【導讀】高支模安全專項施工方案

　　

【正文】 ①對特種作業(yè)人員進行技術、安全教育，經培訓、考核，取得安監(jiān)局核發(fā)的“操作證”后持證上崗； ②施工現場中小型機械操作人員經培訓考核，取得省安監(jiān)局核發(fā)的“操作證”后證上崗； （ 5）安全大點名教育 項目經理部每周必須組織一次安全大點名教育，時間不少于 20 分鐘，活動時間安排在周一早晨，如遇特殊情況，可改在本周其他時間。教育主要內容有： ①總結上周安全工作，對從事施工的隊伍、班組和關鍵崗位進行安全講評，根據本周工作對象和新工序布置安全防范重點，強調安全技術交底中的注意事項。班組要進行班前安全講話，就本班的作業(yè)對象提針對性的安全要求，安全講話要避免空洞、口號。 ②傳達上級有關安全生產文件指示精神；布置安全活動內容，提出安全生產合理化建議；分析事故教訓和交流安全生產經驗。 ③落實上級和本段安全檢查中問題的整 改情況。 、安全檢查制度 安全生產檢查是安全生產管理工作的一項重要內容，通過檢查使施工現場在生產過程中人的行為、勞動條件、生產設備、設施和安全衛(wèi)生符合安全生產的要求，防患于未 然全生產檢查主要是查思想、查管理、查制度、查隱患、查事故處理。按檢查的形式特點分類有定期檢查、專業(yè)性檢查、節(jié)前檢查、風險項目檢查、季節(jié)性檢查和預防性檢查等。 、安全考核及獎懲制度 （ 1）按各崗位和部門的安全責任目標要求制定出安全責任目標。責任目標為施工現場安全達標、無事故、文明施工達標。同時簽訂《安全生產責任狀》， 在《安全 xxxx 土建工程第 7標段項目部一分部 第 34 頁 生產責任狀》中，要制定有總的安全管理目標，包括傷亡事故指標、安全達標、文明施工指標及要求其采取的安全防護措施等。 （ 2）對簽定的《安全生產責任狀》中的目標進行細化和分解，對各崗位和部門方 安全目標和指標的完成情況結合考核辦法和獎懲辦法進行安全獎罰。 （ 3）責任制與責任目標考核均不合格或不勝任本職工作的，考核結果要除與個人經濟掛鉤外，有關部門給予教育、培訓、調崗或調離等處分。 （ 4）獎罰：每月要對各班組的安全情況進行定性的考評（分優(yōu)秀、良好、差三個等級）并上榜公布，考評達到優(yōu)秀的給予 2020 獎勵，考評 為差的要進行分析和再教，并給予 2020 處罰。 、安全公示牌制 在模板支架危險作業(yè)場所設置 “ 每日危險源作業(yè)公示牌 ” 。尺寸為 米高 寬。內容包括危險源的名稱、涉及危險源及不利的因素、風險度、控制措施、作業(yè)人數、安全員、監(jiān)護人及聯(lián)系電話。安全人員根據施工進展情況，每天進行更新。 施工現場根據工程特點及施工的不同階段，有針對地設置、懸掛安全警示標志。在施工現場的危險部位和有關設備、設施上設置安全警示標志，時刻提醒、警示進入施工現場的管理人員、作業(yè)人員。讓作業(yè)人員時刻認識到所處環(huán)境的危險性，隨時 保持清醒和警惕，避免事故的發(fā)生。 、實名制管理制度 現場管理實名化，進入現場施工的作業(yè)人員佩戴工作卡，工作卡注明姓名、身份證號、工種、所屬班組，沒有佩戴工作卡的不得進入施工現場。 項目部每月進行一次作業(yè)班組實名制管理檢查，檢查內容如下：作業(yè)人員身份證、上崗證；作業(yè)人員花名冊、崗位技能證書、考勤表、工資表、工資發(fā)放公示單等，不符合要求限期進行整改，逾期不改的要予以處罰。 xxxx 土建工程第 7標段項目部一分部 第 35 頁 、安全技術交底制度 模板支架工程施工前，由項目總工程師組織對作業(yè)隊全體作業(yè)人員進行技術交底、安全交底工作，并簽字保 存記錄。 、安全生產值班制度 施工現場每班由經理部領導值班，專職安全員在施工現場，值班人員做好值班記錄，高風險工序實行領導帶班制度，全過程監(jiān)控，確保把不安全因素消除在萌芽狀態(tài)。 、過程控制 （ 1）項目經理、總工程師、安全員對安全工作針劃進行鑒督檢查，關鍵工序安排專職安全員對重點危險源進行現場監(jiān)督檢查和指導。 （ 2）發(fā)現現場施工中人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的不安全因素和管理缺陷，專職安全員釆取針對性措施，及時制止違章指揮和違章作業(yè)；并敦促整改直至消除安全隱患。 （ 3）對查 出的安全隱患要做到“五定”，即定整改責任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人、定整改驗收人。 （ 4）質量控制實行樣板制和首段驗收制，施工過程堅持班組自檢，互檢和交接檢。