【正文】 堿液的貯備 開啟酸（堿）罐出口二次門、至計(jì)量箱截門及計(jì)量箱入口門，向計(jì)量箱注酸（堿），此時(shí)酸（堿）計(jì)量箱空氣門應(yīng)開啟，酸吸氣器、吸氣風(fēng)機(jī)應(yīng)投入運(yùn)行。 當(dāng)計(jì)量箱內(nèi)酸（堿）放至所需位置時(shí)，關(guān)閉酸（堿）罐出口二次門、至計(jì)量箱截門，關(guān)閉計(jì)量箱入口門，空氣門。 混床的再生 反洗分層a) 關(guān)閉混床出、入口門，停止其運(yùn)行。關(guān)混床出口二次門（或捕捉器出口門）。b) 開啟反洗入口門，及一級除鹽水至混床截門及空氣門，待空氣門出水后關(guān)閉空氣門。c) 開啟反洗排水門，用反洗入口門調(diào)整反洗流量在40 m3/h～45m3/h，以不跑樹脂為原則。d) 待反洗15分鐘左右出水澄清后，逐漸減少流量穩(wěn)流，從中視鏡觀察樹脂分層情況，若分層界線不清，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行反洗分層操作，若操作無效，可進(jìn)堿300kg，然后再進(jìn)行反洗分層。e) 樹脂分層清楚后，關(guān)閉反洗出、入口門，及一級除鹽水至混床截門，靜止5分鐘10分鐘，使樹脂按比重充分沉降。 再生a) 開啟混床進(jìn)堿門，進(jìn)酸門及中間排水門。b) 開啟堿、酸噴射器的出、入口門，及除鹽水至堿、酸噴射器入口截門，啟動(dòng)再生專用泵，并調(diào)節(jié)酸噴射器進(jìn)水流量在20 m3/h～22m3/h，堿噴射器進(jìn)水流量在18 m3/h～20m3/h，保持上、下進(jìn)水、中間排水平衡。c) 待噴射器負(fù)壓正常后，開啟抽堿門，％～％（φ2000mm混床進(jìn)30％NaOH400kg，φ2500mm混床進(jìn)30％NaOH625kg）。d) 開啟抽酸門，％～％（φ2000mm混床進(jìn)30％HCl370kg，φ2500mm混床進(jìn)30％HCl580kg）。 置換a) 酸、堿進(jìn)完后，關(guān)閉抽酸門、抽堿門，繼續(xù)從噴射器進(jìn)水，流量不變，置換30分鐘40分鐘后，停止再生專用泵，關(guān)閉噴射器出、入口門。b) 關(guān)閉混床進(jìn)堿門，進(jìn)酸門及中間排水門。 混脂 a) 開啟正洗排水門、空氣門放水，至樹脂層上部100mm時(shí)，關(guān)閉混床 正洗排水門。b) 開啟壓縮空氣門，調(diào)節(jié)流量使樹脂充分?jǐn)噭?dòng)，混脂5分鐘10分鐘，～。c) 樹脂混合均勻后，關(guān)閉壓縮空氣門，迅速開啟混床正排門及入口門，達(dá)到快速落脂，防止分層。 正洗a) 落脂后，開啟一級除鹽水至混床截門，開始小流量進(jìn)水， 待空氣門出水后，關(guān)空氣門，逐步調(diào)節(jié)正洗流量為45 m3/h～50m3/h。b) 正洗30分鐘～50分鐘取樣化驗(yàn)合格后，關(guān)閉入口門及正洗排水門備用或投入運(yùn)行。 除鹽水的加NH3處理 除鹽水加NH3的目的及原理目的：除鹽水加NH3，用以中和除鹽水中殘留的二氧化碳，以提高除鹽水的PH值，防止熱力設(shè)備受熱面的腐蝕和金屬保護(hù)膜的破壞，從而保證電廠的安全運(yùn)行。原理：氨（NH3）溶于水，稱為氨水，呈堿性NH3＋H2ODNH4OH9 NH3+H2O用氨水的堿性來中和除鹽水中碳酸的酸性以達(dá)到去除二氧化碳的目的。NH4OH＋H2CO3DNH4HCO3＋H2ONH4OH＋NH4HCO3D(NH4)2CO3＋H2O 氨液的配制一箱稀液的配制：將10L濃氨液倒入計(jì)量箱內(nèi)，開啟除鹽水入口門，稀釋至液位計(jì)滿刻度，關(guān)閉除鹽水入口門，攪拌均勻，％左右。 加藥及運(yùn)行監(jiān)督 加藥a) 開啟氨計(jì)量箱出口門及加氨泵的入口門、出口門。b) 開啟轉(zhuǎn)子流量計(jì)出、入口門，啟動(dòng)加氨泵，并根據(jù)所需劑量向除鹽水母管加氨。c) ～。d) 停運(yùn)時(shí)，先停加氨泵，后關(guān)泵的出口門及轉(zhuǎn)子流量計(jì)出口門，及計(jì)量箱的出口門。 運(yùn)行監(jiān)督a) 每2小時(shí)分析并記錄一次加NH3后的除鹽水的NH3量、電導(dǎo)率、PH值。b) 氨泵在運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常檢查其是否正常。