【正文】 確保一期槽端頭垂直精度理論端頭垂直精度不能超過30cm/77m=4/1000，要求實際銑槽機(jī)精度為1/400，滿足精度要求，以保證二期槽能全部切到一期槽混凝土，形成止水，并避免地下墻接頭開叉形成漏水通道。 保持足夠的切割混凝土的厚度二期槽兩側(cè)切割混凝土的厚度要一致，本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)各切除30cm混凝土，實際切割分幅線距一期槽鋼筋籠為25cm，銑槽機(jī)要求精度為1/400，滿足最大偏移小于一期槽鋼筋保護(hù)層25cm要求，如此可保證二期槽銑槽時不會切割到一期槽鋼筋籠。 二期槽切割混凝土區(qū)域 一期槽鋼筋籠定位準(zhǔn)確安裝可靠的端頭保護(hù)層，安放鋼筋籠前用超聲波仔細(xì)測量實際開挖的端頭垂直度，確定端頭土壁與鋼筋籠的距離，根據(jù)測量結(jié)果安裝相應(yīng)寬度的端頭保護(hù)裝置，保護(hù)裝置采用PVC管。在鋼筋籠安放前在兩側(cè)PVC管中間的位置再插入一根工字鋼，工字鋼長度18m，兩端分別靠緊端頭土壁和鋼筋，這樣使工字鋼為安放的鋼筋籠起到導(dǎo)向和定位作用，防止鋼筋籠在安放過程中發(fā)生偏移，在混凝土澆灌上升10m高度左右的時候，鋼筋籠已經(jīng)被混凝土固定不會移動，這時拎出工字鋼，然后再插入限位鋼箱。 PVC管接頭保護(hù)層安裝圖 PVC管槽壁端頭保護(hù)層安裝圖在安放鋼筋籠過程中一定要保證鋼筋籠安放垂直，不得左右偏移，確保鋼筋籠安放垂直度可以避免二期槽成槽切割到鋼筋。由于二期槽成槽和一期槽成槽存在累計偏差，且安放鋼筋籠、成槽定位等都存在一定偏差，因此為避免二期槽成槽切割到一期槽鋼筋，銑槽機(jī)成槽垂直度為1/400,，實際圖紙兩側(cè)鋼筋籠距切割面距離為25cm，滿足要求。 接頭保護(hù)層詳圖 二期槽成槽垂直度保證二期槽成槽前，技術(shù)人員和機(jī)手必須詳細(xì)了解相鄰兩側(cè)端頭傾斜狀況，主要要記住偏斜的位置，以便在控制二期槽垂直精度時候根據(jù)一期槽的偏斜情況做出調(diào)整，確保都能完全切割到一期槽的混凝土，形成好的接縫止水。 二期槽換漿和刷壁常規(guī)地下墻施工過程中，是先掃孔，再刷壁，再清孔換漿。但是本工程和類似的銑槽機(jī)施工地下墻過程中，由于成槽時槽內(nèi)泥漿經(jīng)過反復(fù)使用后的比重和粘度非常大，如果先刷壁后再置換泥漿，被抽走的泥漿仍會在接頭掛上厚厚的泥膜，降低接頭的止水效果。因此本工程采取的工藝是成槽、掃孔后進(jìn)行清孔、換漿，然后再刷壁，最后再采用抓斗掃孔，這樣可以確保地下墻的防水要求。泥漿系統(tǒng)將成槽泥漿和清孔泥漿嚴(yán)格區(qū)分，清孔泥漿反復(fù)循環(huán)的都是新鮮泥漿，每幅槽段的泥漿，在放鋼筋籠前將全部置換成新鮮泥漿，這樣可以避免墻體或接縫產(chǎn)生夾泥。 限位鋼箱施工措施在一期槽混凝土澆灌過程中拔除定位鋼筋籠的工字鋼后，在與二期槽分幅線處插入不少于4m深的限位鋼箱，待混凝土凝固后將限位鋼箱拔除，預(yù)留出II期槽孔的準(zhǔn)確位置，起到良好的導(dǎo)向作用。限位鋼箱安放平面位置圖見下圖： 套銑用限位鋼箱安放平面位置圖**4m矩形槽。其目的為：（1）約束二期槽成槽時，銑槽機(jī)初始銑槽的位置，確保銑槽機(jī)按最準(zhǔn)確的位置進(jìn)行銑槽。（2）深度不小于4m是為了銑槽機(jī)放入槽段后，泥漿泵正好能埋入槽內(nèi)，這樣在銑槽的同時就可以抽泥漿了。： 限位鋼板定位施工流程 限位鋼板現(xiàn)場吊裝圖 其他措施1）地下墻接縫處理采用我公司特制的強制性刷壁器，對接頭進(jìn)行強制刷壁，確保接頭防水要求。2）減少泥漿中的含砂量加強清孔力度，100%置換槽內(nèi)泥漿，使泥漿中的含砂量近似0.保持泥漿中粘度不小于30秒，使土渣顆粒能較長時間懸浮在泥漿中，避免在澆灌混凝土過程中大量沉淀流向接頭處形成夾泥。在泥漿系統(tǒng)中設(shè)置泥漿分離系統(tǒng)，回收泥漿均需要通過泥漿分離系統(tǒng)中的震動篩和旋流器，將小顆粒的粉土分離出來，使回收分離后的泥漿的含砂量要少于4％?；厥粘昂蟮哪酀{再經(jīng)過循環(huán)池內(nèi)調(diào)整成可使用泥漿。