【正文】 入，盡最大可能提高工程施工的機械化程度。 （ 2） 按本施工組織設計的要求，為該項目配備素質(zhì)高、作風好的項目管理班子和本公司自有的經(jīng)驗豐富、操作技術(shù)水平高、責任心強的作業(yè)隊伍進場施工。 （ 3） 施工期間遇節(jié)假日，我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預先對項目人員和作業(yè)隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。 （ 4） 現(xiàn)場配備微機，并由專門人員應用工程項目管理軟件，對工期網(wǎng)絡和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制，使節(jié)點工期得到有效的控制，從而確保關(guān)鍵工序和總工期的實現(xiàn)。 （ 5） 投入足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)材料以滿足該工程施工進度的需要。 、全程管理措施 、根據(jù)施工總進度計劃，編制各時期較為詳細的實施計劃，包括年度、季度和月進度計劃。根據(jù)月計劃編制每周作業(yè)計劃，用來向各作業(yè)班組下達任務 。 30 每周召集一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、成品加工品進場計劃等問題，通過周計劃保證月計劃，通過月計劃保證季度計劃，從而確保工程總進度計劃目標的實現(xiàn)。 、緊緊抓住施工網(wǎng)絡計劃中關(guān)鍵線路上各分項工作的施工周期，及時完成關(guān)鍵線路上的工作。對位于非關(guān)鍵線路上的工作，往往有若干機動時間即時差，在工作完成日期適當挪動不影響計劃工期的前提下，合理利用這些時差，可以更有利地安排施工機械和勞動力的流水施工，減少窩工，提高工效。 、編制各時期各種材料貨源供應量計劃。及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)調(diào)劑，對于需外加工的構(gòu)配件，市場上緊俏的材料和配件，應估計定貨、采購、加工、運輸和進場（庫）時間，提前編制和落實各類貨源供應量計劃。如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃和有效的補救措施，使 總進度計劃順利實施。 、精心組織、科學施工。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和安排勞動力，組織各工種穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。 、實行彈性工作時間，主導工序的工種要組織必要的加班加點，作業(yè)班組二班輪換，延長工程整體作業(yè)時間。在春節(jié)、雙 搶期間，做好一線工人留崗的思想工作，保證有足夠的工人上班，妥善安排施工時間，搞好后勤供應工作，并在經(jīng)濟上給予一定的補貼，使施工不間斷地連續(xù)進行。 、在工程施工中與建設、設計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等保持經(jīng)常性的聯(lián)系，以便及時將信息反饋回項目部，下達落實到各作業(yè)點和作業(yè)組。 、后勤保障措施 、投入充足的施工機械，確保施工連續(xù)作業(yè)。 、現(xiàn)場配備柴油發(fā)電機，在出現(xiàn)停電突發(fā)情況下能提供 175KVA 的用電量。 、積極采用有利于保證質(zhì)量、加快工程進度的新技術(shù)、新工藝、新 材料。 、應用計算機進行工程進度管理，利用計算機制作網(wǎng)絡計劃，根據(jù)施工過程的實際情況及時調(diào)整施工計劃，對工程進行動態(tài)智能化管理，真正起到指導施工作業(yè)的作用。 31 第 七 章 質(zhì)量保證措施 、概 論 、施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程使用效果，也是體現(xiàn)一個企業(yè)管理水平的標志，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托，我公司編制好項目質(zhì)量保證計劃，確保優(yōu)良工程，嚴把人員素質(zhì)關(guān)、材料驗收關(guān)、操作工序控制關(guān)、檢驗試驗關(guān)，以優(yōu)質(zhì)的過程控制達到工程的優(yōu)良。 、我們將在本工程中充分發(fā)揮企業(yè)科技優(yōu)勢，采用新工藝、新技術(shù)，提高工藝水平，來保證工程質(zhì)量。 、施工及驗收依據(jù)。 （ 1）廣告牌 安裝嚴格按施工圖紙執(zhí)行。 （ 2）變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。 （ 3）圖紙會審紀要。 （ 4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 gb50205XX 及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標準和技術(shù)水平。 、本工程安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導致永久性變形。 、本工程構(gòu)件存放場地應平整堅實，無積水， 鋼構(gòu)件應按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 、施工質(zhì)量保證措施 、建立質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理對質(zhì)量全面負責，為第一責任人，項目總工程師（技術(shù)負責人）具體組織落實，為第二責任人。 、建立質(zhì)檢制度保證體系 （ 1） 建立以項目經(jīng)理為首的技術(shù)負責人、施工隊長、項目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量控制體系。