[機(jī)械制造]鋼板彈簧技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-工藝-資料下載頁(yè)
2024-10-13 17:47本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了沖壓的工藝內(nèi)容以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)部分負(fù)責(zé)對(duì)沖壓的執(zhí)行。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最。新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。離的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位于分離前所處的平面上。尺寸公差及技術(shù)要求應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理。零件的尺寸以及重量不超過本企業(yè)的設(shè)備規(guī)范。沖壓時(shí)要經(jīng)常檢護(hù)設(shè)備上的模具。沖壓要由經(jīng)過培訓(xùn)的專門人員進(jìn)行操作。操作設(shè)備室要帶防護(hù)手套，防止工件掉落，注意安全。緊固件須與基材緊密相連，符合安裝程序及制程中尺寸。抽芽處外翻后必須壓死在鉚接面上，且兩鉚合面鉚合后無(wú)間隙存在以防止鉚接松動(dòng)。鉚接后鉚合處不應(yīng)高出母面，有裝配功能處。無(wú)襯套或橡膠襯套無(wú)防護(hù)無(wú)鉸孔±
【正文】 淬火曲率板的校隊(duì)，依據(jù)生產(chǎn)記錄卡片和工藝卡片要求分別對(duì)齒夾逐一校準(zhǔn)緊固，淬火后對(duì)各片及時(shí)驗(yàn)證弧高，生產(chǎn)過程要及時(shí)調(diào)整出現(xiàn)的舌口、凸肚、片間隙（ 10mm 料以下的， 10mm 以上的 ）為缺陷。 淬火：鉗工在淬火前必須對(duì)主片進(jìn)行校直，然后把淬火工件對(duì)應(yīng)放在相應(yīng)位置成型，嚴(yán)禁夾生料淬火，卡子片必須擴(kuò)孔面朝上。 回火上料：按規(guī)格尺寸逐件檢查并排放整齊，挑選出折口等返修件，片與 片要疏密均勻擺放。 回火控溫與硬度檢測(cè)：根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和品種，分別選用步進(jìn)轉(zhuǎn)速和溫差上下限隨機(jī)抽查Q/LHRQJ1050072020 81 淬、回火溫度，溫度 480177。 30℃，電機(jī)轉(zhuǎn)速 200400 轉(zhuǎn) /分，淬火硬度 HRC≥ 50，回火硬度60si2mnHRC4047， 65mnnHRC3444。 回火卸料：區(qū)分片長(zhǎng)，分類卸放，禁止混摻，擺放整齊。 拋丸：主一片、副一片必須拋丸，鋼砂力爭(zhēng)將表面氧化皮除掉。圖紙有特殊要求拋丸片數(shù)的按相關(guān)要求。 鉚卡子、鉚管：卡箍和套管鉚合按個(gè)產(chǎn)品要求進(jìn)行，鉚釘與卡子底面接觸平穩(wěn)牢固，襯套無(wú)松動(dòng)并 且試棒通順，自檢率 100%。 組裝：：按工藝卡片使用中心螺栓，依次將各片串聯(lián)并緊上螺帽，按壓力和弧高要求預(yù)壓 2 次以消除殘余變形量。用專用壓卡子設(shè)備將卡箍壓正、壓平。 串支撐壓箍栓：按品種要求選用合適規(guī)格的螺栓，對(duì)卡箍整齊后，串栓上螺帽緊固，根部沖鉚防松。 弧高分選：按品種要求對(duì)主簧、付簧弧高用專用檢具進(jìn)行測(cè)量分類，并做 a\b\c 標(biāo)識(shí)，每班工作前必須對(duì)所使用檢具進(jìn)行校隊(duì)，以確認(rèn)基準(zhǔn)數(shù)值。 上噴漆線：用氣扳機(jī)擰緊中心螺母，用錘頭逐件整平各片，挑選出錯(cuò)位扭曲片，超差的返修品。中心螺 栓扭矩按內(nèi)外要求為 70n/mm。 漆層表面嚴(yán)禁出現(xiàn)氣泡。流漆、滴漆、漏噴現(xiàn)象。 網(wǎng)印標(biāo)識(shí)：將對(duì)應(yīng)的圖號(hào)、廠家代碼、批次號(hào)清晰印在板簧表面固定要求位置。 下線碼垛裝框：同一品種的左右、 AB 或 +— 各自碼放。須砸入尼龍襯套的要對(duì)襯套內(nèi)徑逐件進(jìn)行通止規(guī)檢驗(yàn)。 入庫(kù)：按拍此依次進(jìn)行總成檢驗(yàn)后入庫(kù)，保持先噴先入原則。 