【正文】 米頓羅5排水泵100m3/h H＝臺2N＝6PH計～塊3德國科澤7PLC控制系統(tǒng)C200HX控制器、工控機、變頻器套1 將酸堿計量箱酸、堿提至規(guī)定液位。 若化驗其PH低于標準時，應(yīng)向中和池內(nèi)加堿，使其達到廢水排放標準，同時開啟中和池壓縮空氣門進行攪拌，必要時還可開啟蒸汽門加快中和反應(yīng)速度。 化驗班負責呼吸器內(nèi)堿液濃度的測定，當堿液濃度低于15%時，及時通知運行人員進行更換。c) 將開關(guān)“自動－停止－手動”切換至“停止”狀態(tài)。 自動加氨裝置的運行與操作 自動加氨系統(tǒng)的啟動a) 檢查各緊固件及接線是否牢靠、無誤，各儀表、設(shè)備狀態(tài)良好，開關(guān)“自動－停止－手動”應(yīng)處于“停止”位置。 加藥及運行監(jiān)督 加藥a) 開啟氨計量箱出口門及加氨泵的入口門、出口門。 混脂 a) 開啟正洗排水門、空氣門放水，至樹脂層上部100mm時，關(guān)閉混床 正洗排水門。d) 待反洗15分鐘左右出水澄清后，逐漸減少流量穩(wěn)流，從中視鏡觀察樹脂分層情況，若分層界線不清，應(yīng)重復(fù)進行反洗分層操作，若操作無效，可進堿300kg，然后再進行反洗分層。6) 再生、置換、正洗操作同前。3) 開啟正洗排水門，并調(diào)整流量在70m3/h左右。4) 開啟堿計量箱出口門，％左右，進堿550kg（30％）左右。④ 待正洗合格后，關(guān)閉正洗排水門，投入運行或備用。⑤ 若堿液溫度過低，應(yīng)投入蒸汽加熱裝置，保持堿液溫度不低于30℃。② 開啟陰床小反洗進水門，及反洗排水門，啟動再生專用泵，進行反洗。⑤ 進堿過程中，要注意監(jiān)視陰床水墊層高度。③ 待中間水箱水質(zhì)合格，水位高于1/2時，按泵的啟停操作規(guī)程啟動中間水泵。6) 再生、置換、正洗操作同前。e) 正洗1) 開啟陽床入口門、空氣門，待空氣門出水后，關(guān)閉空氣門。3) 反洗15分鐘～20分鐘出水澄清后，關(guān)閉小反洗進水門、反洗排水門，停泵，讓樹脂沉降5分鐘～10分鐘。2) 開啟陽床空氣門，緩慢開啟陽床反洗入口門，待空氣門出水后，關(guān)閉其空氣門。 4) 用再生用除鹽水閥門調(diào)節(jié)噴射器流量在20 m3/h～22m3/h，開啟抽酸門，調(diào)整酸濃度為3％～4％，進30％鹽酸1200kg左右。 陽床的再生 陽床的再生（頂壓逆流再生）a) 小反洗1) 關(guān)閉陽床出、入口門，停止其運行。 開啟堿罐入口門，按泵的啟停操作規(guī)程啟動堿泵，開啟堿泵出口門，向堿罐卸堿。 開啟注水門，向卸酸鶴管內(nèi)注水，排除內(nèi)部積存空氣，關(guān)閉注水門。d) 關(guān)閉混床出、入口門，停止中間水泵、除碳風機、清水泵的運行，關(guān)閉陽、陰床出、入口門。 關(guān)閉樹脂捕捉器出口門。b) 系統(tǒng)通水后，儀表管路的樣水應(yīng)穩(wěn)定、通暢，排出口有樣水排出。 鈉離子濃度計的運行與維護a) 陽床投入運行時，開啟鈉表電源，開啟樣水至鈉表一次門。 混床的運行監(jiān)督及調(diào)整 每2小時記錄一次混床流量、出、入口壓力，除鹽水箱水位，除鹽水流量。 開啟除鹽水箱出口門，按泵的啟動規(guī)程啟動除鹽水泵。b) 開啟陰床入口門及空氣門待空氣門排水后，關(guān)閉空氣門，開啟正洗排水門進行正洗。d) 開啟＃2陰床入口門及空氣門，待空氣門排水后，關(guān)閉空氣門，開啟正洗排水門進行沖洗。c) 開啟陽床入口截門、入口門及空氣門，待空氣管排水后關(guān)閉空氣門，開啟正洗排水門進行正洗。 對于新安裝或經(jīng)檢修的設(shè)備，應(yīng)檢查各設(shè)備的本體、管路、閥門、機電部分，儀表及樹脂裝填高度，經(jīng)上述檢查合格后，方可投運?；驹恚呵逅ㄟ^交換樹脂層時，水中陽離子被樹脂所吸附，樹脂上可交換的陽離子H＋被置換到水中，并和水中的陰離子組成相應(yīng)的無機酸。關(guān)閉過濾器排氣門及反洗入口門、出口門。 運行中的澄清池、雙閥濾池、高效過濾器、活性炭過濾器應(yīng)相互匹配，根據(jù)除鹽的制水量及時調(diào)整，以防水位過低或溢流。
