【正文】 時聯(lián)絡、處理。 。發(fā)現(xiàn)有超標現(xiàn)象，及時聯(lián)絡、處理。、球荷、補加水及給礦漿壓力。如有問題，及時發(fā)現(xiàn)、及時調(diào)整。，作業(yè)現(xiàn)場地面保持清潔。序作業(yè)順序作業(yè)要點摘 要1.1) 2） 3）2.1)2)3)3.1)2)3)中央控制室緊急停止電話通知中央控制室緊急停止給礦，停集礦皮帶、給礦皮帶。立即通知崗位停渣漿泵。停球磨機。機側(cè)緊急操作立即扣按球磨機操作柜的緊急按鈕。立即通知渣漿泵崗位停泵。切換機旁“零”開關(guān)。緊停復位及重新生產(chǎn)。中央進行急停復位，機旁進行給、集礦皮帶切換“自動”開關(guān)。球磨機操作柜工作制切換“手動”開關(guān)。立即將皮帶所有電氣按鈕切換至”零”位置；先關(guān)閉氣動進口閥，停渣漿泵。確認旋流器給礦泵停止給礦漿后方可停球磨機，關(guān)閉補給水閥；將球磨機操作柜工作制切換“零”位置，停止給礦、集礦皮帶，切換到“零”位置；先關(guān)閉渣漿泵氣動進口閥門，停渣漿泵應根據(jù)當時的情況，及時決定重新組織開機生產(chǎn)（必須按正常開機順序作業(yè)）；非特殊情況，禁止采用緊急停止現(xiàn)場出現(xiàn)人員傷亡事故緊急停止；現(xiàn)場突然停電緊急停止；故障顯示中央崗位緊急停止；特殊情況可不按停機順序停車，非特殊情況，禁止采用緊急停止；制訂批準責任部門審核批準日期 球磨分級崗位規(guī)程 球磨分級崗位球磨機設備事故主軸承異常4336危險因素：誤操作，聯(lián)絡不到位，信息與安全防范措施不到位，設備異常運轉(zhuǎn)?？刂拼胧?、易燃物，電力，火警等動力和人員、設備安全問題聯(lián)絡時，至少重復一次指令，并做好記錄。，必須先確認，后操作。環(huán)境因素：粉塵、噪音與跌滑（登高與地面作業(yè)），電磁輻射。控制措施：，各運轉(zhuǎn)設備要保持正常運轉(zhuǎn)。如有問題，及時聯(lián)絡、處理。 。發(fā)現(xiàn)有超標現(xiàn)象，及時聯(lián)絡、處理。、球荷、補加水及給礦漿壓力。如有問題，及時發(fā)現(xiàn)、及時調(diào)整。，作業(yè)現(xiàn)場地面保持清潔。序作業(yè)順序作業(yè)要點摘 要1)2)3） 1)2）3）4）電話通知中控。停止集礦皮帶、給礦皮帶。停渣漿泵。停球磨機。機側(cè)緊急操作。立即扣按球磨機操作柜的緊急按鈕。立即停渣漿泵。切換機旁“零”開關(guān)。緊停復位及重新生產(chǎn)。將皮帶所有電氣按鈕切換至“零”位置。先關(guān)閉氣動進口閥，停渣漿泵。確認旋流器給礦泵停止給礦漿后方可停球磨機，關(guān)閉補給水閥。將球磨機操作柜工作制切換“零”位置，停止給礦、集礦皮帶，切換到“零”位置。先關(guān)閉渣漿泵氣動進口閥門，停渣漿泵。非特殊情況，禁止采用緊急停止?，F(xiàn)場出現(xiàn)人員傷亡事故緊急停止?，F(xiàn)場突然停電緊急停止。故障顯示中央崗位緊急停止。特殊情況可不按停機順序停車。非特殊情況，禁止采用緊急停止。制訂批準 責任部門審核批準日期球磨分級崗位規(guī)程 球磨分級崗位系統(tǒng)緊急停止系統(tǒng)設備故障4337危險因素：誤操作，聯(lián)絡不到位，信息與安全防范措施不到位，設備異常運轉(zhuǎn)?？刂拼胧骸⒁兹嘉?，電力，火警等動力和人員、設備安全問題聯(lián)絡時，至少重復一次指令，并做好記錄。，必須先確認，后操作。環(huán)境因素：粉塵、噪音與跌滑（登高與地面作業(yè)），電磁輻射。控制措施：，各運轉(zhuǎn)設備要保持正常運轉(zhuǎn)。如有問題，及時聯(lián)絡、處理。 。發(fā)現(xiàn)有超標現(xiàn)象，及時聯(lián)絡、處理。、球荷、補加水及給礦漿壓力。如有問題，及時發(fā)現(xiàn)、及時調(diào)整。，作業(yè)現(xiàn)場地面保持清潔。序作業(yè)順序作業(yè)要點摘 要1) 2）3） 1) 2） 3） 1）2）3）地面人員與中控聯(lián)系緊急停止給礦，將集礦皮帶、給礦皮帶停止。停渣漿泵。停球磨機。機側(cè)緊急操作立即扣按球磨機操作柜的緊急按鈕。