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《化學運行規(guī)程》word版(文件)

2025-09-08 18:27 上一頁面

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【正文】 應用蒸汽掃線。③ 待中間水箱水質(zhì)合格,水位高于1/2時,按泵的啟停操作規(guī)程啟動中間水泵。2) 再生① 開啟堿噴射器至堿液母管截門,及Ⅰ陰床堿入口門、Ⅰ陰床正洗排水門。⑤ 進堿過程中,要注意監(jiān)視陰床水墊層高度。3) 正洗① 按規(guī)定啟動陽床、除碳器、中間水泵。② 開啟陰床小反洗進水門,及反洗排水門,啟動再生專用泵,進行反洗。3) 再生① 開啟堿噴射器至堿液母管截門及Ⅱ陰床堿入口門。⑤ 若堿液溫度過低,應投入蒸汽加熱裝置,保持堿液溫度不低于30℃。5) 小反洗關(guān)閉壓縮空氣來風門,停止頂壓,反洗操作同b)中1)。④ 待正洗合格后,關(guān)閉正洗排水門,投入運行或備用。3) 反洗15分鐘~20分鐘出水澄清后,關(guān)閉小反洗進水門,及反洗排水門,停泵,讓樹脂沉降5分鐘~10分鐘。4) 開啟堿計量箱出口門,%左右,進堿550kg(30%)左右。2) 停再生專用泵,關(guān)閉陰床進堿門,及中間排水門。3) 開啟正洗排水門,并調(diào)整流量在70m3/h左右。2) 開啟陰床空氣門,緩慢開啟陰床反洗入口門,待空氣門出水后,關(guān)閉其空氣門。6) 再生、置換、正洗操作同前。 混床的再生 反洗分層a) 關(guān)閉混床出、入口門,停止其運行。d) 待反洗15分鐘左右出水澄清后,逐漸減少流量穩(wěn)流,從中視鏡觀察樹脂分層情況,若分層界線不清,應重復進行反洗分層操作,若操作無效,可進堿300kg,然后再進行反洗分層。c) 待噴射器負壓正常后,開啟抽堿門,%~%(φ2000mm混床進30%NaOH400kg,φ2500mm混床進30%NaOH625kg)。 混脂 a) 開啟正洗排水門、空氣門放水,至樹脂層上部100mm時,關(guān)閉混床 正洗排水門。b) 正洗30分鐘~50分鐘取樣化驗合格后,關(guān)閉入口門及正洗排水門備用或投入運行。 加藥及運行監(jiān)督 加藥a) 開啟氨計量箱出口門及加氨泵的入口門、出口門。 運行監(jiān)督a) 每2小時分析并記錄一次加NH3后的除鹽水的NH3量、電導率、PH值。 自動加氨裝置的運行與操作 自動加氨系統(tǒng)的啟動a) 檢查各緊固件及接線是否牢靠、無誤,各儀表、設備狀態(tài)良好,開關(guān)“自動-停止-手動”應處于“停止”位置。e) 啟動變頻器“RUN(運行)”,變頻器輸出頻率4Hz,加藥泵緩慢啟動。c) 將開關(guān)“自動-停止-手動”切換至“停止”狀態(tài)。CO2 + 2NaOH = Na2CO3 + H2O 除鹽水箱加裝呼吸器的使用 將水封室內(nèi)充滿除鹽水,直至水封出水管出水。 化驗班負責呼吸器內(nèi)堿液濃度的測定,當堿液濃度低于15%時,及時通知運行人員進行更換。其設備包括中和池本體、排水泵、堿計量箱、壓縮空氣等設備。 若化驗其PH低于標準時,應向中和池內(nèi)加堿,使其達到廢水排放標準,同時開啟中和池壓縮空氣門進行攪拌,必要時還可開啟蒸汽門加快中和反應速度。 鼓風機試運前,應打開進出口管上的閘閥,防止超載啟動而發(fā)生事故。 設備規(guī)范及特性序號設備名稱規(guī)范及特性單位數(shù)量備注1酸計量箱Φ800mm1600mm V=個1材質(zhì)UPVC2堿計量箱φ800 mm 1600 mm V=個1材質(zhì)UPVC3酸計量泵GM 0~40L/h臺1米頓羅4堿計量泵GM 0~40L/h臺1米頓羅5排水泵100m3/h H=臺2N=6PH計~塊3德國科澤7PLC控制系統(tǒng)C200HX控制器、工控機、變頻器套1 將酸堿計量箱酸、堿提至規(guī)定液位。 #2中和池排放液位設置為(~)。自動加酸、加堿系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)啟動,攪拌5分鐘后,排水泵啟動進入循環(huán)狀態(tài)。 若運行過程中發(fā)生故障時,計算機會自動彈出故障指示畫面,且系統(tǒng)會自動停止,值班員應停止系統(tǒng),根據(jù)提示的故障信息進行檢查,排除故障后方可重新啟動自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 若中和池排水系統(tǒng)停止時,關(guān)閉排水門,停止排水泵、加藥泵運行,關(guān)閉泵的出口門,關(guān)閉自動控制系統(tǒng)。 排水泵運行時出現(xiàn)空轉(zhuǎn)應注水后再啟動。若還出現(xiàn)故障時,應及時通知檢修人員處理。 流量調(diào)整時,應盡量不調(diào)整氣動門和泵入口門(此時泵入口門應全開)。停水作業(yè)時,必須提前一天提出工作票,并經(jīng)值長批準。 水處理設備一般操作,不準將容器內(nèi)水放空,如需放空,投入時應緩慢充水,排出空氣。c) 地腳螺絲牢固完好,電動機接地線應符合規(guī)定。g) 軸瓦冷卻水應暢通,開啟軸封冷卻水門,使盤根處稍有滲水。b) 按泵啟動按鈕,啟動水泵。f) 活塞泵的啟動1) 開啟泵的出、入口門。轉(zhuǎn)機設備電流、壓力、振動、溫度允許范圍序號設備名稱入口壓力MPa出口壓力MPa最大電流A振動mm電機最高允許泵軸承最高允許溫度℃溫升溫度℃溫升1清水泵4B541006580452升壓泵IS1501253151006580453中間水泵FB150561006580454。 轉(zhuǎn)機設備的運行維護 經(jīng)常檢查電動機電流、電壓情況,電壓允許變動范圍為:361 V~418V。d) 轉(zhuǎn)機本體應無異音,空載電流、壓力及串軸振動應符合要求。 轉(zhuǎn)機設備的啟動a) 開啟水泵入口門及排氣門,待排氣門溢水后,關(guān)排氣門。e) 壓力表完好,壓力表及吸入管的進水截門應開啟,啟動前壓力表指示為零。6 轉(zhuǎn)機設備的運行 轉(zhuǎn)機設備的啟動、運行與停止 轉(zhuǎn)機設備的啟動 啟動前的檢查a) 水泵、風機、電動機及其周圍應清潔,不許有妨礙運行的東西存在。 啟停先后順序,可根據(jù)水箱水位靈活處理,以一個水箱為一個步驟進行啟停。 除鹽設備和轉(zhuǎn)動設備的投入臺數(shù),應根據(jù)供水量合理安排,主次有別,交換器失效應叉開,若同時失效時,可酌情使一個單元提前再生。 根據(jù)生產(chǎn)需要,應滿足供水。 出現(xiàn)加酸、加堿泵故障時,應立即停止加酸、加堿泵,2分鐘后會自動消除故障。 排水泵不得兩臺同時啟動,出口手動門應常開,且出口的三個電動閥在運行時至少有一個處于常開狀態(tài)。 若啟動某設備,點擊該設備的圖標,在窗口中點擊“啟動”,指示燈變成綠色且工藝流程圖中該設備的圖標也變成綠色,表示該設備進入運行狀態(tài),停止時按“停止”按鈕。當檢測到PH合格后,排水閥自動開啟,循環(huán)閥關(guān)閉,中和池進入排水狀態(tài)。調(diào)節(jié)、封閉交替進行。 排水泵、加藥泵在控制柜上的遠程/就地開關(guān)轉(zhuǎn)換至自動一側(cè);排水泵的出口手動門全開。Ⅱ期中和池的運行Ⅱ期中和池是把水處理過程中排出的廢水,通過在線監(jiān)測儀表判斷廢水的水質(zhì),采集的數(shù)據(jù)傳至PLC的程序模塊經(jīng)運算處理后,確定加藥的種類(酸或堿)和計量,然后發(fā)出控制指令,經(jīng)加藥、循環(huán)、攪拌達標(PH6~9)后自動排放。 