3）混凝土澆灌過程中控制（1）嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入混凝土中的深度始終保持在2～4m之間，否則會造成悶管和因混凝土翻不上來，造成接縫夾泥現(xiàn)象，同時也絕對不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象，如萬一拔空導(dǎo)管，應(yīng)立即測量混凝土面標(biāo)高，將混凝土面上的淤泥吸清，然后重新開管放入球膽澆筑混凝土。開管后應(yīng)將導(dǎo)管向下插入原混凝土面下1m左右，完成混凝土澆灌后，還要再地下墻外側(cè)采取旋噴加固等防水補救的措施。（2）保證商品混凝土的供應(yīng)量，工地施工技術(shù)人員必須對拌站提供的混凝土級配單進(jìn)行審核并測試其到達(dá)施工現(xiàn)場后的混凝土坍落度，保證商品混凝土供應(yīng)的質(zhì)量。4）滲漏水的預(yù)防措施1) 施工中防止泥漿漏失并及時補漿，始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液位高度，保證泥漿液面比地下水位高3m。2) 雨天地下水位上升時應(yīng)及時加大泥漿比重和粘度，雨量較大時暫停挖槽，并封蓋槽口。3) 施工過程中嚴(yán)格控制地面的重載，不使土壁受到施工附近荷載作用影響而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。4) 成槽結(jié)束后進(jìn)行泥漿置換，吊放鋼筋籠、放置導(dǎo)管等工作，安放鋼筋籠應(yīng)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、平，防止因鋼筋籠上下移動而引起槽壁坍方。 地下墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施1) 鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺上制作，制作時必須保證有足夠的剛度，架設(shè)型鋼固定，防止起吊變形。2) 必須按設(shè)計和規(guī)范要求放置保護(hù)層墊塊，嚴(yán)禁遺漏。3) 吊放鋼筋籠時發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。4) 確保泥漿質(zhì)量，減少土體徑縮現(xiàn)象發(fā)生。5) 確保地下連續(xù)墻垂直度滿足規(guī)范要求。6) 減少沉渣厚度。 地下墻接駁器范圍防止產(chǎn)生夾泥措施地下墻在接駁器范圍內(nèi)有時會產(chǎn)生夾泥現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因是地下墻預(yù)埋接駁器太密，在混凝土澆灌過程中，由于混凝土上部沉渣隨著時間延長不斷增厚，當(dāng)混凝土上升到接駁器底部的時候，由于接駁器預(yù)埋鋼筋太密阻礙了沉渣上升，就造成了接駁器預(yù)埋鋼筋底部的夾泥。對此，一方面要求控制泥漿指標(biāo)，提高泥漿粘度，減慢沉渣下沉的速度，另一方面如果預(yù)埋接駁器鋼筋之間的空隙小于75mm，則鋼筋不能伸到鋼筋籠另一端，只能伸到鋼筋籠中部然后再彎折過去，鋼筋錨固長度不變。 預(yù)埋直螺紋接駁器的質(zhì)量控制在地下墻施工中對鋼筋接駁器預(yù)埋精度要求達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)，本工程鋼筋接駁器采用直螺紋連接方式。1）施工準(zhǔn)備（1）材料要求鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告，進(jìn)口鋼筋還要有商檢證明和化學(xué)分析報告，所有檢驗結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和技術(shù)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，套筒表面要標(biāo)注好被連接鋼筋的直徑和型號，在運輸、儲存的過程中，要防止銹蝕和沾污。