機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)-鍛壓工藝-資料下載頁
2024-10-18 16:19本頁面
【正文】 晶界氧化破壞了晶粒間的結(jié)合，使金屬失去塑性，坯料報(bào)廢，這一現(xiàn)象稱為 “過燒”。 金屬鍛造加熱時(shí)允許的最高溫度稱為 始鍛溫度 。在鍛造過程中，金屬坯料溫度不斷降低，當(dāng)溫度降低到一定程度時(shí)，塑性變差，變形抗力增大，不能再鍛，否則引起加工硬化甚至開裂，此時(shí)停止鍛造的溫度稱 終鍛溫度 。 始鍛溫度與終鍛溫度之間的區(qū)間，稱為鍛造溫度范圍 (1)變形溫度的影響 安徽新 華學(xué) 院 常見的金屬鍛造溫度范圍 ： ； :； ： 安徽新 華學(xué) 院 鋼加熱過程中表面顏色隨溫度的變化 安徽新 華學(xué) 院 (2)變形速度的影響 變形速度即單位時(shí)間內(nèi)的變形程度。對(duì)可鍛性的影響是矛盾的。 一方面由于變形速度的增大，回復(fù)和再結(jié)晶不能及時(shí)克服加工硬化現(xiàn)象，金屬則表現(xiàn)出塑性下降、變形抗力增大，可鍛性變壞。 另一方面， 當(dāng)變形速度很大時(shí)，熱能來不及散發(fā)，會(huì)使變形金屬的溫度升高，這種現(xiàn)象稱為“熱效應(yīng)”， 它有利于金屬的塑性提高，變形抗力下降，塑性變形能力變好。 (圖中 a點(diǎn)以后 )，可鍛性變好。 安徽新 華學(xué) 院 （ 3）應(yīng)力狀態(tài)的影響 實(shí)踐證明， 壓應(yīng)力的數(shù)量愈多，則其塑性愈好；拉應(yīng)力的數(shù)量愈多，則其塑性愈差。 擠壓時(shí)為三向受壓狀態(tài)。 拉拔時(shí)為兩向受壓一向受拉的狀態(tài)。 安徽新 華學(xué) 院 （ 4）其他 模具和工具： 模鍛的模膛內(nèi)應(yīng)有圓角，這樣可以減小金屬成形時(shí)的流動(dòng)阻力，避免鍛件被撕裂或纖維組織被拉斷而出現(xiàn)裂紋。板料拉深和彎曲時(shí)，成形模具應(yīng)有相應(yīng)的圓角，才能保證順利成形。 潤(rùn)滑劑： 可以減小金屬流動(dòng)時(shí)的摩擦阻力，有利于塑性成形加工。 綜上所述，金屬的塑性成形性能既取決于金屬的本質(zhì)，又取決于變形條件。在塑性成形加工過程中，要根據(jù)具體情況，盡量創(chuàng)造有利的變形條件，充分發(fā)揮金屬的塑性，降低其變形抗力，以達(dá)到塑性成形加工的目的。
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