當?shù)臀恍盘栍兄甘緯r,關(guān)排水泵出口門,停止排水泵運行。 開啟排水泵入口門,稍開出口門,向泵注入清水排除空氣,待空氣排除后關(guān)閉清水及泵的出口門。 若發(fā)現(xiàn)呼吸器呼吸異常,應立即將水封內(nèi)的水和呼吸器內(nèi)的堿液排掉,并聯(lián)系廠家進行處理。 向除鹽水箱進水直至水箱溢流。 除鹽水箱加裝呼吸器 除鹽水箱加裝呼吸器的目的及原理 目的:防止空氣中的二氧化碳溶解在除鹽水中污染水質(zhì)。 自動加氨系統(tǒng)的停止a) 按變頻器上的“STOP(停止)”鍵,變頻器輸出頻率為4Hz,加藥泵轉(zhuǎn)速降低。c) 將開關(guān)“自動-停止-手動”切換至“手動”狀態(tài)。調(diào)節(jié)濃度:1) 可調(diào)節(jié)氨泵的出力;2) 可調(diào)節(jié)氨水濃度。c) ~。原理:氨(NH3)溶于水,稱為氨水,呈堿性NH3+H2ODNH4OH9 NH3+H2O用氨水的堿性來中和除鹽水中碳酸的酸性以達到去除二氧化碳的目的。c) 樹脂混合均勻后,關(guān)閉壓縮空氣門,迅速開啟混床正排門及入口門,達到快速落脂,防止分層。 置換a) 酸、堿進完后,關(guān)閉抽酸門、抽堿門,繼續(xù)從噴射器進水,流量不變,置換30分鐘40分鐘后,停止再生專用泵,關(guān)閉噴射器出、入口門。 再生a) 開啟混床進堿門,進酸門及中間排水門。b) 開啟反洗入口門,及一級除鹽水至混床截門及空氣門,待空氣門出水后關(guān)閉空氣門。 混床的再生操作 混床用酸堿液的貯備 開啟酸(堿)罐出口二次門、至計量箱截門及計量箱入口門,向計量箱注酸(堿),此時酸(堿)計量箱空氣門應開啟,酸吸氣器、吸氣風機應投入運行。4) 反洗時間約為15分鐘~30分鐘,待排水澄清后,關(guān)閉反洗排水門、反洗入口門,停止反洗。f) 陰床運行10個周期后,需進行大反洗。e) 正洗1) 按規(guī)定啟動陽床、除碳器、中間水泵。c) 置換1) 進堿完畢后,關(guān)堿計量箱出口門,繼續(xù)從噴射器進水,流量不變。2) 開啟陰床堿入口門,啟動再生專用泵,開堿噴射器出、入口門,用除鹽水閥門調(diào)整其流量在25m3/h左右。 無頂壓逆流再生陰床的再生(丙、丁側(cè))a) 小反洗1) 關(guān)閉陰床出、入口門,停止其運行。② 待Ⅰ陰床水質(zhì)合格后,開啟Ⅱ陰床入口門,及空氣門,待空氣門出水后關(guān)閉空氣門。置換30分鐘~40分鐘后,關(guān)閉噴射器出、入口門。③ 調(diào)節(jié)堿噴射器負壓正常。2) 頂壓① 開啟中間排水門,排掉中排裝置上部的水。③ 開啟Ⅰ陰床正洗排水門,逐步調(diào)整流量在70m3/h左右,正洗30分鐘~40分鐘化驗合格后,關(guān)正洗排水門,沖洗Ⅱ陰床或備用。⑦ 待堿液進完后,關(guān)閉計量箱出口門、繼續(xù)從噴射器通水,流量不變,置換15分鐘~30分鐘后,關(guān)閉堿噴射器出、入口門,停再生專用泵。③ 調(diào)節(jié)堿噴射器負壓正常。⑤ 開啟陰床反洗排水門,進行反洗,用反洗入口門控制流量在50m3/h左右,逐漸把樹脂托到上監(jiān)視孔中部,以不跑樹脂為原則。a) Ⅰ陰床的再生1) 反洗① 關(guān)閉陰床至混床間的截門,關(guān)閉陰床出、入口門,停止陰床運行。 陰床的再生操作 計量箱NaOH的貯備 開啟堿罐出口二次門(一次門一般常開),至堿計量箱截門及堿計量箱入口門,向堿計量箱注堿(此時堿計量箱排空氣門應開啟)。4) 反洗時間約為15分鐘~30分鐘,待排水澄清后,關(guān)閉反洗排水門、反洗入口門停止反洗。