【正文】 哪些？答案：羅茨風(fēng)機(jī)用于樹脂的擦洗松動(dòng)和樹脂的混合?；齑才月烽T：凝結(jié)水進(jìn)水母管水溫超過50℃或混床系統(tǒng)進(jìn)、旁路門自動(dòng)100%打開，并關(guān)閉每個(gè)混床的進(jìn)出水門，凝結(jié)水100%通過旁路系統(tǒng)，保護(hù)樹脂和混床不受損壞。先自動(dòng)投運(yùn)另外一臺(tái)備用混床，再退出此混床。7陰、陽樹脂分別再生完畢，陰樹脂送到陽塔后還有哪些再生步驟？（答案和現(xiàn)場不符）答案：陽塔重力排水、空氣混合、空氣混合并排水、陽塔充水、陽塔漂洗。樹脂捕捉器前后的差壓變送器監(jiān)測樹脂捕捉器壓差。每臺(tái)過濾器、混床的入口設(shè)有流量計(jì)、升壓旁路閥、壓力變送器。混床出水母管上設(shè)有導(dǎo)電度表、硅表、PH表，主要監(jiān)測精處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)。（4）注意控制稀堿再生液溫度在49℃左右。（8）陰、陽塔中樹脂分別漂洗至DD＜5μs/cm；陽塔中混合樹脂最終漂洗至DD＜。（2）金屬腐蝕產(chǎn)物的污染。三、水汽、廢水系統(tǒng)部分7試用方程式表示聯(lián)氨除氧及防止銅垢，鐵垢的生成。（4）聯(lián)系鍋爐補(bǔ)水或者啟動(dòng)冷卻水泵。（2）凝汽器泄漏有機(jī)物隨給水直接進(jìn)入鍋爐。有機(jī)附著物的消除和防止方法是向冷卻水中加入適量的漂白粉、氯，硫酸銅或臭氧等，來殺死冷卻水中的微生物，使其喪失生存的能力。這些堿性物質(zhì)，主要是堿金屬和堿土金屬的重碳酸鹽，碳酸鹽和氫氧化物。如：Ca（HCO3）2＋Ca（OH）2＝2H2O＋2CaCO3↓（2）硬度。它主要指鈣與鎂的重碳酸鹽，當(dāng)水煮沸時(shí)，這些鈣、鎂的重碳酸鹽便分解成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀而被除去，因此，碳酸鹽硬度，又叫暫時(shí)硬度。負(fù)硬度。負(fù)硬度和永硬不能共存于水中，因?yàn)樗鼈冎g會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。8發(fā)電機(jī)銅導(dǎo)線為何會(huì)發(fā)生腐蝕？其防止的方法是什么？答案：以化學(xué)除鹽水做為發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水時(shí)，它的PH值一般在６～７之間，而一般除鹽水是未經(jīng)除氧的，因此發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水實(shí)質(zhì)上成為含氧微酸性水，對發(fā)電機(jī)的空心銅導(dǎo)線有強(qiáng)烈的腐蝕作用。8給水監(jiān)督硬度的目的是什么？答案：（1）為了防止給水系統(tǒng)和鍋爐產(chǎn)生鈣鎂水垢；（2）避免增加鍋內(nèi)處理時(shí)的磷酸鹽耗量；（3）避免使鍋爐水中產(chǎn)生過多的水渣，從而避免增加排污量；（4）避免影響蒸汽質(zhì)量。此外，水沖洗還可起到檢查清洗系統(tǒng)是否嚴(yán)密的作用。漂洗：是除去酸洗后水溶液中殘留的鐵離子以及水沖洗時(shí)在金屬表面產(chǎn)生的鐵銹，為鈍化處理創(chuàng)造條件。（3）如果鍋爐的內(nèi)部充滿水或金屬表面有水膜，可使用緩蝕劑處理，使金屬表面處于鈍化狀態(tài)，或者形成不透水的吸附膜。9為什么要進(jìn)行停爐保護(hù)？（和87重復(fù)）答案：鍋爐及熱力設(shè)備停用期間，如不采取有效的防護(hù)措施，則鍋爐及水汽系統(tǒng)各部分的金屬內(nèi)表面會(huì)發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，所以，要進(jìn)行停爐保護(hù)。原理：氨溶于水，呈堿性。