【正文】 使用機(jī)床、加工產(chǎn)品名稱、件號、材質(zhì)等多種附加信息。該模塊可對數(shù)控刀具元件的貨位進(jìn)行分配；借出刀具歸還時通過該模塊功能進(jìn)行自動查詢貨位并入庫。該模塊可實(shí)現(xiàn)對模塊式刀具的拼裝與拆卸。幾種刀具元件裝配在一起組成“整體式”刀具，該模塊可記憶這把“整體式”刀具組成元件的名稱、代碼并對其整體進(jìn)行管理，不需要時又可拆成元件進(jìn)行元件管理。刀具元件與整體刀具的數(shù)據(jù)庫是聯(lián)動的。該功能模塊實(shí)現(xiàn)查詢刀具管理系統(tǒng)運(yùn)行中生成的各種信息并可打印成報(bào)表。如：實(shí)物統(tǒng)計(jì)、刀具借用頻率統(tǒng)計(jì)、呆滯刀具統(tǒng)計(jì)、資金統(tǒng)計(jì)、未還刀具統(tǒng)計(jì)等“更改用戶”實(shí)現(xiàn)操作權(quán)限的切換。操作員只能進(jìn)行一般軟件功能的使用，而系統(tǒng)管理員可對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行多種數(shù)據(jù)的修改；“數(shù)據(jù)接口”實(shí)現(xiàn)與公司ERP系統(tǒng)及CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換與共享。3．取得的成果數(shù)控刀具統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)資源共享，充分提高股份公司數(shù)控刀具利用率，這一點(diǎn)在我們進(jìn)行數(shù)控刀具的收集、整理和技術(shù)服務(wù)過程中得到了充分體現(xiàn)。股份公司設(shè)備情況復(fù)雜，國別較多，購刀歷時長，造成刀具標(biāo)準(zhǔn)、類別繁雜。進(jìn)口數(shù)控刀具品牌有：德國—WALTER（瓦爾特）、德國—WOLHALTER（沃好特）、瑞典—SANDVIK（山特維克）、美國—KENNAMETAL（肯納）、以色列—ISCAR（伊斯卡）、日本—DIJET(黛杰)、日本—DAISHOWA（大昭和）、日本—MITSUBISHI（三菱）；國產(chǎn)數(shù)控刀具廠家有：上海機(jī)床附件一廠、成都成量集團(tuán)公司、成都英格數(shù)控刀具模具有限公司、山西太原工具廠、哈爾濱第一工具廠、株洲鉆石切削刀具股份有限公司等。在系統(tǒng)建立初期，數(shù)控鏜銑類刀具共收集、建帳近33個類別、760個規(guī)格、2500多件，價值5，918，350元，其中從各分廠工具庫房收回從未使用過的新刀具33個類別、760個規(guī)格、1400件，價值2，308，654元。數(shù)控車銑類刀具共收集、建帳近50個類別、225個規(guī)格、360件，價值3，425，935元（全部為新刀具）。股份公司鏜銑類、車銑類刀具從常規(guī)式到模塊式，從普通機(jī)夾式到高精度定位式（capto），品種繁多，數(shù)量巨大。在數(shù)控刀具總額9，344，285元中，有5，734，589元為各類庫存鏜銑類、車削類加工中心刀具，% ,比例嚴(yán)重失衡。如此多的進(jìn)口刀具存儲各分廠庫房，某些刀具規(guī)格早已被生產(chǎn)廠家淘汰，而管理人員卻不知是干什么用的，各生產(chǎn)部門不知自己有多少家底，各管一塊，互不通氣。一方面，一個分廠有大量閑置庫存。另一方面，另一個分廠卻在不停的請購。通過刀具中心的收集整理、統(tǒng)一調(diào)度，克服了上述弊端，徹底澄清了股份公司數(shù)控刀具資源狀況，使股份公司的刀具資源得以明朗化，得以充分利用、共享、集中儲備。 數(shù)控刀具管理系統(tǒng)的運(yùn)行，積累了豐富的數(shù)控刀具配刀及調(diào)整經(jīng)驗(yàn)，為各加工分廠提供配刀服務(wù)9000多套。通過合理選配，優(yōu)化了刀具使用，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，提高了工件加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率。另一方面，在新型刀具的引進(jìn)方面能做到通盤考慮，最大限度的提高刀具的利用周轉(zhuǎn)率。例如，在為HV705等大箱體類零件選型新刀時，分別為機(jī)三CBFK、機(jī)一CBFK、齊齊哈爾落地鏜、俄羅斯落地鏜配置了不同的主刀柄，使這批大孔徑粗鏜、半精鏜、精鏜刀具能夠用于上述不同主柄形式的數(shù)控機(jī)床。并且在切削參數(shù)的確定方面也在不斷的探索。4．?dāng)?shù)控刀具管理系統(tǒng)的發(fā)展數(shù)控刀具管理系統(tǒng)的建立有效地克服和解決了常規(guī)刀具管理的混亂狀況，共享了刀具資源，明顯降低了刀具的購置成本，但作為一個機(jī)械制造企業(yè)，進(jìn)行有效的刀具管理只是企業(yè)的管理手段，提高機(jī)械加工質(zhì)量與效率、降低生產(chǎn)成本才是企業(yè)永恒的目標(biāo)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在制造業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)效率的提高已經(jīng)成為提高生產(chǎn)效益的首要選擇：生產(chǎn)效率提高20%，制造成本可以降低約15%；3%的刀具成本要影響整個綜合成本25%30%的提高。由此可以看到，數(shù)控刀具管理系統(tǒng)的發(fā)展方向就是如何提高機(jī)械加工質(zhì)量與加工效率。不同制造企業(yè)由于組織結(jié)構(gòu)的不同，其加工設(shè)備、生產(chǎn)方式各不相同，提高機(jī)械加工質(zhì)量與效率應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)從以下方面進(jìn)行：a、深入了解和掌握企業(yè)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床的性能、加工特點(diǎn)。