【導讀】藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質量；熟悉該零件在機器中的工作原理；后鋼板彈簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工藝原則可知，保。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。兩個工藝孔作為精基準。主要加工工序安排是先以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面互。整個加工過程選用不同類型的加工機。后鋼板彈簧吊耳的主要作用是載重。后，使鋼板能夠得到延伸，伸展，能有正常的緩沖作用。的孔，其中兩外圓端面表面粗糙度要求為umR，umR50a，寬度為4的開口槽的表面粗糙度要求為umR50a。60mm兩端的端面的先后，方案一中先粗銑端面，加工

　　

【正文】 ? ???? ? ??? 該夾緊力是在雙 V 型塊外圓定心時防止工件轉動和傾斜所需的力，但在該工序的工件定位中，我們還在工件的另一頭設置了限制其轉動的定位，工件的六個自由度都已被消除。所以，工件加工時所需的夾緊力會比 此力小很多，用手動的梯形螺紋傳動是符合要求的。 定位誤差分析 本工序采用雙 V 型塊對外圓的定位，具有良好的定心作用，以其為第一基準，確保圓柱軸心的垂直度，因此，該定位所引起的公差是 52mm? 外圓的形位公差。這主要決定于鍛件的精度。工件豎直方向的定位是以一端面為基準的，由一個定位銷在工件的下端部支承，可以避免過定位問題。工作要求的長度尺寸為 mm?? ，該定位基準符合設計基準與定位基準重合原則。所以基準不重合誤差為 0。 綜上所述， 該工序所引起的定位誤差由工件的 52mm? 的外圓和夾具的 V型塊的垂直度所決定。我們根據(jù)《鍛造工藝手冊》查到該尺寸下所能達到的為圓柱度公差為 ，而夾具的 V型塊的垂直度設計公差為 。所以，該夾具定位引起的端面與軸心的垂直度誤差為：m a x 0 .6 0 .0 1 0 .6 1? ? ? ?。此數(shù)值看起來是比較大了點，但由于工件對端面與軸心的垂直度沒有要求，而且后面還要進行精加工，所以此誤差是可以接受的。對于工件長度方向的尺寸要求，它取決于機床加工所能達到的精度范疇，不屬于定位 誤差范圍。 夾具設計及操作的簡要說明 由零件圖可知，該工序所加工的精度要求，只是尺寸精度的要求和表面粗糙度要求。表面粗糙度要求只要通過先進行粗銑加工，再進行精銑加工就能夠保證。對于尺寸精度的要求，首先要保證圓柱軸心與水平面的垂直度，為此，我們采用了雙 V 型塊定心，只要保證 V 型機械制造技術基礎課程設計說明書 21 面的垂直度就可以確保所要求的垂直度。在 Z 方向我們采用了定位釘定位，以此作為高度方向的基準。在加工中，利用互為基準原則，加工兩端面，保證其尺寸精度。在工件的另一側用了雙定位釘作用，消除 Z 方向的轉動。 在使用夾具時的操作方法： （ 1）把工件外圓為 60mm? 的一端面放在底面的定位釘上。（ 2）用手轉動手柄，使 V型塊夾緊工件。（ 3）擰緊左側的兩個定位釘，必須兩釘同時擰緊，作用力不用太大。 夾具上裝有對刀塊，可使夾具在一批零件的加工之前很好地對刀（與塞尺配合使用）。本工序所需夾緊力較小，夾具是手動夾緊的，操作簡單，方便。如果要用在具有很大的夾緊力的場合，可以改用液壓缸或氣缸作為動力源，提供夾緊力 。 機械制造技術基礎課程設計說明書 22 四、結 論 后鋼板彈簧吊耳的加工工藝 及夾具設計，主要是對后鋼板彈簧吊耳的加工工藝和夾具進行設計。后鋼板彈簧吊耳的加工工藝設計主要是確定加工工藝路線，機械加工余量和切削用量、基本工時的確定，夾具的設計主要是要設計出正確的定位夾緊機構。在本設計中工件的加工工藝路線正確合理，夾具的定位夾緊機構也能達到定位夾緊的目的，能保證加工工件的精度。在設計中遇到了很多問題，如出現(xiàn)工藝路線的不合理，甚至出現(xiàn)不能保證加工所要求達到的精度。在進行夾具設計時，因定位基準選擇不合理，出現(xiàn)過定位或欠定位造成加工的零件的精度得不到保證。在選擇夾緊機構時由于機構的大小，尺寸等 不合理，而達不到夾緊的目的，也可能因夾緊力作用點或作用面的位置不合理而使工件產生翻轉。不過在指導老師的悉心認真的指導下，經過三個多星期的不斷努力，這些問題都一一解決。在這個過程中，對機械加工工藝和夾具設計有關的知識有了更深的理解，增強了對本專業(yè)綜合知識運用的能力，使我們對專業(yè)知識、技能有了進一步的提高，為以后從事專業(yè)技術的工作打下基礎。 