調(diào)節(jié)濃度：1) 可調(diào)節(jié)氨泵的出力；2) 可調(diào)節(jié)氨水濃度。c) 除鹽水泵停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止加NH3泵運(yùn)行。 自動(dòng)加氨裝置的運(yùn)行與操作 自動(dòng)加氨系統(tǒng)的啟動(dòng)a) 檢查各緊固件及接線是否牢靠、無誤，各儀表、設(shè)備狀態(tài)良好，開關(guān)“自動(dòng)－停止－手動(dòng)”應(yīng)處于“停止”位置。b) 開啟控制柜總電源，控制盤上紅色指示燈亮。c) 將開關(guān)“自動(dòng)－停止－手動(dòng)”切換至“手動(dòng)”狀態(tài)。d) 按“啟動(dòng)”按鈕，綠色運(yùn)行指示燈亮。e) 啟動(dòng)變頻器“RUN（運(yùn)行）”，變頻器輸出頻率4Hz，加藥泵緩慢啟動(dòng)。f) 將開關(guān)“自動(dòng)－停止－手動(dòng)”切換至“自動(dòng)”位置，加藥系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)控制狀態(tài)。 自動(dòng)加氨系統(tǒng)的停止a) 按變頻器上的“STOP（停止）”鍵，變頻器輸出頻率為4Hz，加藥泵轉(zhuǎn)速降低。b) 按控制盤上的“停止”按鈕，紅色指示燈亮，加藥泵停止運(yùn)行。c) 將開關(guān)“自動(dòng)－停止－手動(dòng)”切換至“停止”狀態(tài)。d) 關(guān)閉控制盤上變頻器、PH表的總電源，停止加氨系統(tǒng)的運(yùn)行。 除鹽水箱加裝呼吸器 除鹽水箱加裝呼吸器的目的及原理 目的：防止空氣中的二氧化碳溶解在除鹽水中污染水質(zhì)。原理：呼吸器中的吸收液為氫氧化鈉，進(jìn)入水箱空氣中的二氧化碳與其反應(yīng)生成碳酸鈉和水。CO2 + 2NaOH = Na2CO3 + H2O 除鹽水箱加裝呼吸器的使用 將水封室內(nèi)充滿除鹽水，直至水封出水管出水。 除鹽水箱水位約1m左右時(shí)，向呼吸器加裝25%～30%的新鮮氫氧化鈉溶液，加至溢流口流出堿液。 向除鹽水箱進(jìn)水直至水箱溢流。觀察呼吸器呼吸是否正常，以防止堿位過高造成虹吸現(xiàn)象的發(fā)生。 化驗(yàn)班負(fù)責(zé)呼吸器內(nèi)堿液濃度的測定，當(dāng)堿液濃度低于15%時(shí)，及時(shí)通知運(yùn)行人員進(jìn)行更換。 除鹽水箱高水位排水時(shí)，應(yīng)先將水封內(nèi)的水排掉，以防止由于水量過大造成水箱呼吸不暢。 若發(fā)現(xiàn)呼吸器呼吸異常，應(yīng)立即將水封內(nèi)的水和呼吸器內(nèi)的堿液排掉，并聯(lián)系廠家進(jìn)行處理。 中和池的運(yùn)行Ⅰ期中和池是把水處理過程中排出的廢水中和至國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)（PH6～9），然后通過排水泵排放。其設(shè)備包括中和池本體、排水泵、堿計(jì)量箱、壓縮空氣等設(shè)備。 堿液配制 開啟堿庫貯堿罐至中和池出口門，及中和池堿計(jì)量箱入口門，向堿計(jì)量箱注堿13kg～15kg左右。 開啟排水泵入口門，稍開出口門，向泵注入清水排除空氣，待空氣排除后關(guān)閉清水及泵的出口門。 中和池備有高、低位信號，當(dāng)高位信號有指示或需向外排廢中和液時(shí)應(yīng)取樣化驗(yàn)其PH值，控制指標(biāo)為6～9。 若化驗(yàn)其PH低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)向中和池內(nèi)加堿，使其達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)開啟中和池壓縮空氣門進(jìn)行攪拌，必要時(shí)還可開啟蒸汽門加快中和反應(yīng)速度。 化驗(yàn)排放廢水符合標(biāo)準(zhǔn)后，按泵的啟停操作規(guī)程啟動(dòng)排水泵，將其廢液排至工業(yè)廢水提升泵房污水池。 當(dāng)?shù)臀恍盘栍兄甘緯r(shí)，關(guān)排水泵出口門，停止排水泵運(yùn)行。 羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與維護(hù) 啟動(dòng)前須檢查進(jìn)、出風(fēng)器風(fēng)機(jī)內(nèi)部機(jī)殼和葉輪之間有無木屑、砂石等異物，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不應(yīng)有金屬撞擊或磨擦現(xiàn)象，油位應(yīng)保持在油位線上3mm～5mm。 鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)前，應(yīng)打開進(jìn)出口管上的閘閥，防止超載啟動(dòng)而發(fā)生事故。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)，應(yīng)執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行規(guī)程。Ⅱ期中和池的運(yùn)行Ⅱ期中和池是把水處理過程中排出的廢水，通過在線監(jiān)測儀表判斷廢水的水質(zhì)，采集的數(shù)據(jù)傳至PLC的程序模塊經(jīng)運(yùn)算處理后，確定加藥的種類（酸或堿）和計(jì)量，然后發(fā)出控制指令，經(jīng)加藥、循環(huán)、攪拌達(dá)標(biāo)（PH6～9）后自動(dòng)排放。其設(shè)備包括中和池本體、酸堿計(jì)量箱、加藥泵、排水泵、空氣攪拌系統(tǒng)、水質(zhì)監(jiān)測儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。 設(shè)備規(guī)范及特性序號設(shè)備名稱規(guī)范及特性單位數(shù)量備注1酸計(jì)量箱Φ800mm1600mm V＝個(gè)1材質(zhì)UPVC2堿計(jì)量箱φ800 mm 1600 mm V＝個(gè)1材質(zhì)UPVC3酸計(jì)量泵GM 0～40L/h臺1米頓羅4堿計(jì)量泵GM 0～40L/h臺1米頓羅5排水泵100m3/h H＝臺2N＝6PH計(jì)～塊3德國科澤7PLC控制系統(tǒng)C200HX控制器、工控機(jī)、變頻器套1 將酸堿計(jì)量箱酸、堿提至規(guī)定液位。冬季提堿后應(yīng)及時(shí)掃線，但時(shí)間不宜過長。 排水泵、加藥泵在控制柜上的遠(yuǎn)程/就地開關(guān)轉(zhuǎn)換至自動(dòng)一側(cè)；排水泵的出口手動(dòng)門全開。 開啟顯示器、計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)入中和池工藝流程界面，點(diǎn)擊畫面上方的“手動(dòng)”，再點(diǎn)擊“自動(dòng)”“確認(rèn)”及“自動(dòng)啟動(dòng)”，整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。 ＃2中和池排放液位設(shè)置為（～）。先達(dá)到調(diào)節(jié)液位（）的中和池，先進(jìn)入調(diào)節(jié)狀態(tài)，另一池子自動(dòng)調(diào)節(jié)程序封閉。調(diào)節(jié)、封閉交替進(jìn)行。 ＃1或＃2中和池水位達(dá)到調(diào)節(jié)液位，若PH計(jì)檢測PH值合格后，經(jīng)循環(huán)、攪拌后排放。，自動(dòng)加酸、加堿系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)啟動(dòng)，攪拌5分鐘后，排水泵啟動(dòng)進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)。若PH計(jì)檢測管道中廢水PH不合格時(shí)，酸堿變頻計(jì)量泵自動(dòng)啟動(dòng)投加少量酸或堿。當(dāng)檢測到PH合格后，排水閥自動(dòng)開啟，循環(huán)閥關(guān)閉，中和池進(jìn)入排水狀態(tài)。若排放時(shí)PH值偏離排放標(biāo)準(zhǔn)，排水閥自動(dòng)關(guān)閉，循環(huán)閥開啟，進(jìn)入管道微調(diào)程序，PH值合格后繼續(xù)排水。 若運(yùn)行過程中發(fā)生故障時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)彈出故障指示畫面，且系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止，值班員應(yīng)停止系統(tǒng)，根據(jù)提示的故障信息進(jìn)行檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 點(diǎn)擊工藝流程界面窗口“自動(dòng)”，再點(diǎn)擊“手動(dòng)”，確認(rèn)后即進(jìn)入遠(yuǎn)程手動(dòng)操作狀態(tài)。 