充氣或運行中，最大進、。 重力式雙閥濾池的停止 關(guān)閉雙閥濾池的出、入口門，同時調(diào)整澄清池的入口流量。 預(yù)處理系統(tǒng)的停止 澄清池的停止 臨時全停：首先通知汽機運行停止生水加熱器、生水泵運行。d) 開啟氣囊排水門將氣囊水排凈。 高效過濾器的運行及反洗 高效過濾器的運行a) 運行中的高效過濾器、雙閥濾池、澄清池、緩沖水箱應(yīng)相互匹配。b) 開反洗排水門和排氣門，逐步調(diào)節(jié)反洗流量到40 m3/h～50m3/h，注意防止跑砂。b) 將須沖洗的澄清池水位降至斜管以下，并關(guān)閉入口門，停止攪拌機運行。 機械攪拌機的運行與維護a) JJ型攪拌機起著攪拌提升的作用，攪拌機由調(diào)整電機、皮帶輪、蝸輪減速器組成。 預(yù)處理設(shè)備的運行和監(jiān)督 澄清池的運行和監(jiān)督 澄清池的運行出力，應(yīng)根據(jù)所需清水量來進行調(diào)節(jié)。 停止升壓泵運行。 重力式雙閥濾池的啟動 初次啟動，將水注入沖洗水箱，開啟排氣門，使水自下而上浸潤濾層，同時趕走濾料空隙間和集水區(qū)的空氣，待空氣排除后停止注水。② 打開計算機。2) 泥渣高度傳感器的啟動① 緩慢開啟泥渣層取樣管閥門。 取樣測定池內(nèi)各部位的泥渣沉降比，若第一反應(yīng)室和池底泥渣沉降比逐步增加，表明活性泥渣正在逐步形成。 澄清池的啟動 通知汽機啟動生水泵并將溫度控制在20℃～35℃。待凝聚劑完全溶解均勻后，停泵，關(guān)閉所有閥門，將PAC打入各計量箱。五個混床依次為甲混、乙混、丙混、丁混、戊混。修改： 審核： 批準： 日期：207化學運行規(guī)程第一篇 凈水設(shè)備的運行與監(jiān)督1 總則 水處理方式及系統(tǒng)說明 我廠是凝汽式超高參數(shù)火力發(fā)電廠，總裝機容量1200MW。本標準起草單位：富拉爾基發(fā)電有限公司化學車間本標準起草人：、張景龍、馬艷敏本標準初審人：孫乃東本標準審核人：張景龍 李長志本標準審定人：彭守貴標準化審核：王 瑛本標準批準人：徐恩玉本標準委托富電有限公司化學車間負責解釋。為統(tǒng)一稱謂，將Ⅰ期定為甲側(cè)、乙側(cè)，Ⅱ期定為丙側(cè)，增容的設(shè)備為丁側(cè)，共四套水處理設(shè)備。b) 開啟循環(huán)泵入口門，按泵的操作規(guī)程啟動循環(huán)泵，開溶液循環(huán)門，使凝聚劑溶液混合均勻。開啟清水稀釋門，將其藥液濃度稀釋到3％～5％，關(guān)閉稀釋門。如增加或減少藥量，加堿調(diào)整PH值，調(diào)節(jié)喉管與噴嘴距離，調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，投加活性泥渣或排渣等，直至出水澄清合格。④ 若沒有樣水排出，應(yīng)及時找檢修人員處理。4) 控制柜的操作① 打開顯示器。2) 澄清池長期停運時，儀表班負責控制系統(tǒng)的停運工作。 開啟高效過濾器入口門及排空氣門，待排氣門出水后關(guān)閉排空氣門。 運行中的澄清池、雙閥濾池、緩沖水箱、升壓泵、高效過濾器應(yīng)相互匹配，根據(jù)除鹽水的制水量及時調(diào)整。若出水仍不合格時，應(yīng)及時更換除鐵水。 沖洗前須具備以下條件a) 清水箱高水位（不低于4m）。 雙閥濾池的反洗a) ，關(guān)閉入口門，停止運行，進行反洗。開啟壓縮空氣門，雙閥排氣門，擦洗5分鐘左右，然后關(guān)閉壓縮空氣門，其余按正常反洗步驟進行操作。c) 關(guān)閉高效過濾器出、入口門，停止升壓泵運行。