渣漿泵停泵。切換機旁“零”開關(guān)。緊停復位及重新生產(chǎn)中央進行緊停復位。機旁進行給、集礦皮帶切換“自動”開關(guān)。球磨機操作柜工作制切換“手動”開關(guān)。立即將皮帶所有電氣按鈕切換至”零”位置。先關(guān)閉氣動進口閥，停渣漿泵。確認旋流器給礦泵停止給礦漿后方可停球磨機，關(guān)閉補給水閥。將球磨機操作柜工作制切換“零”位置，停止給礦、集礦皮帶，切換到“零”位置。先關(guān)閉渣漿泵氣動進口閥門，停渣漿泵。應根據(jù)當時的情況，及時決定重新組織開機生產(chǎn)（必須按正常開機順序作業(yè)）。非特殊情況，禁止采用緊急停止現(xiàn)場出現(xiàn)人員傷亡事故緊急停止。現(xiàn)場突然停電緊急停止。故障顯示中央崗位緊急停止。特殊情況可不按停機順序停車。非特殊情況，禁止采用緊急停止。制訂批準 責任部門審核批準日期 球磨分級崗位規(guī)程球磨分級崗位球磨機停電球磨供電故障4338危險因素：漏電、壓礦、控制措施：、易燃物，電力，火警等動力和人員、設備安全問題聯(lián)絡時，至少重復一次指令，并做好記錄。，必須先確認，后操作。環(huán)境因素：粉塵、噪音與跌滑（登高與地面作業(yè)），電磁輻射。控制措施：。序作業(yè)順序作業(yè)要點摘 要12地面人員與中控聯(lián)系地面人員操作立即將皮帶所有電氣按鈕切換至”零”位置。先關(guān)閉氣動進口閥，停渣漿泵。將球磨機操作柜工作制切換“零”位置，停止給礦、集礦皮帶，切換到“零”位置。先關(guān)閉渣漿泵氣動進口閥門，停渣漿泵。非特殊情況一般不會停電線路故障停電。線路檢修停電。保險開關(guān)跳閘停電。制訂批準 責任部門審核批準日期球磨分級崗位規(guī)程 球磨分級崗位系統(tǒng)緊急停止沉砂嘴堵塞故障4339危險因素：誤操作；設備異常運轉(zhuǎn)；控制措施：、易燃物，電力，火警等動力和人員、設備安全問題聯(lián)絡時，至少重復一次指令，并做好記錄。，必須遵照從下游開始依次上游啟動的順序，然后才能停機。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射。控制措施：，各運轉(zhuǎn)設備要保持正常運轉(zhuǎn)。如有問題，及時聯(lián)絡、處理。 。發(fā)現(xiàn)有超標現(xiàn)象，及時聯(lián)絡、處理。、維護標準，保證除噪音設備功能正常。序作業(yè)順序作業(yè)要點摘 要 地面人員與中控聯(lián)系機側(cè)緊急操作緊停復位及重新生產(chǎn)關(guān)閉旋流器的進礦閥門。開啟備用沉砂嘴的進礦門。減少磨機給礦量或短時間停止給礦。將沉砂嘴的法蘭螺絲松開，取出礦砂和雜物。調(diào)整磨礦粒度。 通知中控恢復給礦量。非特殊情況，禁止采用緊急停止現(xiàn)場出現(xiàn)人員傷亡事故緊急停止?，F(xiàn)場突然停電緊急停止。故障顯示中央崗位緊急停止。特殊情況可不按停機順序停車。非特殊情況，禁止采用緊急停止。制訂批準 責任部門審核批準日期 球磨分級崗位規(guī)程球磨分級崗位球磨機漏礦筒體螺絲松動故障4340危險因素：誤操作；設備異常運轉(zhuǎn)；控制措施：、易燃物，電力，火警等動力和人員、設備安全問題聯(lián)絡時，至少重復一次指令，并做好記錄。，必須遵照從下游開始依次上游啟動的順序，然后才能停機。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧海鬟\轉(zhuǎn)設備要保持正常運轉(zhuǎn)。如有問題，及時聯(lián)絡、處理。 。發(fā)現(xiàn)有超標現(xiàn)象，及時聯(lián)絡、處理。、維護標準，保證除噪音設備功能正常。序作業(yè)順序作業(yè)要點摘 要 地面人員與中控聯(lián)系機側(cè)緊急操作緊停復位及重新生產(chǎn)停圓盤給料機。停集礦皮帶。停給礦皮帶。先斷開氣動離合器。停同步機。停球磨機。待球磨機筒體停止轉(zhuǎn)動后更換密封膠墊、擰緊螺母加緊螺母冒，更換螺釘、襯板等。通知中控啟動球磨機、給礦。非特殊情況，禁止采用緊急停止現(xiàn)場出現(xiàn)人員傷亡事故緊急停止。現(xiàn)場突然停電緊急停止。故障顯示中央崗位緊急停止。