【正文】 。 機組正常運行時，發(fā)現(xiàn)化學在線儀表顯示省煤器入口水質硅為 21μ g/L，氫導為 s/cm，應如何處理？ 要點： 排除取樣分析原因，確定是否水質劣化；查看其它樣水指標是否超標，確定是否達到二級處理；匯報值長、專工；從混床、補給水、凝汽器泄漏幾方面查找原因，并處理；做好記錄及分析。 巡檢時，發(fā)現(xiàn)低位酸罐出口管道濃鹽酸泄漏，已泄漏量約 1噸，應如何處理？ 要點： 查明原因，匯報值長、專 工，必要時聯(lián)系消防車；有人監(jiān)護下，戴好防毒面具，穿上耐酸鞋，隔離泄漏點；加堿中和；啟動坑泵排廢液，如泵有故障，立即聯(lián)系檢修人員；用大量清水沖洗地面；做好記錄與分析。 （ 8）發(fā)現(xiàn)設備、管道上凍，運行無法處理的，應立即聯(lián)系檢修處理，必要時填寫設備缺陷。每 2 小時測量一次室內溫度、氫氣含量。取暖設備故障，要即時匯報處理。 （ 5）氣溫低于 0℃時，堿液循環(huán)泵要連續(xù)運行，并檢查是否泄漏。如制水設備再生管道等。如備用泵不需加藥，可在備用計量箱內加滿水，備用泵連續(xù)運行。 冬 季，天氣寒冷，氣溫在－ 5℃左右，化學運行人員應做好哪些方面的工作？ 要點： 為避免化水系統(tǒng)設備在冬季發(fā)生上凍及凍壞現(xiàn)象，現(xiàn)對化學系統(tǒng)防寒防凍做以下規(guī)定： （ 1）年度 11 月 15 日至第二年 2 月 15 日期間，化學運行每班記錄室內、外環(huán)境溫度 1 次。 處理：（ 1）調整 75％～ 100％低電壓開關量程：原來為 87％，調整到 85％。 制氫機為運行狀態(tài)，巡檢時，發(fā)現(xiàn)制氫機已跳閘，請分析原因并進行處理。 機組啟動時，需大量除鹽水，兩臺除鹽泵運行，突然發(fā)現(xiàn)除鹽水母管流量為 0，應如何處理？ 要點：匯報值長，注意調整機組補水；檢查原因，原因可能有除鹽水箱打空、除鹽水泵故障、流量計不準、閥門卡塞等；如果是除鹽水箱打空，立即切換水箱，如果是設備問題，立即聯(lián)系檢修處理；做好事故處理記錄。 （ 7）加強對循環(huán)水濃縮倍率的監(jiān)測，運行機組循環(huán)水濃縮倍率超標時，根據(jù)實際情況可考慮將凝汽器膠球裝置投入 連續(xù)運行，防止凝汽器結垢。 （ 5） 通知煤灰硫值班員，停止設備及地面等沖洗工作，并根據(jù)實際運行情況調整工業(yè)水系統(tǒng)用戶用量，或根據(jù)設備及機組負荷情況停運部分工業(yè)水用戶設備（主要考慮停用部分輸灰單元及部分輸灰空壓機、冷干機冷卻水），盡量延長工業(yè)水系統(tǒng)運行時間。 （ 3）停止化學制水（根據(jù)除鹽水量），停止再生、反洗工作，減少用水量。其中原水池、冷卻塔固定臨時水源（深井泵）由運行人員啟動操作，原水池其它臨時水源由設備部負責啟動。 機組正常運行時，發(fā)現(xiàn)前置過濾器頂部大量噴水，并導致凝結水溫度讀數(shù)超標，混床退出運行，應如何處理？ 要點：匯報值長，前置過濾器退出運行，聯(lián)系檢修處理過濾器頂部噴水問題；檢查確認水溫是否超標 ，如沒有超標，聯(lián)系熱工及值長，將混床強制運行；熱工處理好溫度計后，取消強制，混床恢復正常運 行；處理過程中，嚴格監(jiān)視水質，并做好記錄。如泄漏無法控制，應啟動《危險化學藥品泄漏應急預案》。 ⑶ 應定期補充 3MKCl溶液。 3復合電極使用的注意事項？ 答：⑴ 電極在充分使用或久置不用的應放在蒸餾 水中活化 8小時。 ⑵ 加入 23滴 1％酚酞指示劑，此時溶液若顯紅色，用微量滴定管以 （ 1/2 H2SO4）的硫酸標準溶液滴定至恰好無色，記錄耗酸體積 a。同時做空白試驗 ，記錄消耗硝酸銀標準溶液的體積 b。再加入 1mol10％鉻酸鉀指示劑。 （ 8） 離子交換器反洗時，反洗強度不夠，樹脂層中積留 較多的懸浮物，與樹脂黏結在一起，形成泥球或泥餅，使水偏流。 （ 6） 再生劑質量低劣，含雜質太多。 （ 4） 運行流速過大。長期得不到徹底處理。 （ 1） 交換劑顆粒表面被懸浮物污染，甚至發(fā)生黏結。 3 離子交換器在運行過程中，工作交換能力降低的主要原因是什么？ 答：新樹脂開始投入運行時，工作交換容量較高， 隨著運行時間的增加，工作交換容量逐漸降低，經(jīng)過一段時間后，可趨于穩(wěn)定。 （ 6）蒸汽水滴攜帶或蒸汽溶解攜帶。 （ 4）混合式減溫器減溫水質量不高或表面式減溫器泄漏造成蒸汽中鹽量增加。 （ 2）水質控制不當，化學除鹽水質量不穩(wěn)，鍋爐內部處理不當，凝汽器經(jīng)常泄漏，露水控制指標不合理。 （ 3）在汽輪機調速汽門處積鹽，造成汽門、門桿、門座腐蝕及卡澀，影響調速系統(tǒng)的靈活性，以至影響安全運行。 29 、 蒸汽品質惡化的危害有哪些？ 答：危害如下： （ 1）造成過熱器積鹽，引起腐蝕并影響傳熱，導致過熱器超溫爆管。 27 、 水泵啟動前應檢查什么？ 答案： (1)泵體及電動機周圍應清潔，無其它雜物； (2)電動機接線應完好，地腳螺絲必須牢固； (3)靠背輪轉動靈活，安全罩完整可靠； (4)各表計應完好，處于投入狀態(tài)； (5)各潤滑的地方應有足夠的潤滑油 (或潤滑脂 )； (6)備用半月以上的泵，啟動前應聯(lián)系電氣測試絕緣，運行泵和備用泵每星期切換一次； (7)水源(池 )應有足夠的水位能保證正常運行； (8)泵的入口門應開啟，出口門應關閉，開啟泵的排氣門，空氣排完后關閉排氣門； (9)泵的電源，保險盒應完好，并處于備用狀態(tài)。在巡回檢查中，及時發(fā)現(xiàn)設備的隱患、缺陷，確保人身和設備的安全，對特殊方式運行的設備應增加巡回檢查的次數(shù)和項目。了解完后，應認真對設備進行狀態(tài)檢查。 監(jiān)督指標：氫中氧、氧中氫、分離器液位、補水罐液 位、冷卻水溫度、氫罐壓力、減壓閥壓力。 （ 7）檢查化學分析儀器、試驗藥液、安全用藥已備齊。 （ 5）檢查氫、氧排空管底部的水封狀態(tài)正常。 （ 3）氮氣瓶正確連接系統(tǒng)，且壓力正常。 容及運行中重要的監(jiān)督指標有哪些？ 答：檢查內容： （ 1）檢查電源正常，電氣設備處于良好備用狀態(tài)。 24. 制氫機干燥器氣體流量或壓力太低的原因及處理辦法？ 答：原因：（ 1） 干燥器后 FU過濾器堵塞 （ 2） 聚結過濾器元件壓差高 DP H （ 3） 再生氣體流量太大 （ 4） 某一個電磁閥 (XV?) 無法開啟 處理：（ 1） 更換過濾器過濾材料 。 (7) 混床系統(tǒng)進出口總閥中任一開反饋失去。 (5) 單個混床壓差大于 MPa。 (3) 少于兩臺混床運行時。 23. 精處理混床旁路開啟條件有哪些？ 答： (1) 凝結水溫度超過 55℃。 （ 2）阻垢劑、還原劑加藥裝置故障，不能加藥。 21. 簡 述給水加氨的目的及原理，并寫出反應方程式？ 答： 提高給水 PH，原理為用氨水的堿性中和碳酸的酸性。 3分 正常罐體 :首先打開排氣閥和底部氣體置換進氣閥，向罐體進氣（二氧化碳或氮氣），化驗排氣閥氣體純度≥ 96％后關閉排氣閥和氣體置換閥，開啟氫氣進口閥和底部排污閥，化驗氫氣純度≥ ％，濕度≤ 50℃后，關閉排污閥向罐體充氫，當壓力達到設定值后，關閉氫氣進口閥停止充氫，打開氫氣出口閥轉入正常運行。 制氫站如何倒罐（空罐→正常運行→檢修）？ 答：（ 1）空罐→正常運行 新罐或檢修后的罐：首先打開排氣閥和進水閥，向罐體進水，當排氣閥出水后，關閉排氣閥，進行罐體打壓，當壓力達到工作壓力的 倍， 5min 后不泄漏則打壓合格，關閉進水閥打開泄壓閥泄壓后，安裝已效驗合格的安全閥。 （ 3）給水 pH的異常處理：此時應檢查加藥計量泵運行是否正常、自動加氨控制系統(tǒng)的設定是否正確、精處理裝置出口電導率、省煤器進口的電導率表是否正確，如不正常應調整至正確值；如均正常應進一步檢查氨溶液箱中氨的濃度是否正常等。 1 給水 水質異常 情況及 處理 有哪些？ 答： （ 1）給水氧濃度異常的處理：此時應檢查加氧壓力和加氧管路的閥門是否正常，如有變化應及時調整；如正常，應聯(lián)系集控人員進一步檢查除氧器和凝汽器的運行情況，查出原因后進行調節(jié)。 (4) RO裝置