i) 按泵的啟動操作規(guī)程啟動升壓泵，開啟過濾器入口門、正洗排水門，正洗合格后，投入運行或備用。需停止運行24小時以上的澄清池，尤其在夏季，泥渣易腐敗發(fā)臭，故停運時一定要將泥渣排空。 高效過濾器的使用注意事項 運行過程中，嚴禁進水帶氣。 活性炭過濾器的運行及反洗 活性炭過濾器的運行 運行中的活性炭過濾器入口門、出口門開度要適當，出力不大于49m3/h。 反洗過程中，要經(jīng)常檢查反洗排水情況，待反洗排水澄清后，停止反洗水泵運行，關(guān)反洗水泵出口門、入口門。我廠所用樹脂：0017強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂2017強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂 水在陽床中的反應(yīng)當被處理的水通過再生好的陽床時，利用離子交換樹脂的離子交換作用，將水中的陽離子除去或減少到一定程度。 除鹽設(shè)備啟動前的檢查 各離子交換器均再生完畢，其法蘭、閥門、管路無缺陷及異常情況，各閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。b) 按泵的啟動操作規(guī)程，啟動清水泵。c) 開啟正洗排水門進行正洗，正洗10分鐘～20分鐘后，關(guān)閉正洗排水門，并開啟＃1陰床出口門。 陰床的啟動a) 待中間水箱水位高于1/2時，開啟中間水箱出口門，并按泵的操作規(guī)程啟動中間水泵。 除鹽設(shè)備供水 待除鹽水箱水位高于1/3時，聯(lián)系汽機值班員作好送水準備。 發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，并將異常情況及處理經(jīng)過及時向有關(guān)人員匯報，并做好詳細記錄。c) 陰床、混床再生時，應(yīng)先關(guān)閉儀表的一次取樣門，防止再生液串入損壞儀表電極。 酸堿濃度計的運行與維護a) 運行前啟動電源預(yù)熱。 混床設(shè)備的停止 關(guān)閉混床入口門及出口門（防止樹脂分層）。c) 停止除鹽水泵運行，關(guān)閉除鹽水母管總門。 檢查酸泵處于備用狀態(tài)，卸酸鶴管連接緊固，開啟卸酸泵入口門。 開啟注水門，向卸堿鶴管內(nèi)注水，排除內(nèi)部積存空氣，關(guān)閉注水門。 當計量箱內(nèi)酸放至需要位置時，關(guān)閉計量箱入口門、空氣門，關(guān)閉截門及酸罐出口二次門。3) 按泵的啟停操作規(guī)程啟動再生專用泵，調(diào)節(jié)酸噴射器負壓正 常。g) 大反洗1) 關(guān)閉陽床出、入口門，停止其運行。2) 開啟陽床小反洗進水門，及反洗排水門，啟動再生專用泵，進行小反洗。d) 小反洗反洗操作同a)。5) 樹脂沉降5分鐘～10分鐘。② 啟動清水泵，開陽床入口門、空氣門，待空氣門出水后關(guān)閉空氣門，開正洗排水門進行沖洗，合格后，啟動除碳風機，關(guān)正洗排水門，開陽床出口門向中間水箱上水。④ 開啟堿計量箱出口門，％左右，進堿液550kg（30％）左右。b) Ⅱ陰床的再生（逆流再生）1) 小反洗① 關(guān)閉陰床出、入口門，停止其運行。④ 開啟堿計量箱出口門，％左右，進堿550kg（30％）左右。③ 開啟正洗排水門，并調(diào)整流量在70m3/h左右。3) 調(diào)節(jié)堿噴射器負壓正常。2) 開啟陰床入口門及空氣門，待空氣門出水后關(guān)閉空氣門。5) 樹脂沉降5分鐘～10分鐘。c) 開啟反洗排水門，用反洗入口門調(diào)整反洗流量在40 m3/h～45m3/h，以不跑樹脂為原則。b) 關(guān)閉混床進堿門，進酸門及中間排水門。NH4OH＋H2CO3DNH4HCO3＋H2ONH4OH＋NH4HCO3D(NH4)2CO3＋H2O 氨液的配制一箱稀液的配制：將10L濃氨液倒入計量箱內(nèi)，開啟除鹽水入口門，稀釋至液位計滿刻度，關(guān)閉除鹽水入口門，攪拌均勻，％左右。