【導(dǎo)讀】.本廠二期安裝有無錫華光鍋爐廠生產(chǎn)的UG—130/—M4型鍋爐二臺。露天布置，汽包中心標高為30900mm。.鍋爐有4根Φ325×25大口徑下降管由汽包直接引至運轉(zhuǎn)層以下，再由32根Φ133×10. 膜式水冷壁，圍成深為6690mm，寬為6690mm的燃燒室。爐水在水冷壁內(nèi)受熱后，通過各。組水冷壁上聯(lián)箱的汽水引入管內(nèi)進入汽包，形成自然循環(huán)回路。在水平煙道和垂直煙道內(nèi)分別布置了高、低溫過熱器，包墻管過熱器及省煤器等，空氣預(yù)熱器采用立式管箱結(jié)構(gòu)，與省煤器交叉分兩級布置，上級一個行程，下級三個行程。為單獨管箱以便于檢修更換，而第二、三個行程作為一個管箱，中間用隔板隔開。之間有連通箱連接，構(gòu)成一個連續(xù)的密封的空氣通道。預(yù)熱器裝有脹縮接頭，用于補償熱。為減少低溫腐蝕的影響，防止堵灰，下級空氣預(yù)熱器的最下層管箱冷風入口。其余管箱內(nèi)均采用Φ40×每只管箱的上管板處設(shè)有防磨短管，在防磨短管間，應(yīng)在工地現(xiàn)場以耐火澆注料填充。爐膛火焰進行監(jiān)控。3）管道m(xù)³1運行時m³5）省煤器m³運行時m³

　　

【正文】 。 ，應(yīng)立即停止除焦工作，并關(guān)閉 除焦門。 ，并分析原因采取措施防止結(jié)成巨塊焦渣，必要時，可降低鍋爐負荷。 第五章 鍋爐機組輔機的運行和維護 第一節(jié) 輔機的加油及潤滑油檢查 、可靠地運行，所有運行中的轉(zhuǎn)動機械均應(yīng)根據(jù)規(guī)定及時加注潤滑油。 輔機加注的潤滑油，油種應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，若改換其它油種，必須報總工辦批準后執(zhí)行。 1/2— 2/3，低于 1/2應(yīng)及時加油。 、送風機、排煤機的軸承箱以及給煤機、給粉機、撈渣機等減速機加注 N46機油。 ： 46汽輪機油。 ： N320機油。 ： N100機油。 ： N100機油。 軸承（給粉機主軸、撈渣機前后鏈輪軸 承），應(yīng)每周定期將油杯加滿，每班擰緊油杯 1～ 2圈。 ： 。 ，應(yīng)先擦干凈軸承蓋上或油杯周圍的垃圾，不允許將雜質(zhì)帶入軸承內(nèi)。 ，必須注意是否有滑牙或外溢現(xiàn)象，如油杯內(nèi)無油脂，應(yīng)及時補充。 ，應(yīng)將加油地點，加油種類，及設(shè)備存在問題等 記錄在專責本內(nèi)。 ，應(yīng)檢查下列各項： ，確保軸承有良好的潤滑。 好，若潤滑油中有雜質(zhì)或水，應(yīng)及時匯報班長聯(lián)系檢修更換新油。 江蘇陽光璜塘熱電廠Ⅱ期煤粉鍋爐運行規(guī)程 23 ，若有漏油現(xiàn)象應(yīng)及時聯(lián)系消除缺陷。在未消除缺陷前應(yīng)用容器盛好，以免漏油于地，并密切監(jiān)視油位。 第二節(jié) 輔機的巡回檢查 ，應(yīng)檢查下列各項： ： 滾動軸承 80℃， 減速箱 70℃， 滑動軸承 65℃， 磨煤機主軸 55℃， 磨煤機主軸回油 50℃， 液力偶合器進油 50℃， 液力偶合器油箱油溫 80℃， ： 轉(zhuǎn)速在 1500r/min 以上的輔機最大振幅不超過 。 1000r/min 的輔機不超過 ， 700r/min 及以下的輔機不超過 . 2～ 4mm。 ，電動機等地腳螺絲及螺母無松動現(xiàn)象。 ，出水溫度不超過 40℃。 ，輔機內(nèi)部 ，軸承內(nèi)部均無異常聲音。 ，潤滑良好。 （進口油壓 ～ ，出 口油壓 ～ ）。 經(jīng)常監(jiān)視輔機電流不超過額定值，若電流超過額定值，應(yīng)調(diào)整降低輔機負荷，若因此而影響鍋爐負荷時應(yīng)匯報值長減負荷。 當發(fā)現(xiàn)輔機有異常情況時，應(yīng)及時匯報班長，若發(fā)生危及人身及設(shè)備安全情況時，應(yīng)立即遮斷電動機（即按事故按鈕）遮斷時間應(yīng)超過一分鐘 。 第六章 制粉系統(tǒng)的運行 第一節(jié) 制粉系統(tǒng)簡介及設(shè)備規(guī)范 中間儲倉式制粉系統(tǒng)是將磨煤機磨好的煤粉先儲存在煤粉倉中，然后再根據(jù)鍋爐的需要從煤粉倉經(jīng)給粉機、一次風管送入爐膛進行 燃燒。 由細粉分離器分離出來的干燥劑內(nèi)含有 10%～ 15%左右的極細的煤粉，而這部分 干燥劑稱作磨煤乏氣，乏氣經(jīng)排粉風機提高工作壓頭后，作為三次風送入爐膛參加燃燒，而利用熱空氣作為一次風輸送煤粉至爐膛的系統(tǒng)稱為熱風送粉系統(tǒng)。 中儲式制粉系統(tǒng)中，在煤粉倉和輸粉機上各裝設(shè)有吸嘲管。吸嘲管的作用是借排粉風機入口的負壓，抽吸輸粉機、煤粉倉中的水蒸汽和漏入的空氣，防止煤粉受潮結(jié)塊，發(fā)生堵塞或“棚住”現(xiàn)象。另外，還可使輸粉機及煤粉倉中保持一定負壓，防止由不嚴密處向外噴粉。 排粉風機出口的乏氣除作為三次風外還有一部分直接進入磨煤機的入口作為再循環(huán)風。由于乏氣溫度較低，因此，再循環(huán)風是控制干燥劑溫度，協(xié)調(diào)磨煤風量與干燥風量的手段之一，它的主要作用是增大系統(tǒng)通風量，調(diào)節(jié)磨煤機出口溫度提高磨煤出力。 ： 序 號 名 稱 項 目 單 位 數(shù) 值 備 注 1 原煤倉 幾何容積 只 2 鋼制 有效容積 m179。 188 2 金屬小 煤斗 數(shù)量 只 2 幾何容積 m179。 20 江蘇陽光璜塘熱電廠Ⅱ期煤粉鍋爐運行規(guī)程 24 3 計量式皮帶 給煤機 型號 ICSSTMF 稱重式 數(shù)量 臺 2 出力 t/h 2~15 出力 皮帶寬度 ㎜ 500 皮帶寬度 皮帶周長 mm 10200 制造 無錫躍進科技有限公司 皮帶 電動機 型號 Y100L1— 4 功率 KW 電壓 V 380 電流 A 轉(zhuǎn)速 r/min 1430 變頻調(diào)節(jié) 清掃 電動機 型號 Y90S— 4 功率 KW 電壓 V 380 電流 A 轉(zhuǎn)速 r/min 1400 4 鋼 球 磨 煤機 臺數(shù) 臺 2 MG250/320 出力 t/h 8 轉(zhuǎn)速 r/min 最大裝球量 t 18 制造廠 濟南重型機器廠 序 號 名 稱 項 目 單 位 數(shù) 值 備 注 4 電動機 型號 YKK4503— 8 功率 KW 315 電壓 V 10000 電流 A 轉(zhuǎn)速 r/min 740 制造廠 濟南生建電機廠 5 磨煤機 潤滑油泵 數(shù)量 臺 2/每套 立式齒輪泵 油泵出力 L/min 63 供油出力 MPa 電動機 型號 功率 KW 3 電壓 V 380 電流 A 轉(zhuǎn)速 r/min 1430 制造廠 6 粗粉 分離器 型號 串聯(lián)雙軸向Φ 2800型 數(shù)量 臺 2 每臺左右旋各一臺 制造廠 無錫聯(lián)營電力設(shè)備廠 7 細粉 分離器 型號 HE— GX— 1850Y— 0— 0型 數(shù)量 臺 2 每臺左右旋各一臺 制造廠 無錫聯(lián)營電力設(shè)備廠 江蘇陽光璜塘熱電廠Ⅱ期煤粉鍋爐運行規(guī)程 25 8 煤粉倉 幾何容積 m179。 