氧中氫故障還是 制氫系統(tǒng)問題,并聯(lián)系檢修處理。 冬 季,天氣寒冷,氣溫在- 5℃左右,化學運行人員應做好哪些方面的工作? 要點: 為避免化水系統(tǒng)設備在冬季發(fā)生上凍及凍壞現(xiàn)象,現(xiàn)對化學系統(tǒng)防寒防凍做以下規(guī)定: ( 1)年度 11 月 15 日至第二年 2 月 15 日期間,化學運行每班記錄室內(nèi)、外環(huán)境溫度 1 次。 ( 2)氣溫低于 0℃時,室外加藥管道、設備連續(xù)運行。如備用泵不需加藥,可在備用計量箱內(nèi)加滿水,備用泵連續(xù)運行。 ( 3)冬季,室外不連續(xù)運行的管道,停運時,管內(nèi)積水要設法排盡。如制水設備再生管道等。 ( 4)冬季,伴熱電纜要及時投運,并檢查伴熱電纜是否投運正常。 ( 5)氣溫低于 0℃時,堿液循環(huán)泵要連續(xù)運行,并檢查是否泄漏。 ( 6)各生產(chǎn)車間、泵房門窗必須關(guān)閉,取暖設備正常投運。取暖設備故障,要即時匯報處理。 ( 7)氣溫低于 4℃時,制氫站門窗關(guān)閉,空調(diào)投運。每 2 小時測量一次室內(nèi)溫度、氫氣含量。室內(nèi)溫度低于 4℃或氫氣含量超標,要即時匯報。 ( 8)發(fā)現(xiàn)設備、管道上凍,運行無法處理的,應立即聯(lián)系檢修處理,必要時填寫設備缺陷。 ( 9)具體設備的防寒防凍操作按照《化學防寒防凍操作清單執(zhí)行》。 巡檢時,發(fā)現(xiàn)低位酸罐出口管道濃鹽酸泄漏,已泄漏量約 1噸,應如何處理? 要點: 查明原因,匯報值長、專 工,必要時聯(lián)系消防車;有人監(jiān)護下,戴好防毒面具,穿上耐酸鞋,隔離泄漏點;加堿中和;啟動坑泵排廢液,如泵有故障,立即聯(lián)系檢修人員;用大量清水沖洗地面;做好記錄與分析。如泄漏無法控制,應啟動《危險化學藥品泄漏應急預案》。 機組正常運行時,發(fā)現(xiàn)化學在線儀表顯示省煤器入口水質(zhì)硅為 21μ g/L,氫導為 s/cm,應如何處理? 要點: 排除取樣分析原因,確定是否水質(zhì)劣化;查看其它樣水指標是否超標,確定是否達到二級處理;匯報值長、專工;從混床、補給水、凝汽器泄漏幾方面查找原因,并處理;做好記錄及分析。 1作為一名化學主值,如何做好班組的安全生產(chǎn)工作? 要點: 嚴格遵守兩票三制;熟悉化學設備各系統(tǒng),定期巡檢各設備;了解設備運行狀況及檢修設備進度;組織班組開展安全學習、技術(shù)培訓、事故預想等活動;認真填寫工作記錄及各項臺帳;異常運行,要加強檢查、記錄及匯報;定期對副值崗位進行檢查;搞好現(xiàn)場的文明衛(wèi)生工作,各類物品定置擺放,控制室、實驗室清潔衛(wèi)生,檢修結(jié)束,文明衛(wèi)生不合格不得總結(jié)工作票;車間門窗保持關(guān)閉、上鎖,異常天氣,加強現(xiàn)場檢查。
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