特殊情況可不按停機順序停車。非特殊情況，禁止采用緊急停止。制訂批準 責任部門審核批準日期 球磨分級崗位規(guī)程球磨分級崗位球磨機“脹肚”操作失誤事故4341危險因素：誤操作；設備異常運轉(zhuǎn)；控制措施：、易燃物，電力，火警等動力和人員、設備安全問題聯(lián)絡時，至少重復一次指令，并做好記錄。，必須遵照從下游開始依次上游啟動的順序，然后才能停機。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射。控制措施：，各運轉(zhuǎn)設備要保持正常運轉(zhuǎn)。如有問題，及時聯(lián)絡、處理。 。發(fā)現(xiàn)有超標現(xiàn)象，及時聯(lián)絡、處理。、維護標準，保證除噪音設備功能正常。序作業(yè)順序作業(yè)要點摘 要1 23 調(diào)整或緊急停止機側(cè)緊急操作緊停復位及重新生產(chǎn)減少給礦或短時間內(nèi)停止給礦。調(diào)節(jié)水量控制好適宜濃度。觀察球磨濃度的變化情況，及時聯(lián)系中控。聽聲音或查看主機電流情況，看是否介質(zhì)不足。如果介質(zhì)不足要及時聯(lián)系相關(guān)人員添加介質(zhì)，特別是大尺寸介質(zhì)。當濃度正常，可恢復給礦量。非特殊情況，禁止采用緊急停止現(xiàn)場出現(xiàn)人員傷亡事故緊急停止。現(xiàn)場突然停電緊急停止。故障顯示中央崗位緊急停止。特殊情況可不按停機順序停車。非特殊情況，禁止采用緊急停止。制訂批準 責任部門審核批準日期 球磨分級崗位規(guī)程 球磨分級崗位中空軸油壓不穩(wěn)定4342危險因素：誤操作；設備異常運轉(zhuǎn)；摩擦力過大損害機器?？刂拼胧?、易燃物，電力，火警等動力和人員、設備安全問題聯(lián)絡時，至少重復一次指令，并做好記錄。，必須遵照從下游開始依次上游啟動的順序，然后才能停機。，嚴禁無關(guān)人員進入皮帶機及地面驅(qū)動裝置。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射。控制措施：，各運轉(zhuǎn)設備要保持正常運轉(zhuǎn)。如有問題，及時聯(lián)絡、處理。 。發(fā)現(xiàn)有超標現(xiàn)象，及時聯(lián)絡、處理。、維護標準，保證除噪音設備功能正常。序作業(yè)順序作業(yè)要點摘 要 1)2)3)4)5)6)1） 2）緊急停止停圓盤給料機，停止集礦皮帶。停止給礦皮帶。通知球磨崗位停球磨機。機側(cè)緊急操作停止同步機。停止離合器。檢查油管，堵塞、跑、冒、滴、漏情況。檢查油的稠度。檢查油牌號情況。檢查油稀度情況。緊停復位及重新生產(chǎn)中央進行急停復位。機旁進行給、集礦皮帶切換“自動”開關(guān)。立即將圓盤給料機所有電氣按鈕切換至”零”位置或停止按鈕；先停止集礦皮帶，確定皮帶上沒礦物方可停止給礦皮帶；如有堵塞應切開油管清除阻塞物，如有漏應補焊。如是因為氣溫低造成油過稠，則應關(guān)閉冷卻水或用電阻加熱。若是油牌號過高應換油。油稀可能是冷卻水中斷或不足，或因氣溫高引起，應加強冷卻水或更換牌號較高的潤滑油。應根據(jù)當時的情況，及時決定重新組織開機生產(chǎn)（必須按正常開機順序作業(yè)）；非特殊情況，禁止采用緊急停止現(xiàn)場出現(xiàn)人員傷亡事故緊急停止；現(xiàn)場突然停電緊急停止；故障顯示中央崗位緊急停止；特殊情況可不按停機順序停車，非特殊情況，禁止采用緊急停止；制訂批準 責任部門審核批準日期點檢路線磨礦主產(chǎn)房溢流管沉砂嘴14分級旋流器螺絲大齒輪端蓋14筒體油流表壓力表冷卻水油管14主軸承地腳螺絲電線地腳螺絲減速機電機冷卻水14慢驅(qū)裝置油流表14軸承座螺絲電線壓力表管路氣囊14離合器螺絲電線油量軸承14同步機氣動閥氣管112渣漿泵儲氣罐電機軸承箱氣動閥盤根水地腳螺絲墻體16泵池無溢流閥門14液壓站低壓泵小齒輪泵冷卻器高壓泵冷卻水管給礦小車溢流管高壓油管礦、水、油、氣管路圓筒篩輸?shù)V管給礦管返砂水管低壓油管清水管油管氣管壓力表氣動泵儲油罐噴霧潤滑裝置 注:磨礦分為四個系統(tǒng)， 點檢路線從一系統(tǒng)到四系統(tǒng)。 41 / 4