【正文】 的硫酸溶液滴回至無色。再加入 1mol10％鉻酸鉀指示劑。 ⑵ 用硝酸銀標準溶液（ 1ml≈ 1mgCl） 滴定至橙色，記錄消耗硝酸銀標準溶液的體積 a。同時做空白試驗 ，記錄消耗硝酸銀標準溶液的體積 b。 3堿度的測定步驟（測定給水）？ 答 : ⑴ 取 100ml透明水樣，置于錐形瓶中。 ⑵ 加入 23滴 1％酚酞指示劑，此時溶液若顯紅色，用微量滴定管以 （ 1/2 H2SO4）的硫酸標準溶液滴定至恰好無色，記錄耗酸體積 a。 ⑶ 加入 2 滴甲基紅 — 亞甲基藍指示劑， 用 （ 1/2 H2SO4）硫酸標準溶液滴定，溶液由綠色變?yōu)樽仙?，記錄耗酸體積 b（不包括 a）。 3復合電極使用的注意事項？ 答：⑴ 電極在充分使用或久置不用的應放在蒸餾 水中活化 8小時。 ⑵ 如果發(fā)現(xiàn)球泡污染，應在酒精或丙酮溶液中清洗。 ⑶ 應定期補充 3MKCl溶液。 五 、 案例分析題 巡檢時，發(fā)現(xiàn)低位酸罐出口管道濃鹽酸泄漏，已泄漏量約 1噸，應如何處理？ 要點： 查明原因，匯報值長、專工，必要時聯(lián)系消防車；有人監(jiān)護下，戴好防毒面具，穿上耐酸鞋，隔離泄漏點；加堿中和；啟動坑泵排廢液，如泵有故障，立即聯(lián)系檢修人員；用大量清水沖洗地面；做好記錄與分析。如泄漏無法控制，應啟動《危險化學藥品泄漏應急預案》。 機組正常運行時，發(fā)現(xiàn)化學在線儀表顯示省煤器入口水質(zhì)硅 為 21μ g/L，氫導為 s/cm，應如何處理？ 要點： 排除取樣分析原因，確定是否水質(zhì)劣化；查看其它樣水指標是否超標，確定是否達到二級處理；匯報值長、專工；從混床、補給水、凝汽器泄漏幾方面查找原因，并處理；做好記錄及分析。 機組正常運行時，發(fā)現(xiàn)前置過濾器頂部大量噴水，并導致凝結(jié)水溫度讀數(shù)超標，混床退出運行，應如何處理？ 要點：匯報值長，前置過濾器退出運行，聯(lián)系檢修處理過濾器頂部噴水問題；檢查確認水溫是否超標 ，如沒有超標，聯(lián)系熱工及值長，將混床強制運行；熱工處理好溫度計后，取消強制，混床恢復正常運 行；處理過程中，嚴格監(jiān)視水質(zhì)，并做好記錄。 補給水中斷， 預計短時間內(nèi)無恢復時，法 化學運行人員應做好哪些應急工作？ 要點： （ 1）立即啟動臨時水源進行補水。其中原水池、冷卻塔固定臨時水源（深井泵）由運行人員啟動操作，原水池其它臨時水源由設備部負責啟動。 （ 2）調(diào)整混合反應沉淀池運行方式，保留一臺混合反應沉淀池運行，維持混合反應沉淀池總出水不超過500t/h（主要供工業(yè)水），相應減少循環(huán)水補水量，盡量保持工業(yè)水池高液位。 （ 3）停止化學制水（根據(jù)除鹽水量），停止再生、反洗工作，減少用水量。 （ 4）通知化學停止生 活消防水池、化學水池的補水。 （ 5） 通知煤灰硫值班員，停止設備及地面等沖洗工作，并根據(jù)實際運行情況調(diào)整工業(yè)水系統(tǒng)用戶用量，或根據(jù)設備及機組負荷情況停運部分工業(yè)水用戶設備（主要考慮停用部分輸灰單元及部分輸灰空壓機、冷干機冷卻水），盡量延長工業(yè)水系統(tǒng)運行時間。 （ 6）臨時水源啟動后，根據(jù)水量平衡及原水池水位情況及時、合理調(diào)整混合反應沉淀池運行方式與循環(huán)水補水量，盡量維持原水池的水位，同時保持工業(yè)水池高液位。 （ 7）加強對循環(huán)水濃縮倍率的監(jiān)測，運行機組循環(huán)水濃縮倍率超標時，根據(jù)實際情況可考慮將凝汽器膠球裝置投入 連續(xù)運行，防止凝汽器結(jié)垢。 . （ 8）補給水中斷整個應急處置期間，除確保工業(yè)水系統(tǒng)正常運行及重要工業(yè)水用戶的正常用水外，值長必須考慮確保機組燃油泵運行，確保啟動鍋爐處于備用狀態(tài)，以及保證安全停機所用除鹽水余量（除鹽水箱1000 噸）。 機組啟動時，需大量除鹽水，兩臺除鹽泵運行，突然發(fā)現(xiàn)除鹽水母管流量為 0，應如何處理？ 要點：匯報值長，注意調(diào)整機組補水；檢查原因，原因可能有除鹽水箱打空、除鹽水泵故障、流量計不準、閥門卡塞等；如果是除鹽水箱打空，立即切換水箱，如果是設備問題，立即聯(lián)系檢修處理；做好事故處理記錄。 機 組正常運行時，發(fā)現(xiàn)化學在線儀表顯示凝結(jié)水鈉為 5μ g/L，氫導為 s/cm，應如何處理？ 