f) 大反洗運行10個周期后,需進行大反洗,以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。2) 停再生專用泵,關(guān)陽床進酸門及中間排水門。2) 開啟再生用除鹽水閥門及酸噴射器出、入口門。 陽床的再生(無頂壓逆流再生)a) 小反洗1) 關(guān)閉陽床出、入口門,停止其運行。4) 反洗過程中,要經(jīng)常檢查反洗出水情況,反洗時間約15分鐘~30分鐘,待反洗排水澄清后,關(guān)閉反洗排水門和反洗入口門停止反洗。3) 運行10個周期后,需進行大反洗,以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。2) 停再生專用泵,關(guān)陽床進酸門及中間排水門。2) 開啟再生用除鹽水閥門及酸噴射器出、入口門。3) 反洗15分鐘~20分鐘出水澄清后,關(guān)閉小反洗進水門、反洗排水門,停止再生專用泵,讓樹脂沉降5分鐘~10分鐘。 開啟酸計量箱排空氣門、酸吸氣器入口門,啟動吸氣風機。 開啟注水門,對卸堿鶴管進行沖洗,干凈后提起卸堿鶴管。 檢查堿泵處于備用狀態(tài),卸堿鶴管連接緊固,開啟卸堿泵入口門。 確認酸車里的酸已卸完,或者酸罐規(guī)定的酸位()后,關(guān)閉卸酸泵出口門,停泵。 卸酸 開啟酸槽車人孔蓋,將卸酸鶴管順人孔插入槽底。 記錄車號、車型、檢斤后,通知水煤班分析酸、堿純度,做好記錄。b) 停止加氨泵運行,停止加氨。a) 除鹽水箱滿水后關(guān)閉混床出口門(防止樹脂分層)。 停止備用或檢修時,關(guān)陰床入口門、出口門,關(guān)閉中間水泵出口門。d) 若儀表顯示異常,應及時找儀表檢修人員處理。b) 若儀表顯示異常時,及時找儀表檢修人員處理。c) 床體停運時,應及時關(guān)閉儀表電源。b) 儀表顯示誤差較大時,應及時通知儀表檢修人員處理。 混床投運需記錄累計運行小時數(shù)。 對出現(xiàn)異常或接近失效的交換器,要加強化驗、監(jiān)督,防止漏鈉、跑硅,電導率超標。 啟動加氨泵向除鹽水母管加氨, mg/L~,~。 開啟除鹽水箱入口門向水箱上水,開啟除鹽水箱底部排污門進行沖洗,待水質(zhì)合格后關(guān)閉其排污門。 混床的啟動 開啟陰床至混床中間截門,并投入陰床出水電導率表。b) 開啟中間水箱排水門進行沖洗,沖洗合格后,關(guān)閉排水門,向中間水箱上水。 無頂壓逆流再生固定床的啟動(丙、丁側(cè)) 陽床的啟動a) 按泵的操作規(guī)程啟動清水泵,開啟清水至陽床截門、陽床入口門及空氣門,待空氣管排水后關(guān)閉空氣門,開啟正洗排水門進行正洗。b) 開啟#1陰床入口門及空氣門,待空氣門排水后關(guān)閉空氣門。e) 關(guān)閉正洗排水門,開出口門向除碳器上水。 除鹽設備的啟動 頂壓逆流再生固定床的啟動(甲、乙側(cè)) 陽床的啟動a) 開啟活性炭至Ⅰ期陽床的截門(此時清水泵至Ⅰ期陽床的截門應關(guān)閉)。 各水箱、藥箱、閥門嚴密不漏。 混床的工作原理混床可以看成是無數(shù)復床的作用,但因水在混床中陽陰離子交換是同時進行的,使反應生成物很快就結(jié)合成水,防止了反離子的干擾,加快了正反應的速度,使水中鹽類進一步降低,從而使水得到高度凈化。碳酸不穩(wěn)定,極易分解成二氧化碳和水。結(jié)構(gòu)分為兩個部分:一部分具有高分子的結(jié)構(gòu)形式,稱為離子交換劑的骨架;另一部分是帶有可交換離子的基團(稱為活性基團),它們化合在高分子骨架上。 活性炭過濾器的停止 關(guān)閉活性炭過濾器的入口門、出口門。
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