機械制造技術基礎課程設計說明書 23 五、心得體會 經過三個星期的設計，我們的作品終于完成，在這次設計過程中，我們還算順利，雖然討論過程中出現(xiàn)了一些 不同的意見，但經過大家互相討論，最終得出我們認為最合理的方案。 從查閱數(shù)據(jù)到夾具設計，再到出 CAD 圖，個人貫穿整個過程。首先，是工藝的設計過程，討論并給出自己的方案，再結合組員的方案，確定我們認為最合理的方案。然后，本組的加工余量，基本工時的計算等，在圖書館奮斗了四天，再回來把數(shù)據(jù)檢查，個人負責全部過程，查閱數(shù)據(jù)這一環(huán)節(jié)，可以說非常痛苦，原因之一是面對著幾十本手冊，在其中查閱自己需要的數(shù)據(jù)，是一件非常麻煩的事情，并且我結合各類的手冊，最終確定最好，最合理的參數(shù)，并在查閱過程中，時刻考慮經濟效益問題和是否可以 這樣加工等等；第一天我基本上沒有什么收獲，因為對手冊不熟悉，也曾經想過放棄，叫多一個組員幫忙查閱，但想到，這是我負責的工作，我一定要負責到底，并且提前完美的完成任務，自己想：只要累不死，我就要再來圖書館。這四天里，中午有時飯都忘記吃，但是，我覺得非常值得，因為我為我的組員獲得了更多的時間設計夾具。 搞完數(shù)據(jù)之后，我并沒有覺得自己已經完成任務，并全身心投入到夾具設計參與的過程當中，我致力與了解并提出意見。使得整個過程有序而融洽的進行。 最后，我負責把大家設計好的作品請教老師，并得到老師的寶貴意見，回來后負責總 結。 這次設計讓我了解到了，設計一個產品的過程，讓我更加形象的理解了我們以后從事與相關工作所要注意的問題。這次設計提高了我的團體合作精神，鍛煉了我的獨立動手能力，更加磨練了我的耐性和意志力。這次設計總的一句是：收獲良多。感謝指導老師，同時非常感謝我們組的隊員。 機械制造技術基礎課程設計說明書 24 六、參 考 文 獻 [1] 李旦等，機床專用夾具圖冊，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社， 2020。 [2] 孫已德，機床夾具圖冊，北京：機械工業(yè)出版社， 1984。 [3] 何玉林，機械制圖，重慶：重慶大學出 版社， 20201983。 [4] 機械工程基礎與通用標準實用叢書編委會，形狀和位置公差，北京：中國計劃出版社，2020。 [5] 淘濟賢等，機床夾具設計，北京：機械工業(yè)出版社， 1986。 [6] 李洪，機械加工工藝師手冊，北京：機械工業(yè)出版社， 1990。 [7] 機械設計手冊編委會，機械設計手冊卷 4，北京：機械工業(yè)出版社， 1998。 [8] 東北重型機械學院，機床夾具設計手冊，上海：上海科學技術出版社， 1979。 [9] 賀光誼等，畫法幾何及機械制圖，重慶：重慶大學出版社， 1994。 [10] 丁駿一，典型 零件制造工藝，北京：機械工業(yè)出版社 ,1989。 [11] 孫麗媛，機械制造工藝及專用夾具設計指導，北京：冶金工業(yè)出版社， 2020。 [12] 東北重型機械學院等，機床夾具設計手冊，上海：上?？茖W技術出版社， 1979。 [13] 孟少龍，機械加工工藝手冊第 1 卷，北京：機械工業(yè)出版社， 1991。 [14] 《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機械加工工藝人員手冊，上海：上海科學技術出版社， 1979。 [16] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊，北京：中國標準出版社， 1994。 [17] 上海金屬切削技術協(xié)會， 金屬切削手冊，上海：上?？茖W技術出版社， 1984。 [18] 周永強，高等學校畢業(yè)設計指導，北京：中國建材工業(yè)出版 機械制造技術基礎課程設計說明書 25 七、致 謝 首先，我要感謝李繡峰老師對我的課程設計的指導。在課程設計設計中，李老師給予了我學術和指導性的意見。我萬分的感謝李老師給我的寶貴的指導意見和鼓勵。 同時，我深深感謝我們組的組員，再三個星期的設計過程中，大家團結互愛，負起自己的那一份責任，使得整個設計過程順利有序的進行。 我也非常感謝我的父母。在學習和生活上，他們一直都很支持我，使我能全 身心地投入到學習中。 最后，很感謝閱讀這篇課程設計（論文）的人們。感謝你們抽出寶貴的時間來閱讀這篇課程設計（論文）。