每種數(shù)控機(jī)床都有其自身的加工特點(diǎn)及特征參數(shù)，只有充分了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，才能合理選擇切削參數(shù)，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢。b、掌握先進(jìn)切削技術(shù)，加大培訓(xùn)與技術(shù)支持方面的投入?！肮び破涫?，必先利其器”。提高機(jī)械加工效率必先掌握先進(jìn)的切削技術(shù)，這就要求刀具系統(tǒng)管理人員時刻學(xué)習(xí)新知識、了解新工藝，與刀具研究機(jī)構(gòu)、刀具生產(chǎn)廠商時常進(jìn)行交流與合作，使企業(yè)的機(jī)械加工得到最佳的刀具配置，使企業(yè)刀具資源及社會刀具資源優(yōu)勢充分體現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，使加工效率、加工質(zhì)量不斷提高，從而提高企業(yè)的市場競爭力。數(shù)控加工中心機(jī)床刀具信息集成技術(shù)系統(tǒng)軟件，是當(dāng)前制造業(yè)信息化建設(shè)的重要項(xiàng)目之一，不僅能為智能制造技術(shù)系統(tǒng)和PDM/ERP系統(tǒng)提供有效的技術(shù)支持，而且可為機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化的虛擬制造技術(shù)研究與開發(fā)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。我公司數(shù)控刀具管理系統(tǒng)建成后，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。目前，正在進(jìn)行技術(shù)服務(wù)與技術(shù)積累，這些積累的技術(shù)參數(shù)將不斷應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中，使該系統(tǒng)成為國內(nèi)首家投入運(yùn)行的、具有我公司特點(diǎn)的數(shù)控加工中心機(jī)床刀具信息集成系統(tǒng)，為更好的發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢做出貢獻(xiàn)。工藝專論 警示同行高度關(guān)注生產(chǎn)工藝安全 李郁華，造成嚴(yán)重后果，我和廣大工藝同仁們一樣，深深為之震驚。焊接是制造工人中的基本工種，是不可或缺的基礎(chǔ)工藝之一，它既可制造汽車、建造輪船，也廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、高樓大廈的建筑施工作業(yè)。據(jù)媒體介紹此次是技術(shù)責(zé)任事故，其直接原因是“無證違章”而引起建筑環(huán)境現(xiàn)場發(fā)生的大火。十一年前發(fā)生的四川綦江大橋坍塌則是焊接質(zhì)量而造成的質(zhì)量事故。此類重大惡性事件屢屢發(fā)生，確實(shí)令人深思，認(rèn)真關(guān)注。無證者（注：上海膠州路公寓改造工程的分包商——上海佳藝建筑裝飾工程公司2006年被列入“已不具備安全生產(chǎn)條件的建筑企業(yè)”名單，2008年被再次列入“未按規(guī)定開展2008年度安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核企業(yè)”名單），即沒有經(jīng)過工藝培訓(xùn)，取得應(yīng)知應(yīng)會的合格資證即上崗操作的工人。焊接作業(yè)是個危險(xiǎn)作業(yè)，讓無證者上崗施工，危險(xiǎn)后果自不待言?！斑`章”是工業(yè)生產(chǎn)的大忌，裝備制造業(yè)多年來堅(jiān)持“三按”生產(chǎn)，即按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝，三者均不可或缺。它集中表現(xiàn)在工藝紀(jì)律上，內(nèi)容涉及工藝系統(tǒng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)與測等基本要素，幾者互相關(guān)聯(lián)，系統(tǒng)科學(xué)配置。過去四川綦江大橋由于焊接造成建筑質(zhì)量事故。這次大火是電焊作業(yè)違章引起建筑環(huán)境大火釀成傷亡大禍。我們舉一反三，無證違章焊接工藝必然帶來種種安全事故。作為長期從事工藝行業(yè)的人來說，值此不禁要大聲呼吁同行同仁高度關(guān)注工藝安全：一要學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)法規(guī)、政令、制度；二要學(xué)習(xí)宣傳工藝安全知識、技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)；三是提高工藝意識，加強(qiáng)工藝管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律；四要大力開展工藝技術(shù)培訓(xùn)、工藝安全教育和培訓(xùn)激勵措施；五要動員各方輿論力量，擴(kuò)大宣傳教育，培育關(guān)注工藝風(fēng)氣，提升工藝?yán)碚撍?。在此，建議將“工藝安全”納入“十二五”規(guī)劃，讓工藝安全為工業(yè)現(xiàn)代化多做貢獻(xiàn)！主辦：中國機(jī)械制造工藝協(xié)會 準(zhǔn)印證號：京內(nèi)資準(zhǔn)字0308L0039號主編：《機(jī)械制造工藝》編委會 網(wǎng) 址：