【正文】 （5）同時(shí)懸浮池的污泥經(jīng)濃縮后送到灰場(chǎng)處理。（3）工業(yè)廢水經(jīng)懸浮澄清池凝聚進(jìn)行澄清處理，減輕了污水的含泥量。（答案和現(xiàn)場(chǎng)不符）答案：我廠工業(yè)廢水處理的工藝特點(diǎn)是：（1）廢水處理采用分散處理方式，最后通過(guò)廢水站進(jìn)行集中處理后進(jìn)行排放。10在機(jī)組調(diào)峰運(yùn)行時(shí)，當(dāng)負(fù)荷突升時(shí)，汽水品質(zhì)會(huì)發(fā)生惡化，其原因是什么？答：機(jī)組調(diào)峰運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷突變，造成汽水品質(zhì)惡化，其中原因可能有：給水水量突升，造成加藥處理不及時(shí)和凝結(jié)水精處理出水水質(zhì)發(fā)生變化，造成給水品質(zhì)下降；另外，負(fù)荷突升，造成過(guò)熱器蒸汽段后移，將原來(lái)沉積在過(guò)熱器上的鹽類(lèi)重新進(jìn)行溶解攜帶，造成蒸汽品質(zhì)劣化。低壓級(jí)中的沉積物主要是不溶于水的SiO2。Fe2O3中壓級(jí)中的沉積物主要是易溶于水的Na2CO3，NaCl和NaOH等。缺點(diǎn)：鈍化膜的耐蝕性差，在較高溫度下易被溶解掉。（3）磷酸三鈉鈍化法。優(yōu)點(diǎn)：可形成棕褐色的保護(hù)膜，聯(lián)氨雖然有毒，但不會(huì)引入有害物質(zhì)。缺點(diǎn)：亞硝酸鈉有毒，排放處理困難。9鍋爐化學(xué)清洗后的鈍化經(jīng)常采用哪幾種方法？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？答案：（1）亞硝酸鈉鈍化法。作為給水組成部分的補(bǔ)給水管道及疏水的貯存設(shè)備和輸送管道都會(huì)發(fā)生腐蝕。因此，新安裝的鈷爐在點(diǎn)火前必須進(jìn)行化學(xué)清洗。（2）使?fàn)t管發(fā)生沉積物下腐蝕，引起爐管變薄發(fā)生穿孔或爆管。汽輪葉片積鹽，會(huì)增加汽輪機(jī)阻力，使出力和效率降低。蒸汽管道閥門(mén)積鹽，可能引起閥門(mén)失靈和漏汽。9當(dāng)蒸汽品質(zhì)惡化時(shí)會(huì)造成哪些危害？答案：蒸汽品質(zhì)惡化時(shí)，在蒸汽流通部分會(huì)沉積鹽類(lèi)附著物。鐵的電極電位總是比氧的低，所以在鐵氧腐蝕電池中，鐵是陽(yáng)極，遭到腐蝕。④在操作聯(lián)氨的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，水源充足。②操作和分析聯(lián)氨時(shí)，應(yīng)戴眼睛和皮手套，嚴(yán)禁用嘴吸移液管移取聯(lián)氨。H2O＋CO2＝NH4HCO3NH3原理：氨溶于水，呈堿性。（3）不允許發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水中雜質(zhì)在空心導(dǎo)線(xiàn)內(nèi)結(jié)垢，以免降低冷卻效果，使發(fā)電機(jī)線(xiàn)圈超溫，導(dǎo)致絕緣老化。9為什么要進(jìn)行停爐保護(hù)？（和87重復(fù)）答案：鍋爐及熱力設(shè)備停用期間，如不采取有效的防護(hù)措施，則鍋爐及水汽系統(tǒng)各部分的金屬內(nèi)表面會(huì)發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，所以，要進(jìn)行停爐保護(hù)。（2）加入緩蝕劑法：如聯(lián)氨法、氨液法、磷酸三鈉溶液法。（3）如果鍋爐的內(nèi)部充滿(mǎn)水或金屬表面有水膜，可使用緩蝕劑處理，使金屬表面處于鈍化狀態(tài)，或者形成不透水的吸附膜。90、鍋爐停備用保護(hù)的基本原則是什么？保護(hù)的基本方法有哪幾種？（答案不全）答案：鍋爐停備用保護(hù)的基本原則是：（1）不使空氣進(jìn)入停用設(shè)備的水汽系統(tǒng)內(nèi)部。漂洗：是除去酸洗后水溶液中殘留的鐵離子以及水沖洗時(shí)在金屬表面產(chǎn)生的鐵銹，為鈍化處理創(chuàng)造條件。酸洗：是化學(xué)清洗的主要步驟。此外，水沖洗還可起到檢查清洗系統(tǒng)是否嚴(yán)密的作用。水沖洗：是為了除去新?tīng)t安裝過(guò)程中遺留的焊渣、浮銹和外界混入的泥土等。8給水監(jiān)督硬度的目的是什么？