另外 ，由公司總工程師領導下的公司質(zhì)監(jiān)站對項 32 目工程質(zhì)量實行強制的內(nèi)部監(jiān)督，該站獨立于項目班子，其工作職責、監(jiān)督權(quán)等依照我公司內(nèi)部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （ 2） 實行質(zhì)量認證制：每道工序完工后，由公司質(zhì)安科派人員與項目質(zhì)檢員一起及時驗收和評定等級，未經(jīng)驗收不得進入下道工序，不得結(jié)算，驗收不合格堅決返工，其質(zhì)量等級，作為工人結(jié)算的依據(jù)。 （ 3） 實行質(zhì)量工資制：項目管理人員獎金與質(zhì)量掛鉤，辦法為：獎金 =基數(shù)179。當月分項優(yōu)良期179。當月合格率。生產(chǎn)一線工人實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，凡優(yōu)良分項，結(jié)算單價為合格分項的 ，不合格分項返工損失費由責任者承擔。 （ 4） 實行質(zhì)量回訪制：工程竣工后，每半年作一次回訪，及時了解質(zhì)量情況，并對存在問題及時整改，并備檔作為項目管理的業(yè)績考核依據(jù)。 （ 5） 安裝前，應按構(gòu)件明細表和進場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設計文件。應根據(jù)安裝順序，分單元成套供應。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進行復 檢，加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。 （ 6） 鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應根據(jù)工程特點編制相應的工藝，原 焊管、方管 的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制相應的施工工藝。 （ 7） 本工程的支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應立即進行校正、固定，當天安裝的構(gòu)件應形成穩(wěn)定的空間體系。 、全程實施質(zhì)量預控措施 （ 1）鋼柱位移 施工準備 ： 編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織。其內(nèi)容包括：計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計劃進度、確定勞動組織、規(guī)劃構(gòu)件堆場、確定質(zhì)量標準和安全措施等。 基礎準備和鋼構(gòu)件檢驗。其內(nèi)容包括：軸線誤差測量、基礎支承面的準備、支承面和支座表面標高與水平度的檢驗、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等?；A支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。吊裝前應根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50205— 95）的規(guī)定，仔細檢驗鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有偏差，在吊裝前應設法消除。 33 必要時 驗算鋼構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性，驗算公式請查有關(guān)資料。 （ 2）操作工藝 鋼樁的吊裝方法與裝配式鋼筋砼柱相似。對重型鋼柱可采用雙機抬吊的方法進行吊裝。起吊時，雙機同時將鋼柱平吊起來，離地一定高度后暫停，移去運輸平板車，然后雙機同時打開回轉(zhuǎn)剎車，由主機吊獨起吊，當鋼柱吊裝回直后，撤走副機，由主機單獨吊裝，將鋼樁插進錨固螺檢 固定。 初校鋼柱，待垂直偏差控制在 20mm 以內(nèi)，使起重機脫鉤。其垂直度用徑緯儀檢驗，如有偏差， 用千斤頂糾正。鋼柱位置的最后校正，使其安裝偏差符合有關(guān)規(guī)定。然后在柱四周用 10mm 厚的鋼模定位，用電焊固定，鋼柱復校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點焊固定，防止走動。 （二） 預控措施 預埋螺栓位置用定型卡盤卡住，然后澆筑砼。 鋼柱底部預留孔應放大樣，確定孔位后再作預留孔。 、地腳螺栓位移 （ 一 ）施工準備 鋼構(gòu)件預檢與配套。吊裝單位應根據(jù)制造廠的測量報告，對鋼構(gòu)件進行復檢和抽檢。對鋼構(gòu)件預檢的計量 工具和計量標準應與制造廠一致?，F(xiàn)場吊裝應根據(jù)預檢數(shù)據(jù)采取相應措施， 以保證吊裝順利進行。根據(jù)安裝施工流水順序進行構(gòu)件配套。 鋼柱基礎檢查。柱基的定位軸線、基準標高直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。安裝單位對柱基的預檢重點是定位軸線間距、柱基面標高和地腳螺栓預埋位置。 標高塊設置及柱底灌漿。根據(jù)鋼柱預檢結(jié)果，在柱子基礎表面澆筑標高塊。待第一節(jié)鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后，要進行鋼柱的柱底灌漿。 鋼構(gòu)件堆放。根據(jù)安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場配套運入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場的裝卸機械質(zhì)量將其就位到安裝機械的回車半徑內(nèi)。 （ 二 ）、操作工藝 在吊裝第一節(jié)鋼柱時，應在預埋的地腳螺栓上加設保護套，以免鋼柱就準時碰壞地腳螺栓的絲牙。 根據(jù)鋼柱重量和起重機起重量，可采用雙機抬吊或單機吊裝。 鋼柱就位后，先調(diào)整標高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī) 34 定的數(shù)值進行校正，標準柱子的垂直偏差應校正到零。為了控制安裝誤差，一般選擇標準柱的柱基中心線為基礎點，用激光經(jīng)緯儀以基礎點為依據(jù)對標準柱子的垂直度進行觀測。標準柱一般是選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標準柱。其他柱子通常以標準柱為依據(jù)用丈量法測定。 鋼柱軸線位移校正，以下節(jié)鋼柱頂部的實際柱中 心線為準，安裝鋼柱的底部對準下節(jié)鋼柱的中心線即可。 （ 三 ）、預控措施 先澆筑砼，預留孔洞，后埋螺栓。在埋螺栓時，采用型鋼兩次校正辦法，檢查無誤后澆筑預留孔洞。 將每根柱的地腳螺栓用預埋鋼架固定，一次澆筑砼。 、 連接板拼裝不嚴密 （一） 施工準備 先檢查建筑物各部分的位置是否正確，精度是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，尺寸有誤差時應予調(diào)整。 構(gòu)件接觸面必須進行處理，增加摩擦面間的摩擦。 電動板手的校正。 （二） 操作工藝 安裝高強度的螺栓，螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。 高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應當天終擰完畢。 高強度螺栓的擰緊，應分初擰和終擰。對于大型節(jié)點應分初擰、復擰和終擰。復擰扭矩應等于初擰扭矩。 高強度大六角頭螺栓施擰架用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩板手，在每班作業(yè)前，均應進行校正，其扭矩誤差應分別為使用扭矩的177。 5%和177。 3%. 扭剪型高強度螺栓終擰結(jié)束后，應以目測尾部梅花頭擰為合格。高強度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采用 ～ ，且應進行扭矩檢查，欠擰或漏擰者應及時補擰，超擰者應予更換。 高強度大六角頭螺栓扭矩檢查應在終擰 1 小時后、 24 小時以內(nèi)完成。扭矩檢查時，應將螺母退回 30176。～ 50176。，再擰至原固測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩 35 的偏差應在檢查扭矩的177。 10%以內(nèi)。 （三） 預控措施 連接處鋼板應平直，變形較大者應調(diào)整后使用。 連接型鋼或零件平面坡度大于 1： 20時，應放置斜墊片 、必須遵循的質(zhì)量原則： 、 施工前技術(shù)人員應熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標 準編制專業(yè)施工方案。熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。施工完畢后應進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。開工前技術(shù)人員應對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎。從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現(xiàn)場指導，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務時要明確質(zhì)量標準和要求，并應認真到 “四個堅持”、“四個不準”。 （一） ：“四個堅持”為： 堅持誰施工誰負責工程質(zhì)量的原則。 堅持成品復核檢查制度。 堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復評）。 堅持檢查評比。 （ 二） “四個不準”為 : 沒有做好施工準備工作不準開工。 沒有保證措施不準開工。 設計圖紙未熟悉不準開工。 沒有技術(shù)、安全交底不準施工。 、為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標準，必須做到以下幾點： 首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系： 從深化設計開始，深化設計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點，使其具有可操作性，深化設計完成后必須有專業(yè)工程師負責校對、審核，對施工圖的修改 36 必須有依有據(jù)，且必須由設計人員簽字。 材料的采購嚴格按照質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一步提高。 材料安裝前應仔細核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地 現(xiàn)場。 工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責”；加強成品保護意識。 第 八 章 安全保證措施 、安全管理方針與安全管理目標 堅持“安全第一，預防為主”的安全管理方針，認真貫徹“企業(yè)負責，行業(yè)管理，國家監(jiān)察，社會監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理制度。做到“工程安全，人員安全，影響區(qū)域安全”。杜絕重大人員傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在 ‰以下，爭創(chuàng)安全文明 示范工地。 安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場