②操作和分析聯(lián)氨時(shí)，應(yīng)戴眼睛和皮手套，嚴(yán)禁用嘴吸移液管移取聯(lián)氨。鐵的電極電位總是比氧的低，所以在鐵氧腐蝕電池中，鐵是陽極，遭到腐蝕。蒸汽管道閥門積鹽，可能引起閥門失靈和漏汽。（2）使?fàn)t管發(fā)生沉積物下腐蝕，引起爐管變薄發(fā)生穿孔或爆管。作為給水組成部分的補(bǔ)給水管道及疏水的貯存設(shè)備和輸送管道都會(huì)發(fā)生腐蝕。缺點(diǎn)：亞硝酸鈉有毒，排放處理困難。（3）磷酸三鈉鈍化法。中壓級(jí)中的沉積物主要是易溶于水的Na2CO3，NaCl和NaOH等。低壓級(jí)中的沉積物主要是不溶于水的SiO2。（答案和現(xiàn)場不符）答案：我廠工業(yè)廢水處理的工藝特點(diǎn)是：（1）廢水處理采用分散處理方式，最后通過廢水站進(jìn)行集中處理后進(jìn)行排放。（5）同時(shí)懸浮池的污泥經(jīng)濃縮后送到灰場處理。（3）工業(yè)廢水經(jīng)懸浮澄清池凝聚進(jìn)行澄清處理，減輕了污水的含泥量。10在機(jī)組調(diào)峰運(yùn)行時(shí)，當(dāng)負(fù)荷突升時(shí)，汽水品質(zhì)會(huì)發(fā)生惡化，其原因是什么？答：機(jī)組調(diào)峰運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷突變，造成汽水品質(zhì)惡化，其中原因可能有：給水水量突升，造成加藥處理不及時(shí)和凝結(jié)水精處理出水水質(zhì)發(fā)生變化，造成給水品質(zhì)下降；另外，負(fù)荷突升，造成過熱器蒸汽段后移，將原來沉積在過熱器上的鹽類重新進(jìn)行溶解攜帶，造成蒸汽品質(zhì)劣化。Fe2O3缺點(diǎn)：鈍化膜的耐蝕性差，在較高溫度下易被溶解掉。優(yōu)點(diǎn)：可形成棕褐色的保護(hù)膜，聯(lián)氨雖然有毒，但不會(huì)引入有害物質(zhì)。9鍋爐化學(xué)清洗后的鈍化經(jīng)常采用哪幾種方法？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？答案：（1）亞硝酸鈉鈍化法。因此，新安裝的鈷爐在點(diǎn)火前必須進(jìn)行化學(xué)清洗。汽輪葉片積鹽，會(huì)增加汽輪機(jī)阻力，使出力和效率降低。9當(dāng)蒸汽品質(zhì)惡化時(shí)會(huì)造成哪些危害？答案：蒸汽品質(zhì)惡化時(shí)，在蒸汽流通部分會(huì)沉積鹽類附著物。④在操作聯(lián)氨的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，水源充足。H2O＋CO2＝NH4HCO3NH3（3）不允許發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水中雜質(zhì)在空心導(dǎo)線內(nèi)結(jié)垢，以免降低冷卻效果，使發(fā)電機(jī)線圈超溫，導(dǎo)致絕緣老化。（2）加入緩蝕劑法：如聯(lián)氨法、氨液法、磷酸三鈉溶液法。90、鍋爐停備用保護(hù)的基本原則是什么？保護(hù)的基本方法有哪幾種？（答案不全）答案：鍋爐停備用保護(hù)的基本原則是：（1）不使空氣進(jìn)入停用設(shè)備的水汽系統(tǒng)內(nèi)部。酸洗：是化學(xué)清洗的主要步驟。水沖洗：是為了除去新爐安裝過程中遺留的焊渣、浮銹和外界混入的泥土等。8為什么要進(jìn)行停機(jī)保護(hù)？答案：汽輪機(jī)長時(shí)間在溫度較高的環(huán)境中運(yùn)行，中、低壓缸、隔板、連通管、 轉(zhuǎn)子葉片、噴嘴及凝汽器銅管等，都會(huì)發(fā)生不同程度的腐蝕。（2）檢查垢厚度。因它們能抵消一部分硬度，故稱負(fù)硬度，但不是說水的硬度為負(fù)值。主要指水中鈣與鎂的硫酸鹽，氯化物和硝酸鹽所形成的硬度。水的硬度分碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度兩種。