【正文】 的硫酸溶液滴回至無色。再加入 1mol10％鉻酸鉀指示劑。 ⑵ 用硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液（ 1ml≈ 1mgCl） 滴定至橙色，記錄消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積 a。同時(shí)做空白試驗(yàn) ，記錄消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積 b。 3堿度的測(cè)定步驟（測(cè)定給水）？ 答 : ⑴ 取 100ml透明水樣，置于錐形瓶中。 ⑵ 加入 23滴 1％酚酞指示劑，此時(shí)溶液若顯紅色，用微量滴定管以 （ 1/2 H2SO4）的硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至恰好無色，記錄耗酸體積 a。 ⑶ 加入 2 滴甲基紅 — 亞甲基藍(lán)指示劑， 用 （ 1/2 H2SO4）硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由綠色變?yōu)樽仙涗浐乃狍w積 b（不包括 a）。 3復(fù)合電極使用的注意事項(xiàng)？ 答：⑴ 電極在充分使用或久置不用的應(yīng)放在蒸餾 水中活化 8小時(shí)。 ⑵ 如果發(fā)現(xiàn)球泡污染，應(yīng)在酒精或丙酮溶液中清洗。 ⑶ 應(yīng)定期補(bǔ)充 3MKCl溶液。 五 、 案例分析題 巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)低位酸罐出口管道濃鹽酸泄漏，已泄漏量約 1噸，應(yīng)如何處理？ 要點(diǎn)： 查明原因，匯報(bào)值長(zhǎng)、專工，必要時(shí)聯(lián)系消防車；有人監(jiān)護(hù)下，戴好防毒面具，穿上耐酸鞋，隔離泄漏點(diǎn)；加堿中和；啟動(dòng)坑泵排廢液，如泵有故障，立即聯(lián)系檢修人員；用大量清水沖洗地面；做好記錄與分析。如泄漏無法控制，應(yīng)啟動(dòng)《危險(xiǎn)化學(xué)藥品泄漏應(yīng)急預(yù)案》。 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)化學(xué)在線儀表顯示省煤器入口水質(zhì)硅 為 21μ g/L，氫導(dǎo)為 s/cm，應(yīng)如何處理？ 要點(diǎn)： 排除取樣分析原因，確定是否水質(zhì)劣化；查看其它樣水指標(biāo)是否超標(biāo)，確定是否達(dá)到二級(jí)處理；匯報(bào)值長(zhǎng)、專工；從混床、補(bǔ)給水、凝汽器泄漏幾方面查找原因，并處理；做好記錄及分析。 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)前置過濾器頂部大量噴水，并導(dǎo)致凝結(jié)水溫度讀數(shù)超標(biāo)，混床退出運(yùn)行，應(yīng)如何處理？ 要點(diǎn)：匯報(bào)值長(zhǎng)，前置過濾器退出運(yùn)行，聯(lián)系檢修處理過濾器頂部噴水問題；檢查確認(rèn)水溫是否超標(biāo) ，如沒有超標(biāo)，聯(lián)系熱工及值長(zhǎng)，將混床強(qiáng)制運(yùn)行；熱工處理好溫度計(jì)后，取消強(qiáng)制，混床恢復(fù)正常運(yùn) 行；處理過程中，嚴(yán)格監(jiān)視水質(zhì)，并做好記錄。 補(bǔ)給水中斷， 預(yù)計(jì)短時(shí)間內(nèi)無恢復(fù)時(shí)，法 化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)做好哪些應(yīng)急工作？ 要點(diǎn)： （ 1）立即啟動(dòng)臨時(shí)水源進(jìn)行補(bǔ)水。其中原水池、冷卻塔固定臨時(shí)水源（深井泵）由運(yùn)行人員啟動(dòng)操作，原水池其它臨時(shí)水源由設(shè)備部負(fù)責(zé)啟動(dòng)。 （ 2）調(diào)整混合反應(yīng)沉淀池運(yùn)行方式，保留一臺(tái)混合反應(yīng)沉淀池運(yùn)行，維持混合反應(yīng)沉淀池總出水不超過500t/h（主要供工業(yè)水），相應(yīng)減少循環(huán)水補(bǔ)水量，盡量保持工業(yè)水池高液位。 （ 3）停止化學(xué)制水（根據(jù)除鹽水量），停止再生、反洗工作，減少用水量。 （ 4）通知化學(xué)停止生 活消防水池、化學(xué)水池的補(bǔ)水。 （ 5） 通知煤灰硫值班員，停止設(shè)備及地面等沖洗工作，并根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整工業(yè)水系統(tǒng)用戶用量，或根據(jù)設(shè)備及機(jī)組負(fù)荷情況停運(yùn)部分工業(yè)水用戶設(shè)備（主要考慮停用部分輸灰單元及部分輸灰空壓機(jī)、冷干機(jī)冷卻水），盡量延長(zhǎng)工業(yè)水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間。 （ 6）臨時(shí)水源啟動(dòng)后，根據(jù)水量平衡及原水池水位情況及時(shí)、合理調(diào)整混合反應(yīng)沉淀池運(yùn)行方式與循環(huán)水補(bǔ)水量，盡量維持原水池的水位，同時(shí)保持工業(yè)水池高液位。 （ 7）加強(qiáng)對(duì)循環(huán)水濃縮倍率的監(jiān)測(cè)，運(yùn)行機(jī)組循環(huán)水濃縮倍率超標(biāo)時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況可考慮將凝汽器膠球裝置投入 連續(xù)運(yùn)行，防止凝汽器結(jié)垢。 . （ 8）補(bǔ)給水中斷整個(gè)應(yīng)急處置期間，除確保工業(yè)水系統(tǒng)正常運(yùn)行及重要工業(yè)水用戶的正常用水外，值長(zhǎng)必須考慮確保機(jī)組燃油泵運(yùn)行，確保啟動(dòng)鍋爐處于備用狀態(tài)，以及保證安全停機(jī)所用除鹽水余量（除鹽水箱1000 噸）。 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，需大量除鹽水，兩臺(tái)除鹽泵運(yùn)行，突然發(fā)現(xiàn)除鹽水母管流量為 0，應(yīng)如何處理？ 要點(diǎn)：匯報(bào)值長(zhǎng)，注意調(diào)整機(jī)組補(bǔ)水；檢查原因，原因可能有除鹽水箱打空、除鹽水泵故障、流量計(jì)不準(zhǔn)、閥門卡塞等；如果是除鹽水箱打空，立即切換水箱，如果是設(shè)備問題，立即聯(lián)系檢修處理；做好事故處理記錄。 機(jī) 組正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)化學(xué)在線儀表顯示凝結(jié)水鈉為 5μ g/L，氫導(dǎo)為 s/cm，應(yīng)如何處理？ 要點(diǎn)： 排除取樣分析原因，確定是否水質(zhì)劣化；查看其它樣水指標(biāo)是否超標(biāo)，確定是否達(dá)到二級(jí)處理；匯報(bào)值長(zhǎng)、專工；從補(bǔ)給水、凝汽器泄漏幾方面查找原因；如果補(bǔ)給水水質(zhì)劣化，應(yīng)立即切換除鹽水箱，分析劣化原因； 如果凝汽器泄漏，投凝汽器檢漏裝置，確定泄漏部位，匯報(bào)分公司后配合檢修處理；匯報(bào) 做好記錄及分析。 制氫機(jī)為運(yùn)行狀態(tài)，巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)制氫機(jī)已跳閘，請(qǐng)分析原因并進(jìn)行處理。 答：原因：（ 1）因低電壓開關(guān) 15K7 動(dòng)作，電解槽電流出現(xiàn) 間歇性不穩(wěn)定； （ 2） 因浮子開關(guān)上的小浮球裂，不能自動(dòng)補(bǔ)水，小補(bǔ)水罐液位顯示為報(bào)警紅色； （ 3） 因閥桿銹蝕，冷卻水出口自動(dòng)調(diào)節(jié)三通閥失靈，造成電解槽溫度高報(bào)警、并溫度達(dá)到 70℃電解槽跳機(jī)； （ 4） 氫氣泄漏，檢漏儀報(bào)警，系統(tǒng)保護(hù)跳機(jī)； （ 5） 氫中氧或氧中氫超標(biāo)，系統(tǒng)保護(hù)跳機(jī)。 處理：（ 1）調(diào)整 75％～ 100％低電壓開關(guān)量程：原來為 87％，調(diào)整到 85％。調(diào)整 1％～ 5％量程：原來為 1％不到，調(diào)整到 5％ ； （ 2） 補(bǔ)焊或更換新的浮球 ； （ 3） 在閥桿上涂上黃油 ； （ 4） 檢查并聯(lián)系檢修消除氫氣漏點(diǎn)； （ 5） 確認(rèn)是氫中氧或氧中氫故障還是 制氫系統(tǒng)問題，并聯(lián)系檢修處理。 