答案：（1）為了防止給水系統(tǒng)和鍋爐產(chǎn)生鈣鎂水垢；（2）避免增加鍋內(nèi)處理時(shí)的磷酸鹽耗量；（3）避免使鍋爐水中產(chǎn)生過(guò)多的水渣，從而避免增加排污量；（4）避免影響蒸汽質(zhì)量。8為什么要進(jìn)行停機(jī)保護(hù)？答案：汽輪機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在溫度較高的環(huán)境中運(yùn)行，中、低壓缸、隔板、連通管、 轉(zhuǎn)子葉片、噴嘴及凝汽器銅管等，都會(huì)發(fā)生不同程度的腐蝕。8發(fā)電機(jī)銅導(dǎo)線(xiàn)為何會(huì)發(fā)生腐蝕？其防止的方法是什么？答案：以化學(xué)除鹽水做為發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水時(shí)，它的PH值一般在６～７之間，而一般除鹽水是未經(jīng)除氧的，因此發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水實(shí)質(zhì)上成為含氧微酸性水，對(duì)發(fā)電機(jī)的空心銅導(dǎo)線(xiàn)有強(qiáng)烈的腐蝕作用。（2）檢查垢厚度。負(fù)硬度和永硬不能共存于水中，因?yàn)樗鼈冎g會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因它們能抵消一部分硬度，故稱(chēng)負(fù)硬度，但不是說(shuō)水的硬度為負(fù)值。負(fù)硬度。主要指水中鈣與鎂的硫酸鹽，氯化物和硝酸鹽所形成的硬度。它主要指鈣與鎂的重碳酸鹽，當(dāng)水煮沸時(shí)，這些鈣、鎂的重碳酸鹽便分解成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀而被除去，因此，碳酸鹽硬度，又叫暫時(shí)硬度。水的硬度分碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度兩種。如：Ca（HCO3）2＋Ca（OH）2＝2H2O＋2CaCO3↓（2）硬度。碳酸鹽堿度與氫氧化物堿度，或碳酸鹽堿度與重碳酸鹽堿度，它們都能共存于水中，但氫氧化物堿度卻不能與重碳酸鹽堿度共存于水中。這些堿性物質(zhì)，主要是堿金屬和堿土金屬的重碳酸鹽，碳酸鹽和氫氧化物。8水中堿度和硬度由哪些物質(zhì)組成？它們之間有何關(guān)系？答案：（1）堿度。有機(jī)附著物的消除和防止方法是向冷卻水中加入適量的漂白粉、氯，硫酸銅或臭氧等，來(lái)殺死冷卻水中的微生物，使其喪失生存的能力。防止有機(jī)物腐蝕的方法：是要除去有機(jī)物，保證爐水ＰＨ值大于9，避免酸腐蝕，為此首先應(yīng)加強(qiáng)爐外水處理，盡量減少補(bǔ)給水中的酸性有機(jī)物，其次是進(jìn)行鍋內(nèi)處理，以保證汽水品質(zhì)合格。（2）凝汽器泄漏有機(jī)物隨給水直接進(jìn)入鍋爐。8說(shuō)明鍋爐中發(fā)生有機(jī)酸腐蝕的原因及防止對(duì)策。（4）聯(lián)系鍋爐補(bǔ)水或者啟動(dòng)冷卻水泵。（4）冷卻水泵跳或者空轉(zhuǎn)造成冷卻水源中斷。三、水汽、廢水系統(tǒng)部分7試用方程式表示聯(lián)氨除氧及防止銅垢，鐵垢的生成。7凝結(jié)水精處理及再生系統(tǒng)防止跑樹(shù)脂的措施有哪些？（答案和現(xiàn)場(chǎng)不符）答案：精處理出口管加裝樹(shù)脂捕捉器，防止細(xì)碎樹(shù)脂進(jìn)入熱力系統(tǒng)；樹(shù)脂再生時(shí)，要注意控制反洗流量和分離罐水位及陽(yáng)塔混脂水位，避免跑樹(shù)脂；若控制不當(dāng)，當(dāng)頂部排水進(jìn)入廢液檢查箱時(shí)，內(nèi)部設(shè)置有截留濾網(wǎng)，可以將跑出樹(shù)脂截留。（2）金屬腐蝕產(chǎn)物的污染。這就相應(yīng)地提高了對(duì)凝結(jié)水的水質(zhì)要求，特別是直流鍋爐，亞臨界或更高參數(shù)的鍋爐，必須要進(jìn)行凝結(jié)水的處理。（8）陰、陽(yáng)塔中樹(shù)脂分別漂洗至DD＜5μs/cm；陽(yáng)塔中混合樹(shù)脂最終漂洗至DD＜。（6）切注意運(yùn)行床系統(tǒng)與再生系統(tǒng)之間轉(zhuǎn)換時(shí)的操作及旁路門(mén)的變化。（4）注意控制稀堿再生液溫度在49℃左右。