碳酸鹽堿度與氫氧化物堿度，或碳酸鹽堿度與重碳酸鹽堿度，它們都能共存于水中，但氫氧化物堿度卻不能與重碳酸鹽堿度共存于水中。8水中堿度和硬度由哪些物質(zhì)組成？它們之間有何關(guān)系？答案：（1）堿度。防止有機(jī)物腐蝕的方法：是要除去有機(jī)物，保證爐水ＰＨ值大于9，避免酸腐蝕，為此首先應(yīng)加強(qiáng)爐外水處理，盡量減少補(bǔ)給水中的酸性有機(jī)物，其次是進(jìn)行鍋內(nèi)處理，以保證汽水品質(zhì)合格。8說明鍋爐中發(fā)生有機(jī)酸腐蝕的原因及防止對策。（4）冷卻水泵跳或者空轉(zhuǎn)造成冷卻水源中斷。7凝結(jié)水精處理及再生系統(tǒng)防止跑樹脂的措施有哪些？（答案和現(xiàn)場不符）答案：精處理出口管加裝樹脂捕捉器，防止細(xì)碎樹脂進(jìn)入熱力系統(tǒng)；樹脂再生時(shí)，要注意控制反洗流量和分離罐水位及陽塔混脂水位，避免跑樹脂；若控制不當(dāng)，當(dāng)頂部排水進(jìn)入廢液檢查箱時(shí)，內(nèi)部設(shè)置有截留濾網(wǎng)，可以將跑出樹脂截留。這就相應(yīng)地提高了對凝結(jié)水的水質(zhì)要求，特別是直流鍋爐，亞臨界或更高參數(shù)的鍋爐，必須要進(jìn)行凝結(jié)水的處理。（6）切注意運(yùn)行床系統(tǒng)與再生系統(tǒng)之間轉(zhuǎn)換時(shí)的操作及旁路門的變化。（2）密切觀察樹脂輸出分離塔后的界面高度，避免交叉污染。每臺(tái)混床的出口設(shè)有導(dǎo)電度表、硅表、鈉表，主要用來監(jiān)測混床出水水質(zhì)。導(dǎo)電度表主要用來監(jiān)測入口的凝結(jié)水水質(zhì)；溫度變送器用來監(jiān)測系統(tǒng)入口母管凝結(jié)水的溫度。過濾器旁路閥前后的壓力變送器，監(jiān)測過濾器系統(tǒng)的壓差。7樹脂再生過程中在分離塔中有哪些步驟？（答案和現(xiàn)場不符）答案：分離塔充水、分離塔壓力排水、分離塔空氣擦洗、分離塔反洗進(jìn)水、分離塔壓力排水、分離塔樹脂第一次分離（5小步）、分離塔陰樹脂送到陰塔、分離塔樹脂第二次分離（4小步）、分離塔陽樹脂送到陽塔、樹脂輸送管路沖洗。待人工檢查凝結(jié)水符合進(jìn)水水質(zhì)要求，凝結(jié)水方可進(jìn)入精處理混床系統(tǒng)，待有兩臺(tái)混床處于正常投運(yùn)狀態(tài)時(shí)，才可完全關(guān)閉旁路門。凝結(jié)水進(jìn)口母管水溫超過50℃時(shí)，旁路門自動(dòng)100%打開，并關(guān)閉每個(gè)過濾器進(jìn)出水門，凝結(jié)水100%通過旁路系統(tǒng)，保護(hù)過濾器和濾元不受損壞。堿噴射器出口溫度通過熱水箱出口三通閥控制，大約在40℃左右。6電加熱水箱的工作原理是什么？答案：電加熱水箱內(nèi)部有四根電加熱器，它是為了提高堿液溫度，以提高陰樹脂的再生效果。分離塔的特殊結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)點(diǎn)：反洗時(shí)形成均勻的柱狀流動(dòng)，不使內(nèi)部形成大的擾動(dòng)；分離塔頂部錐筒形結(jié)構(gòu)有足夠的反洗空間，利于反洗；塔內(nèi)沒有會(huì)使產(chǎn)生攪動(dòng)及影響樹脂分離的中間集管裝置，在反洗、沉降、輸送樹脂時(shí)，內(nèi)部攪動(dòng)減少到最??；分離塔截面小，樹脂交叉污染區(qū)域??；分離塔有多個(gè)窺視孔，便于觀察樹脂分離；底部主進(jìn)水門和輔助進(jìn)水調(diào)節(jié)門可以提供不同的反洗強(qiáng)度水流，利于樹脂的分離。6噴射器其工作原理是什么？答案：噴射器工作原理：是利用有壓介質(zhì)通過噴嘴以高速射出，在噴嘴出口（混合室）造成較強(qiáng)的真空，使混合室中的介質(zhì)與高速流動(dòng)的工作介質(zhì)發(fā)