機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題-資料下載頁
2025-04-17 02:58本頁面
【正文】 及熱處理的 。砂輪由 、 和 三部分組成。套類工件的內(nèi)圓表面一般起 和 作用。按加工原理劃分，齒面的加工方法分 和 兩大類。精密加工的兩項(xiàng)最基本條件是 和 。裝配時(shí)的精度檢驗(yàn)包括 檢驗(yàn)和 檢驗(yàn)。二、選擇題（將正確答案的代號填在題的括號內(nèi)。每小題1分，共20分）滾齒的工作原理相當(dāng)于（ ）。A、一對直齒圓柱齒輪的嚙合B、蝸桿與蝸輪嚙合C、齒輪與齒條嚙合 D、平行軸斜齒圓柱齒輪嚙合需要在真空條件下進(jìn)行的特種加工方法有（ ）。A、電火花加工 B、激光加工 C、超聲波加工 D、電子束加工用硬質(zhì)合金精密車刀進(jìn)行精密車削，切削速度應(yīng)選擇（ ）。A、低速 B、 高速C、高速或低速 D、任意速度劃分工序的主要依據(jù)是（ ）。A、生產(chǎn)批量的大小 B、零件在加工過程中工作地是否變動C、生產(chǎn)計(jì)劃安排 D、零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度工序集中有利于保證各加工表面的（ ）。A、尺寸精度 B、形狀精度 C、相互位置精度 D、表面粗糙度常用的調(diào)質(zhì)熱處理工序應(yīng)安排在（ ）。A、機(jī)械加工開始之前 B、粗加工后半精加工前C、半精加工后精加工前 D、精加工后平面劃線時(shí)，一般選擇的劃線基準(zhǔn)是（ ）A、1個(gè) B、3個(gè) C、 2個(gè) D、不定浮動餃孔、珩磨內(nèi)孔、無心磨削外圓等加工時(shí)定為基準(zhǔn)選擇遵循（ ）。A、基準(zhǔn)重合原則 B、基準(zhǔn)統(tǒng)一選擇 C、互為基準(zhǔn)原則 D、自為基準(zhǔn)原則只能加工導(dǎo)電材料的特種加工方法有（ ）A、電火花加工 B、電子束加工 C、超聲波加工 D、激光加工砂輪在磨削中的自銳作用可以（ ）。A、修正砂輪形狀的失真 B、提高工件的表面質(zhì)量C、免除砂輪的修整 D、使砂輪保持良好的磨削性能1劃線時(shí)劃垂直線或平行線的導(dǎo)向工具是（ ）A、45176。角尺B、90176。角尺C、直尺D、萬能角度尺1下列不屬于劃線基準(zhǔn)的是（ ）。A、兩個(gè)互相垂直的平面（或直線）B、兩條互相垂直的中心線C、兩個(gè)互相平行的平面（或直線）D、一個(gè)平面和一條中心線1套類工件材料的選擇主要取決于（ ）。A、工作條件 B、加工要求 C、技術(shù)要求 D、零件用途1一般的軸，可采用（ ）等。A、合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr B、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼如45鋼C、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼如Q235A D、硬質(zhì)合金1有色金屬零件表面層缺陷的無損探傷方法是（ ）。A、磁力探傷 B、熒光檢驗(yàn) C、超聲波探傷 D、γ射線探傷1牛頭刨床的擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)用于（ ）。A、安全保護(hù)B、調(diào)整進(jìn)給量C、調(diào)整滑枕的行程D、調(diào)整主運(yùn)動速度1粗磨時(shí)，工件的圓周速度等于（ ）m/minA、1550 B、2050 C、2085 D、50851磨削時(shí)的主運(yùn)動為（ ）運(yùn)動。A、砂輪的高速旋轉(zhuǎn)B、工件旋轉(zhuǎn)C、工件縱向進(jìn)給D、砂輪徑向進(jìn)給1立式平面磨床上磨平面應(yīng)選用（ ）。A、平行砂輪 B、杯形砂輪 C、筒形砂輪 D、碗形砂輪20一般磨削的砂輪圓周速度可達(dá)（ ）m/sA、50 B、35 C、85 D、90三、請正確標(biāo)注工件形成表面及切削運(yùn)動。（10分）圖a圖b
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