（2）密切觀察樹(shù)脂輸出分離塔后的界面高度，避免交叉污染。混床出水母管上設(shè)有導(dǎo)電度表、硅表、PH表，主要監(jiān)測(cè)精處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)。每臺(tái)混床的出口設(shè)有導(dǎo)電度表、硅表、鈉表，主要用來(lái)監(jiān)測(cè)混床出水水質(zhì)。每臺(tái)過(guò)濾器、混床的入口設(shè)有流量計(jì)、升壓旁路閥、壓力變送器。導(dǎo)電度表主要用來(lái)監(jiān)測(cè)入口的凝結(jié)水水質(zhì)；溫度變送器用來(lái)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)入口母管凝結(jié)水的溫度。樹(shù)脂捕捉器前后的差壓變送器監(jiān)測(cè)樹(shù)脂捕捉器壓差。過(guò)濾器旁路閥前后的壓力變送器，監(jiān)測(cè)過(guò)濾器系統(tǒng)的壓差。7陰、陽(yáng)樹(shù)脂分別再生完畢，陰樹(shù)脂送到陽(yáng)塔后還有哪些再生步驟？（答案和現(xiàn)場(chǎng)不符）答案：陽(yáng)塔重力排水、空氣混合、空氣混合并排水、陽(yáng)塔充水、陽(yáng)塔漂洗。7樹(shù)脂再生過(guò)程中在分離塔中有哪些步驟？（答案和現(xiàn)場(chǎng)不符）答案：分離塔充水、分離塔壓力排水、分離塔空氣擦洗、分離塔反洗進(jìn)水、分離塔壓力排水、分離塔樹(shù)脂第一次分離（5小步）、分離塔陰樹(shù)脂送到陰塔、分離塔樹(shù)脂第二次分離（4小步）、分離塔陽(yáng)樹(shù)脂送到陽(yáng)塔、樹(shù)脂輸送管路沖洗。先自動(dòng)投運(yùn)另外一臺(tái)備用混床，再退出此混床。待人工檢查凝結(jié)水符合進(jìn)水水質(zhì)要求，凝結(jié)水方可進(jìn)入精處理混床系統(tǒng)，待有兩臺(tái)混床處于正常投運(yùn)狀態(tài)時(shí)，才可完全關(guān)閉旁路門(mén)?；齑才月烽T(mén)：凝結(jié)水進(jìn)水母管水溫超過(guò)50℃或混床系統(tǒng)進(jìn)、旁路門(mén)自動(dòng)100%打開(kāi)，并關(guān)閉每個(gè)混床的進(jìn)出水門(mén)，凝結(jié)水100%通過(guò)旁路系統(tǒng)，保護(hù)樹(shù)脂和混床不受損壞。凝結(jié)水進(jìn)口母管水溫超過(guò)50℃時(shí)，旁路門(mén)自動(dòng)100%打開(kāi)，并關(guān)閉每個(gè)過(guò)濾器進(jìn)出水門(mén)，凝結(jié)水100%通過(guò)旁路系統(tǒng)，保護(hù)過(guò)濾器和濾元不受損壞。6精處理羅茨風(fēng)機(jī)和壓縮空氣的用途分別有哪些？答案：羅茨風(fēng)機(jī)用于樹(shù)脂的擦洗松動(dòng)和樹(shù)脂的混合。堿噴射器出口溫度通過(guò)熱水箱出口三通閥控制，大約在40℃左右。加熱器啟動(dòng)加熱到高限設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停止，當(dāng)水溫低于低溫設(shè)定值時(shí)，加熱器自動(dòng)重新啟動(dòng)。6電加熱水箱的工作原理是什么？答案：電加熱水箱內(nèi)部有四根電加熱器，它是為了提高堿液溫度，以提高陰樹(shù)脂的再生效果。陰塔：對(duì)陰樹(shù)脂進(jìn)行空氣擦洗、反洗及再生。分離塔的特殊結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)點(diǎn)：反洗時(shí)形成均勻的柱狀流動(dòng)，不使內(nèi)部形成大的擾動(dòng)；分離塔頂部錐筒形結(jié)構(gòu)有足夠的反洗空間，利于反洗；塔內(nèi)沒(méi)有會(huì)使產(chǎn)生攪動(dòng)及影響樹(shù)脂分離的中間集管裝置，在反洗、沉降、輸送樹(shù)脂時(shí)，內(nèi)部攪動(dòng)減少到最?。环蛛x塔截面小，樹(shù)脂交叉污染區(qū)域??；分離塔有多個(gè)窺視孔，便于觀察樹(shù)脂分離；底部主進(jìn)水門(mén)和輔助進(jìn)水調(diào)節(jié)門(mén)可以提供不同的反洗強(qiáng)度水流，利于樹(shù)脂的分