190 有效容積 m179。 132 數(shù)量 只 1 鋼制 9 排粉 風機 型號 M9— 19 16 流量 M179。/h 34905 壓力 Pa 12301 數(shù)量 臺 2 每臺左右旋各一臺 制造廠 南通風機廠 電動機 型號 YKK3553— 4 功率 KW 220 電壓 V 10000 電流 A 轉(zhuǎn)速 r/min 1450 數(shù)量 只 2 每臺左右旋各一臺 制造廠 濟南生建電機廠 10 葉輪 給粉機 型號 GF6 出 力 t/h 1～ 3 數(shù)量 臺 8 高速范圍 r/min 21～ 81 葉輪轉(zhuǎn)速 制造廠 啟東恒達電力石化設(shè)備廠 電動機 型號 Y123S— 6 序 號 名 稱 項 目 單 位 數(shù) 值 備 注 10 電動機 功率 KW 3 電壓 V 380 電流 A 轉(zhuǎn)速 r/min 960 變頻調(diào)節(jié) 制造廠 江蘇環(huán)球特種電機有限公司 11 齒索 輸粉機 型號 CS— 350 制造廠 寧波鄞 州發(fā)電設(shè)備附件廠 擺線針輪 減速 機 型號 BWD6— 87— — 6P 中心高度 MM 280 制造廠 江蘇國 荗 國泰減速面集團有限公司 電動機 型號 Y160M— 6 功率 KW 電壓 V 380 電流 A 17 轉(zhuǎn)速 r/min 970 數(shù)量 只 2 制造廠 山東升元電機有限公司 第 二 節(jié) 制粉系統(tǒng)檢修后的檢查及試運行 ： 磨煤機檢修工作票全部結(jié)束后，可在班長主持下進行驗收工作，并召集電氣、熱工及江蘇陽光璜塘熱電廠Ⅱ期煤粉鍋爐運行規(guī)程 26 機修到場。 一 .啟動前的檢查： ，無雜物堆放，地坑內(nèi)無積水、積油，地坑內(nèi)扶梯可靠。 ，油箱油位在 2/3以上，油質(zhì)良好，油種合乎要求。 、溫度計齊全，指示正確，壓力表閥門開啟。 ，接線良好， ，開關(guān)靈活，冷卻器進、出油門開啟，旁路門關(guān)閉，過濾器位置正常，油泵出口門開啟，冷卻器水側(cè)進口門開啟，冷卻水暢通（冬季試開后關(guān)閉），至磨煤機前、后軸承 、減速箱進油門開啟。 ，操作開關(guān)、指示燈、表計完整齊全。 二 .潤滑油系統(tǒng)的試運行： ，開關(guān)指示燈綠燈亮。 ，磨煤機潤滑油壓低ⅠⅡ值報警，光字牌亮。 ，紅燈亮，綠燈滅，潤滑油壓低Ⅱ值及Ⅰ 值報警相繼解除。 ，各路油管暢通無阻，無漏油現(xiàn)象，調(diào)整各磨煤機油門開度，使各部油流均勻，油量充足，油泵出口油壓在 以上。 ，停運行油泵。則開關(guān)指示燈紅燈滅、綠燈亮；油壓低Ⅰ值報警，備用油泵自啟動。 備用油泵自啟動后，油壓低Ⅰ值 報警解除，其開關(guān)指示燈綠燈滅，紅燈閃亮；在已啟動的開關(guān)上“開”一次，紅燈閃亮則變常亮。 ，重復(fù)上述試驗并符合上述聯(lián)鎖條件。 ： 一 .啟動前的檢查： ，磨煤機內(nèi)無工作人員。 ，調(diào)整磨煤機前后軸承及減速箱潤滑油正常。 。 ，照明良好，扶梯完好，平臺堅固。 ，大 罐螺絲、壓板螺絲齊全，牢固。 ，出口防爆門完整不破損，各風門關(guān)閉。 。 ，保護罩可靠且罩好。 ，罩殼罩好。 ，保護罩罩好。 二 .磨煤機的運行： ，切斷制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖開關(guān)，投入磨煤機保護。 ，注意電流變化情況。 ，并對大牙輪加油一次，磨煤機空載時間不超過 20分鐘。 ，按下事故按鈕，磨煤機停運，電流回零，事故報警叫，在操作開關(guān)上點擊“停止”一次，事故報警停叫。 ，可再次啟動。 電源，僅送上操作電源進行磨煤機低油壓保護試驗。合上磨煤開關(guān)后，停用潤滑油泵，當油壓降至 ， 5秒后磨煤機應(yīng)跳閘 。 ： 江蘇陽光璜塘熱電廠Ⅱ期煤粉鍋爐運行規(guī)程 27 一 .啟動前的檢查： 、磨煤機檢修工作全部結(jié)束，爐膛內(nèi)，煙道內(nèi)，磨煤機內(nèi)無工作人員。 ，三次風門，再循環(huán)門電動、手動開關(guān)靈活，傳動裝置完整，所有風門在關(guān)閉狀態(tài)。 ，出口防 爆 門完整不破損，管道保溫完好。 ，油們正常，冷卻水投入暢通，各部地腳螺絲齊全、牢固不松動。 ，保護罩罩好，能夠盤動。 。 完整，保護罩罩好。 二 .排粉機的試運行： ，且排粉機試轉(zhuǎn)時應(yīng)有一臺引風機運行。 ，注意電流變化情況，三次風門開啟后，關(guān)閉三次風冷卻風門。 ，試運行 30分鐘以上。 ，無異聲，管道無漏風。 ，排粉機停止運行，電流回零，事故報警叫在操作開關(guān)上，點擊“停止”一次，事故報警停叫。 ： 一、啟動前的檢查： 工作結(jié)束，平臺無雜物，照明充足。 ，絲桿無彎曲現(xiàn)象，操作靈活，在嚴密關(guān)閉狀態(tài)。 ，油位正確，嚴密不漏油，黃油杯內(nèi)油加滿。 牢固地固定在骨架上，檢查孔嚴密關(guān)閉，落粉管完好暢通。 ，接線完好，靠背輪外銷牢固。 ，無磨擦聲。 。 二、給粉機的試運行： 。 頻調(diào)至“ 0”。 ，對照轉(zhuǎn)速表，位置應(yīng)與現(xiàn)場一一對應(yīng)。 600r/min（ 60%）左右，各給粉機轉(zhuǎn)速差不超過177。 25 r/min（≯ %）。 ，無異常聲音，振動符合要求，溫升不超過規(guī)定值。 30分鐘后，將各給粉機停運，并作好記錄。 ： 。 ，減速機內(nèi)油位正常，傳動鏈輪齒合良好，防護罩齊全， 給煤機內(nèi)照明充足，皮帶位置正常。 ，檢查皮帶及清掃裝置運轉(zhuǎn)正常，電流在額定范圍內(nèi)，無異聲及跑偏等情況。 ，停止給煤機，開啟出口插板。 結(jié)束后，應(yīng)對系統(tǒng)進行全面檢查： ，無積煤、積粉及其他雜物，腳手架已拆除，各部保溫良好。 ，各閥門開關(guān)靈活，處于關(guān)閉狀態(tài)。 ，內(nèi)無雜物。 江蘇陽光璜塘熱電廠Ⅱ期煤粉鍋爐運行規(guī)程 28 ，操作靈活，鋼絲繩張緊，粉位 標尺清晰、正確，粉漂被提到適當高度。 ，其管上鎖氣器動作靈活，指示正確，全開、全關(guān)到位。 ，電動、手動開關(guān)靈活，指示正確，全開、全關(guān)到位 ，轉(zhuǎn)動靈活，無雜物堆積，上下鎖氣器 結(jié)構(gòu)完整，動作靈活，重錘位置適當。 ，并倒向粉倉位置。 ，減速機油位正常，靠背輪聯(lián)接牢固，機內(nèi)無雜物，蓋板嚴密蓋好，