c) 除鹽水泵停止運行時，應(yīng)及時停止加NH3泵運行。b) 按控制盤上的“停止”按鈕，紅色指示燈亮，加藥泵停止運行。觀察呼吸器呼吸是否正常，以防止堿位過高造成虹吸現(xiàn)象的發(fā)生。 中和池備有高、低位信號，當高位信號有指示或需向外排廢中和液時應(yīng)取樣化驗其PH值，控制指標為6～9。其設(shè)備包括中和池本體、酸堿計量箱、加藥泵、排水泵、空氣攪拌系統(tǒng)、水質(zhì)監(jiān)測儀表和自動控制系統(tǒng)組成。 ＃1或＃2中和池水位達到調(diào)節(jié)液位，若PH計檢測PH值合格后，經(jīng)循環(huán)、攪拌后排放。 酸堿計量泵可設(shè)定其運行時的頻率。 出現(xiàn)閥門過扭故障時，應(yīng)立即停止系統(tǒng)運行，在手動狀態(tài)下開關(guān)閥門數(shù)次即可。 操作要求 凈水設(shè)備啟動或停運時，運行班長必須在場，做好監(jiān)督。b) 靠背輪的連結(jié)螺絲和保護罩應(yīng)牢固，用手轉(zhuǎn)動靠背輪時，應(yīng)輕快靈活。入口為負壓的水泵啟動前應(yīng)先開啟泵入口側(cè)的注水門及排氣門，待排氣門溢水后，關(guān)閉注水門及排氣門。 每小時檢查一次轉(zhuǎn)機設(shè)備運行情況，如不符合標準或有異音應(yīng)及時處理。e) 備用泵聯(lián)動開關(guān)放至斷開位置，待運行泵運行正常后，將運行泵聯(lián)動開關(guān)放至聯(lián)鎖位置，備用泵聯(lián)動開關(guān)放至備用位置，開啟備用泵出口門。f) 水泵進水側(cè)的水箱應(yīng)有足夠的水量，水泵內(nèi)注滿水，泵入口門開啟，出口門應(yīng)關(guān)閉。 總體啟動后，要認真做好調(diào)整工作，各部運行工況盡快恢復(fù)正常參數(shù)。遇有檢修操作等原因影響供水時，應(yīng)先和汽機有關(guān)人員聯(lián)系，并匯報值長及車間主任。 手動加酸、堿后，須及時關(guān)閉加酸、加堿閥門。若排放時PH值偏離排放標準，排水閥自動關(guān)閉，循環(huán)閥開啟，進入管道微調(diào)程序，PH值合格后繼續(xù)排水。 開啟顯示器、計算機自動進入中和池工藝流程界面，點擊畫面上方的“手動”，再點擊“自動”“確認”及“自動啟動”，整個系統(tǒng)進入自動控制狀態(tài)。 羅茨風機的運行與維護 啟動前須檢查進、出風器風機內(nèi)部機殼和葉輪之間有無木屑、砂石等異物，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不應(yīng)有金屬撞擊或磨擦現(xiàn)象，油位應(yīng)保持在油位線上3mm～5mm。 中和池的運行Ⅰ期中和池是把水處理過程中排出的廢水中和至國家規(guī)定的排放標準（PH6～9），然后通過排水泵排放。原理：呼吸器中的吸收液為氫氧化鈉，進入水箱空氣中的二氧化碳與其反應(yīng)生成碳酸鈉和水。d) 按“啟動”按鈕，綠色運行指示燈亮。d) 停運時，先停加氨泵，后關(guān)泵的出口門及轉(zhuǎn)子流量計出口門，及計量箱的出口門。 正洗a) 落脂后，開啟一級除鹽水至混床截門，開始小流量進水， 待空氣門出水后，關(guān)空氣門，逐步調(diào)節(jié)正洗流量為45 m3/h～50m3/h。b) 開啟堿、酸噴射器的出、入口門，及除鹽水至堿、酸噴射器入口截門，啟動再生專用泵，并調(diào)節(jié)酸噴射器進水流量在20 m3/h～22m3/h，堿噴射器進水流量在18 m3/h～20m3/h，保持上、下進水、中間排水平衡。 當計量箱內(nèi)酸（堿）放至所需位置時，關(guān)閉酸（堿）罐出口二次門、至計量箱截門，關(guān)閉計量箱入口門，空氣門。1) 按規(guī)定啟動陽床、除碳器、中間水泵。置換30分鐘～40分鐘后，