若啟動(dòng)某設(shè)備，點(diǎn)擊該設(shè)備的圖標(biāo)，在窗口中點(diǎn)擊“啟動(dòng)”，指示燈變成綠色且工藝流程圖中該設(shè)備的圖標(biāo)也變成綠色，表示該設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，停止時(shí)按“停止”按鈕。 酸堿計(jì)量泵可設(shè)定其運(yùn)行時(shí)的頻率。 若中和池排水系統(tǒng)停止時(shí)，關(guān)閉排水門，停止排水泵、加藥泵運(yùn)行，關(guān)閉泵的出口門，關(guān)閉自動(dòng)控制系統(tǒng)。 運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 自動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行前須打開自動(dòng)運(yùn)行流程相關(guān)的閥門，工控機(jī)不允許安裝與其無關(guān)的任何軟件，禁止拷貝、退出系統(tǒng)。 排水泵不得兩臺同時(shí)啟動(dòng)，出口手動(dòng)門應(yīng)常開，且出口的三個(gè)電動(dòng)閥在運(yùn)行時(shí)至少有一個(gè)處于常開狀態(tài)。 手動(dòng)加酸、堿后，須及時(shí)關(guān)閉加酸、加堿閥門。 排水泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)應(yīng)注水后再啟動(dòng)。 出現(xiàn)熱故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)小排水泵出口手動(dòng)閥門，減小泵出水流量。 出現(xiàn)加酸、加堿泵故障時(shí)，應(yīng)立即停止加酸、加堿泵，2分鐘后會(huì)自動(dòng)消除故障。 出現(xiàn)閥門過扭故障時(shí)，應(yīng)立即停止系統(tǒng)運(yùn)行，在手動(dòng)狀態(tài)下開關(guān)閥門數(shù)次即可。若還出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知檢修人員處理。 凈水設(shè)備運(yùn)行中的調(diào)整及操作要求 運(yùn)行調(diào)整 凈水值班員運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整設(shè)備出力、水箱水位及轉(zhuǎn)機(jī)情況，以保證各運(yùn)行參數(shù)在安全、穩(wěn)定情況下制出質(zhì)量合格、數(shù)量充足的除鹽水。 根據(jù)生產(chǎn)需要，應(yīng)滿足供水。遇有檢修操作等原因影響供水時(shí)，應(yīng)先和汽機(jī)有關(guān)人員聯(lián)系，并匯報(bào)值長及車間主任。 流量調(diào)整時(shí)，應(yīng)盡量不調(diào)整氣動(dòng)門和泵入口門（此時(shí)泵入口門應(yīng)全開）。 水量變化較大，且水箱水位長時(shí)間不變化時(shí)應(yīng)檢查水位計(jì)，防止出現(xiàn)假水位。 除鹽設(shè)備和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的投入臺數(shù)，應(yīng)根據(jù)供水量合理安排，主次有別，交換器失效應(yīng)叉開，若同時(shí)失效時(shí)，可酌情使一個(gè)單元提前再生。 操作要求 凈水設(shè)備啟動(dòng)或停運(yùn)時(shí)，運(yùn)行班長必須在場，做好監(jiān)督。停水作業(yè)時(shí)，必須提前一天提出工作票，并經(jīng)值長批準(zhǔn)。 凡屬停止操作，各閥門須按順序操作，啟動(dòng)時(shí)須逐臺投入，并排出容器內(nèi)空氣。 啟停先后順序，可根據(jù)水箱水位靈活處理，以一個(gè)水箱為一個(gè)步驟進(jìn)行啟停。 總體啟動(dòng)后，要認(rèn)真做好調(diào)整工作，各部運(yùn)行工況盡快恢復(fù)正常參數(shù)。 