要點： 排除取樣分析原因，確定是否水質(zhì)劣化；查看其它樣水指標是否超標，確定是否達到二級處理；匯報值長、專工；從補給水、凝汽器泄漏幾方面查找原因；如果補給水水質(zhì)劣化，應立即切換除鹽水箱，分析劣化原因； 如果凝汽器泄漏，投凝汽器檢漏裝置，確定泄漏部位，匯報分公司后配合檢修處理；匯報 做好記錄及分析。 制氫機為運行狀態(tài)，巡檢時，發(fā)現(xiàn)制氫機已跳閘，請分析原因并進行處理。 答：原因：（ 1）因低電壓開關(guān) 15K7 動作，電解槽電流出現(xiàn) 間歇性不穩(wěn)定； （ 2） 因浮子開關(guān)上的小浮球裂，不能自動補水，小補水罐液位顯示為報警紅色； （ 3） 因閥桿銹蝕，冷卻水出口自動調(diào)節(jié)三通閥失靈，造成電解槽溫度高報警、并溫度達到 70℃電解槽跳機； （ 4） 氫氣泄漏，檢漏儀報警，系統(tǒng)保護跳機； （ 5） 氫中氧或氧中氫超標，系統(tǒng)保護跳機。 處理：（ 1）調(diào)整 75％～ 100％低電壓開關(guān)量程：原來為 87％，調(diào)整到 85％。調(diào)整 1％～ 5％量程：原來為 1％不到，調(diào)整到 5％ ； （ 2） 補焊或更換新的浮球 ； （ 3） 在閥桿上涂上黃油 ； （ 4） 檢查并聯(lián)系檢修消除氫氣漏點； （ 5） 確認是氫中氧或氧中氫故障還是 制氫系統(tǒng)問題，并聯(lián)系檢修處理。 冬 季，天氣寒冷，氣溫在－ 5℃左右，化學運行人員應做好哪些方面的工作？ 要點： 為避免化水系統(tǒng)設備在冬季發(fā)生上凍及凍壞現(xiàn)象，現(xiàn)對化學系統(tǒng)防寒防凍做以下規(guī)定： （ 1）年度 11 月 15 日至第二年 2 月 15 日期間，化學運行每班記錄室內(nèi)、外環(huán)境溫度 1 次。 （ 2）氣溫低于 0℃時，室外加藥管道、設備連續(xù)運行。如備用泵不需加藥，可在備用計量箱內(nèi)加滿水，備用泵連續(xù)運行。 （ 3）冬季，室外不連續(xù)運行的管道，停運時，管內(nèi)積水要設法排盡。如制水設備再生管道等。 （ 4）冬季，伴熱電纜要及時投運，并檢查伴熱電纜是否投運正常。 （ 5）氣溫低于 0℃時，堿液循環(huán)泵要連續(xù)運行，并檢查是否泄漏。 （ 6）各生產(chǎn)車間、泵房門窗必須關(guān)閉，取暖設備正常投運。取暖設備故障，要即時匯報處理。 （ 7）氣溫低于 4℃時，制氫站門窗關(guān)閉，空調(diào)投運。每 2 小時測量一次室內(nèi)溫度、氫氣含量。室內(nèi)溫度低于 4℃或氫氣含量超標，要即時匯報。 （ 8）發(fā)現(xiàn)設備、管道上凍，運行無法處理的，應立即聯(lián)系檢修處理，必要時填寫設備缺陷。 （ 9）具體設備的防寒防凍操作按照《化學防寒防凍操作清單執(zhí)行》。 巡檢時，發(fā)現(xiàn)低位酸罐出口管道濃鹽酸泄漏，已泄漏量約 1噸，應如何處理？ 要點： 查明原因，匯報值長、專 工，必要時聯(lián)系消防車；有人監(jiān)護下，戴好防毒面具，穿上耐酸鞋，隔離泄漏點；加堿中和；啟動坑泵排廢液，如泵有故障，立即聯(lián)系檢修人員；用大量清水沖洗地面；做好記錄與分析。如泄漏無法控制，應啟動《危險化學藥品泄漏應急預案》。 機組正常運行時，發(fā)現(xiàn)化學在線儀表顯示省煤器入口水質(zhì)硅為 21μ g/L，氫導為 s/cm，應如何處理？ 要點： 排除取樣分析原因，確定是否水質(zhì)劣化；查看其它樣水指標是否超標，確定是否達到二級處理；匯報值長、專工；從混床、補給水、凝汽器泄漏幾方面查找原因，并處理；做好記錄及分析。 1作為一名化學主值，如何做好班組的安全生產(chǎn)工作？ 要點： 嚴格遵守兩票三制；熟悉化學設備各系統(tǒng)，定期巡檢各設備；了解設備運行狀況及檢修設備進度；組織班組開展安全學習、技術(shù)培訓、事故預想等活動；認真填寫工作記錄及各項臺帳；異常運行，要加強檢查、記錄及匯報；定期對副值崗位進行檢查；搞好現(xiàn)場的文明衛(wèi)生工作，各類物品定置擺放，控制室、實驗室清潔衛(wèi)生，檢修結(jié)束，文明衛(wèi)生不合格不得總結(jié)工作票；車間門窗保持關(guān)閉、上鎖，異常天氣，加強現(xiàn)場檢查。