隱蔽工程、關鍵工序未經檢驗或檢驗不合格的嚴禁轉入下道工序施工。 危險源安全技術措施 模板支架的安全技術措施 （ 1）碗扣架鋼管規(guī)格為 ф 48 ，鋼管壁厚不得小于 ，材料符合現行的國家標準，立桿連接處外套管與立桿間隙應小于或等于 2mm，外套管長度不得 xxxx 土建工程第 7標段項目部一分部 第 36 頁 小于 160mm，外伸長度不小于 110mm；碗扣架進 場前由物質部、技術員、試驗員共同對支架材料進行驗收，合格后才可使用。 （ 2)與碗扣架鋼管配套使用的鋼管為 ф 48 ， 嚴禁與其他規(guī)格的鋼管混合使用。 （ 3）模板支架搭設前，技術人員對作業(yè)班組全體人員進行技術交底和安全交底，將模板搭設方案、步驟、作業(yè)特點和危險點、安全操作規(guī)程、安全注意事項等進行詳細的交底，并留有書面記錄。 （ 4)支架搭設時由一端向另一端推進，不得從兩邊向中間合攏組裝。必須注意的是搭接頭兩步腳手架時，必須保證立桿的垂直度和橫桿的水平度，使碗扣接頭牢靠，待前兩步調整好以后，將碗扣接頭鎖緊， 再繼續(xù)搭接上部腳手架。剪刀撐等整體拉結桿件應隨搭升的架子同時設置。 （ 5）支架底板設置可調底座，底板鋼板厚度不得小于 6mm，增大支架受力面；頂部可調托撐，頂托鋼板厚度不得小 5mm?？烧{底座及可調頂托絲桿與調節(jié)螺嚙合長度不得少于 6 扣，插入立桿內的長度不得小于 150mm。支架底板位于倒角斜面處時，倒角斜面鑿出一處 100 100 35mm 平臺，確保立桿底部水平垂直受力。 （ 6）在支架上作業(yè)，鋪設走道板，作業(yè)人員佩戴安全帶，安全帶高掛低用，嚴低低掛高用。 （ 7）立桿上的上碗扣能上下串動和靈活轉動，不得有卡滯現象；立 桿與立桿連接的連接孔處應能插入中Φ 12mm 連接銷。在碗扣節(jié)點上同時安裝 1～ 4 個橫桿，上碗扣均能鎖緊。 （ 8）使用的鋼管扣件質量符合下列要求： ①查看鋼管材料產品質量合格鉦、質量檢驗報告。 ②檢查鋼管表面的平直度，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 ③鋼管必須涂有防銹漆，鋼管表面銹蝕深度不得大于 。 xxxx 土建工程第 7標段項目部一分部 第 37 頁 ④鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于 5mm，立桿鋼管 3～ 4m 長度的彎曲不得大于 12mm、 4～ 長度的不得大于 20mm。 ⑤檢查扣件廠家的生產許可證、法定檢測單位的測 試報告和產品質量合格證。 ⑥新、舊扣件均應進了防銹處理，舊扣件使用前進行質量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現滑絲的螺栓必須更換。 （ 9）鋼管與碗扣架鋼管連接采用扣件連接，螺栓擰緊扭力矩不小于 ,且不大于 ，受力鋼管釆用雙扣件，一個受力扣件，一個保險扣件。 （ 10）支架設置縱橫掃地桿，掃地桿與立桿采用直角扣件固定，掃地桿距離底部為 350mm。 （ 11〕碗扣架鋼管最上層橫桿距離板底面距離不大于 500mm。 （ 12）碗扣架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，其 間距 。剪刀撐的斜桿與地面夾角在 45176?！?60176。之間，斜桿每步與立桿扣接。模板支撐架高度大于 時，頂端和底部設置水平剪刀撐，中間水平剪撐設置間距小于或等于 。 圖 橫向剪刀撐剖面圖 xxxx 土建工程第 7標段項目部一分部 第 38 頁 圖 水平剪刀撐與支架平面布置圖 （ 13）模板支架搭設有持有效操作證的架子工進行。模板支撐系統(tǒng)在搭設完以后，由班組 自檢，然后由技術員、領工員進行復檢，最后再由質檢工程師進行專檢，主要檢查模板的軸線、標高、垂直度、截面尺寸、支撐牢固度的復核，并做好書面記錄，最后由質檢工程師向監(jiān)理報驗，合格后才可澆注混凝土。 （ 14）模板支架搭設完成后，在鋪設鋼筋前，按相同荷載進行預壓，以檢驗模板支架的穩(wěn)定性。 （ 15）中板預留孔洞處，搭設頂板支架從底板一直向上搭設。 （ 16）模板支搭設完畢驗收符合要求后，進行混凝土澆筑；模板支架在澆注側墻混凝土時，澆筑混凝土分層對稱澆筑，每層厚度控制在 300 ～ 500mm，控制澆注速度，開始控制在 2m/h，澆注至側墻 2/3 處時澆注速度控制在 ；頂板、中板混凝土分層澆筑，每層 200 ～ 300mm，先澆注梁，后澆注板；加強對混凝土澆筑過程中的模板支架體系變形監(jiān)控，設置變形監(jiān)控點，落實專人旁站監(jiān)控，發(fā)現問題及時停止?jié)仓?