82 Q/LHR 五蓮縣恒日汽配有限 公司 Q/LHRQJ1050082020 安裝 工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 202085 發(fā)布 2020115 實(shí)施 五蓮縣恒日汽配有限公司 發(fā)布Q/LHRQJ1050082020 83 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)由綜合辦公室提出 本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)部歸口 本標(biāo)準(zhǔn)起草部門：綜合辦公室 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：古全海 Q/LHRQJ1050082020 84 安裝工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品 的安裝方法和問題處理程序。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于產(chǎn)品的安裝。 內(nèi)容 工序方法 產(chǎn)品在檢驗(yàn)合格后由公司的銷售人員配合主機(jī)廠家對(duì)產(chǎn)品的安裝。 安裝的過程中出現(xiàn)發(fā)熱問題應(yīng)由銷售人員積極聯(lián)系并配合主機(jī)廠家進(jìn)行產(chǎn)品安裝。 產(chǎn)品在安裝中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身質(zhì)量存在問題應(yīng)當(dāng)由銷售人員按照產(chǎn)品的三包規(guī)定進(jìn)行處理。 1 85 Q/LHR 五蓮縣恒日汽配有 限公司 Q/LHRQJ1050092020 半成品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 202085 發(fā)布 2020115 實(shí)施 五蓮縣恒日汽配有限公司 發(fā)布Q/LHRQJ1050092020 86 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)由綜合辦公室提出 本標(biāo)準(zhǔn)由檢驗(yàn)科歸口 本標(biāo)準(zhǔn)起草部門：綜合辦公室 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：古全海 Q/LHRQJ1050092020 87 半成品技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了半成品的定義以及檢驗(yàn)辦法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于半成品的生產(chǎn)和檢驗(yàn) 內(nèi)容 彈簧單片配件，應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓縮，經(jīng)與壓縮后的總成，再以靜載荷壓縮時(shí)，不得產(chǎn)生永久表形，測(cè)量精度為177。 . 彈簧片的橫向扭矩量，以安裝中心為基準(zhǔn)，與兩端頭測(cè)得偏差，不大于鋼板厚度的%。 鋼板彈簧片熱處理后，硬度應(yīng)為 375～ 4444HB。 彈簧鋼板的每邊的脫碳層總的深度不的超過 。 鋼板彈簧片，不應(yīng)有過燒，過熱，氧化皮，麻點(diǎn)，損壞等缺陷，接觸面不得有毛刺 。 彈簧片的摩擦面，應(yīng)在裝配前涂以石墨潤(rùn)滑油。 簧片經(jīng)噴丸后其表面標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率應(yīng)當(dāng)達(dá)到 95%。 半成品的試驗(yàn)方法主要是利用物理方法進(jìn)行。 辦成品德試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)行。 半成品的檢驗(yàn)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)日常檢驗(yàn)；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)巡檢。 檢驗(yàn)方法由質(zhì)檢員和實(shí)驗(yàn)室人員進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)的過程應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的計(jì)劃。最終形成半成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 半成品加工后應(yīng)把其放置在半成品區(qū)。 半成 品應(yīng)當(dāng)放置在轉(zhuǎn)運(yùn)架上。 半成品的搬運(yùn)應(yīng)當(dāng)有叉車司機(jī)專門用叉車進(jìn)行搬運(yùn)。
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