冬 季，天氣寒冷，氣溫在－ 5℃左右，化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)做好哪些方面的工作？ 要點(diǎn)： 為避免化水系統(tǒng)設(shè)備在冬季發(fā)生上凍及凍壞現(xiàn)象，現(xiàn)對(duì)化學(xué)系統(tǒng)防寒防凍做以下規(guī)定： （ 1）年度 11 月 15 日至第二年 2 月 15 日期間，化學(xué)運(yùn)行每班記錄室內(nèi)、外環(huán)境溫度 1 次。 （ 2）氣溫低于 0℃時(shí)，室外加藥管道、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。如備用泵不需加藥，可在備用計(jì)量箱內(nèi)加滿水，備用泵連續(xù)運(yùn)行。 （ 3）冬季，室外不連續(xù)運(yùn)行的管道，停運(yùn)時(shí)，管內(nèi)積水要設(shè)法排盡。如制水設(shè)備再生管道等。 （ 4）冬季，伴熱電纜要及時(shí)投運(yùn)，并檢查伴熱電纜是否投運(yùn)正常。 （ 5）氣溫低于 0℃時(shí)，堿液循環(huán)泵要連續(xù)運(yùn)行，并檢查是否泄漏。 （ 6）各生產(chǎn)車間、泵房門窗必須關(guān)閉，取暖設(shè)備正常投運(yùn)。取暖設(shè)備故障，要即時(shí)匯報(bào)處理。 （ 7）氣溫低于 4℃時(shí)，制氫站門窗關(guān)閉，空調(diào)投運(yùn)。每 2 小時(shí)測(cè)量一次室內(nèi)溫度、氫氣含量。室內(nèi)溫度低于 4℃或氫氣含量超標(biāo)，要即時(shí)匯報(bào)。 （ 8）發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道上凍，運(yùn)行無法處理的，應(yīng)立即聯(lián)系檢修處理，必要時(shí)填寫設(shè)備缺陷。 （ 9）具體設(shè)備的防寒防凍操作按照《化學(xué)防寒防凍操作清單執(zhí)行》。 巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)低位酸罐出口管道濃鹽酸泄漏，已泄漏量約 1噸，應(yīng)如何處理？ 要點(diǎn)： 查明原因，匯報(bào)值長(zhǎng)、專 工，必要時(shí)聯(lián)系消防車；有人監(jiān)護(hù)下，戴好防毒面具，穿上耐酸鞋，隔離泄漏點(diǎn)；加堿中和；啟動(dòng)坑泵排廢液，如泵有故障，立即聯(lián)系檢修人員；用大量清水沖洗地面；做好記錄與分析。如泄漏無法控制，應(yīng)啟動(dòng)《危險(xiǎn)化學(xué)藥品泄漏應(yīng)急預(yù)案》。 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)化學(xué)在線儀表顯示省煤器入口水質(zhì)硅為 21μ g/L，氫導(dǎo)為 s/cm，應(yīng)如何處理？ 要點(diǎn)： 排除取樣分析原因，確定是否水質(zhì)劣化；查看其它樣水指標(biāo)是否超標(biāo)，確定是否達(dá)到二級(jí)處理；匯報(bào)值長(zhǎng)、專工；從混床、補(bǔ)給水、凝汽器泄漏幾方面查找原因，并處理；做好記錄及分析。 1作為一名化學(xué)主值，如何做好班組的安全生產(chǎn)工作？ 要點(diǎn)： 嚴(yán)格遵守兩票三制；熟悉化學(xué)設(shè)備各系統(tǒng)，定期巡檢各設(shè)備；了解設(shè)備運(yùn)行狀況及檢修設(shè)備進(jìn)度；組織班組開展安全學(xué)習(xí)、技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)想等活動(dòng)；認(rèn)真填寫工作記錄及各項(xiàng)臺(tái)帳；異常運(yùn)行，要加強(qiáng)檢查、記錄及匯報(bào)；定期對(duì)副值崗位進(jìn)行檢查；搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生工作，各類物品定置擺放，控制室、實(shí)驗(yàn)室清潔衛(wèi)生，檢修結(jié)束，文明衛(wèi)生不合格不得總結(jié)工作票；車間門窗保持關(guān)閉、上鎖，異常天氣，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。