，待處理完畢后方可繼續(xù)澆筑。 （ 17）模板支架在澆注混凝土前，清理模板上的機械、物資，減少模板支架荷載。 嚴禁增加模板支架荷載。 xxxx 土建工程第 7標段項目部一分部 第 39 頁 （ 18）搭設頂板支架時，中板以下支架嚴禁拆除，待頂板混凝土達到設計強度后， 先拆除中板以上支架，最后拆除中板以下支架；拆除模板時，堅持先搭后拆、后搭先拆，從 上到下的原則，先拆除非承重部分，再拆除承重部分；側墻的模板待混凝土強度達到設計強度的 75%即可拆除，頂板、中板模板支架的拆除必須待頂板、中板混凝土強度達設計強度的 100%才可以進行。 、支撐架拆除安全技術措施 （ 1）腳手架拆除前，施工技術人員要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底有接收人簽字。 （ 2）拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。 （ 3）拆除作業(yè)的人員，必須佩戴安全帶，其掛鉤必須掛于牢固的構件 上，并站立于穩(wěn)定的桿件上。 （ 4）架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上U 型卡，活動桿件及材料。拆架原則先搭的后拆，后搭的先拆。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。 （ 5）拆桿和放桿時必須由 23 人協(xié)同操作，拆除桿件時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。 （ 6）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。 （ 7）拆架時有 電線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。 （ 8）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。 （ 9）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。 xxxx 土建工程第 7標段項目部一分部 第 40 頁 （ 10）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。 （ 11）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。 （ 12）拆下來的桿件要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。 （ 13）拆下來的鋼管要定 期重新外刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。 （ 14）嚴禁架子工在夜間進行支撐搭拆工作。施工中存在問題的地方應及時與技術部們聯(lián)系，以便及時糾正。 、防墜落安全技術措施 （ 1）從坑四周設置高 的防護欄桿，欄桿底板設置 300mm 磚砌擋墻。嚴禁在基坑、模板支架、孔洞邊緣堆放材料。 （ 2）結構中板預留孔洞采用欄桿防護，欄桿四周設置 50 50 鐵絲網，底板設置300mm 踢腳板，欄桿四周設置安全警示標牌，小型孔洞采用鋼板覆蓋。 （ 3）結構支架搭設端頭均設置防護欄桿。 （ 4）拆除的模板 、支架堆放整齊，起吊采用兩股 φ 16 鋼絲繩綁扎牢固，起吊前試吊，平穩(wěn)、牢固、安全后，才可正式起吊。 （ 5）起重司機、指揮人員必須經專門安全技術培訓，考試合格持證上崗，持有特種作業(yè)操作證。 （ 6）吊裝作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調一致。 （ 7）吊裝模板、支架嚴禁下方有人員作業(yè)。 （ 8）支架在搭設過程中，高度大于 2m，必須佩帶安全帶；搭設上層支架必須鋪設腳手板，腳手板搭接長度大于 200mm，并支撐在橫桿上，伸出橫桿長度大于 100mm。 （ 9）進入施工現場，正確佩戴安全帽，遵守規(guī)則制度。 xxxx 土建工程第 7標段項目部一分部 第 41 頁 、臨時用電安全 技術措施 （ 1）臨時用電工程的安裝、維護、拆除工作必須由持證電工操作，操作時配備相應的勞保防護用品。 （ 2）建立現場用電安全管理技術檔案，建立安全用電檢查制度。 （ 3）臨時用電采用三級配電、二級漏電保護系統(tǒng)，采用三線五相制。 （ 4）每臺電器設備有各自專用的開關箱