水處理設(shè)備一般操作，不準(zhǔn)將容器內(nèi)水放空，如需放空，投入時(shí)應(yīng)緩慢充水，排出空氣。 澄清池、酸堿庫遠(yuǎn)程可視監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按照操作指示進(jìn)行操作，并注意警告事項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系儀表班及時(shí)處理。6 轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行 轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停止 轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備的啟動(dòng) 啟動(dòng)前的檢查a) 水泵、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)及其周圍應(yīng)清潔，不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。b) 靠背輪的連結(jié)螺絲和保護(hù)罩應(yīng)牢固，用手轉(zhuǎn)動(dòng)靠背輪時(shí)，應(yīng)輕快靈活。c) 地腳螺絲牢固完好，電動(dòng)機(jī)接地線應(yīng)符合規(guī)定。d) 軸承油箱內(nèi)油量充足，油質(zhì)合格。e) 壓力表完好，壓力表及吸入管的進(jìn)水截門應(yīng)開啟，啟動(dòng)前壓力表指示為零。f) 水泵進(jìn)水側(cè)的水箱應(yīng)有足夠的水量，水泵內(nèi)注滿水，泵入口門開啟，出口門應(yīng)關(guān)閉。g) 軸瓦冷卻水應(yīng)暢通，開啟軸封冷卻水門，使盤根處稍有滲水。h) 停用超過一星期的電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)找電氣值班員測絕緣，合格后方可啟動(dòng)。 轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備的啟動(dòng)a) 開啟水泵入口門及排氣門，待排氣門溢水后，關(guān)排氣門。入口為負(fù)壓的水泵啟動(dòng)前應(yīng)先開啟泵入口側(cè)的注水門及排氣門，待排氣門溢水后，關(guān)閉注水門及排氣門。b) 按泵啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)水泵。c) 待壓力升到額定值，電動(dòng)機(jī)及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開啟水泵出口門，注意觀察壓力表及電流表的指示，調(diào)整到正常負(fù)荷數(shù)值，投入運(yùn)行。d) 轉(zhuǎn)機(jī)本體應(yīng)無異音，空載電流、壓力及串軸振動(dòng)應(yīng)符合要求。e) 備用泵聯(lián)動(dòng)開關(guān)放至斷開位置，待運(yùn)行泵運(yùn)行正常后，將運(yùn)行泵聯(lián)動(dòng)開關(guān)放至聯(lián)鎖位置，備用泵聯(lián)動(dòng)開關(guān)放至備用位置，開啟備用泵出口門。f) 活塞泵的啟動(dòng)1) 開啟泵的出、入口門。2) 按泵啟動(dòng)按鈕，投入運(yùn)行。 轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù) 經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)電流、電壓情況，電壓允許變動(dòng)范圍為：361 V～418V。 每小時(shí)檢查一次轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備運(yùn)行情況，如不符合標(biāo)準(zhǔn)或有異音應(yīng)及時(shí)處理。轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備電流、壓力、振動(dòng)、溫度允許范圍序號設(shè)備名稱入口壓力MPa出口壓力MPa最大電流A振動(dòng)mm電機(jī)最高允許泵軸承最高允許溫度℃溫升溫度℃溫升1清水泵4B541006580452升壓泵IS1501253151006580453中間水泵FB150561006580454