（2）施工翻樣在進(jìn)行鋼筋翻樣時，應(yīng)綜合考慮以下幾個問題：對樓層待接鋼筋的實際情況，選擇好套筒的相好、絲扣的方向，并及時調(diào)整因在下料、墩粗、加工絲紋，隨機(jī)切斷抽樣檢驗，而切斷了的鋼筋及墩粗所預(yù)留的長度。2）主要施工方法（1）工藝流程切割下料→加工螺紋①→安裝套筒→調(diào)頭→加工螺紋②→安裝保護(hù)套→做好標(biāo)識→分類堆放→現(xiàn)場安裝（2）接頭施工、切割下料對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)于軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，必須采用砂輪切割機(jī)，按配料長度逐根進(jìn)行切割。（3）加工螺紋鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號相匹配，加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢測，合格后再由專職質(zhì)檢員以一個工作班，按10%的比例隨機(jī)周樣檢驗，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時，應(yīng)全部逐個檢驗，并切除所有不合格絲頭，重新墩粗和加工螺紋，驗收合格后，再及時用連接套筒或塑料帽加以保護(hù)。（4）鋼筋連接對連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的，或不十分方便轉(zhuǎn)動的場合，先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扳手轉(zhuǎn)動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒；對于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋，或還要調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、平臺上預(yù)留設(shè)備和盾構(gòu)機(jī)吊裝孔，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒，或配套應(yīng)用帶有正反絲扣的絲牙和套筒，以便從一個方向上，能松開或擰緊兩根鋼筋，以達(dá)到鎖定的連接效果。按照現(xiàn)場每200只接頭抽一個送有資質(zhì)的試驗單位對接頭質(zhì)量進(jìn)行試驗。3）接駁器位置控制本工程圍護(hù)采用地下連續(xù)墻，需在地下連續(xù)墻施工時預(yù)留直螺紋接駁器，接駁器的位置正確與否將給工程的順利施工及保證工程質(zhì)量帶來很大的影響，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，擬采用以下措施來進(jìn)行控制:（1）接駁器在地墻鋼筋籠上的固定接駁器位置的正確，首先應(yīng)解決接駁器在地墻鋼筋籠上的固定問題，根據(jù)以往的經(jīng)驗，采用短鋼筋焊接成網(wǎng)架，將之與鋼筋籠進(jìn)行焊接，然后將接駁器固定在鋼筋網(wǎng)架上，以防砼澆搗時的沖擊力造成接駁器的移位，效果較好。（2）接駁器在鋼筋籠上的固定標(biāo)高根據(jù)鋼筋籠的施工標(biāo)高及底板上、下皮鋼筋的施工標(biāo)高，來確定接駁器在地墻鋼筋籠上的固定標(biāo)高，由測量員在鋼筋籠上做出明顯的標(biāo)志，并調(diào)整鋼筋籠的鋼筋以便與固定鋼筋進(jìn)行聯(lián)接，從而保證接駁器的位置正確。（3）鋼筋籠的標(biāo)高垂直度控制接駁器在鋼筋籠上固定正確后,即可進(jìn)行鋼筋籠的沉籠工作, 鋼筋籠沉籠標(biāo)高的控制是非常關(guān)鍵的工序。因此必須在鋼筋籠上設(shè)置明顯的標(biāo)志, 由水平儀控制其沉入標(biāo)高, 由經(jīng)緯儀控制其垂直度,同時起吊機(jī)械必須在鋼筋籠就位穩(wěn)定后才能松去鋼絲繩, 以保證鋼筋籠的最終標(biāo)高。4）接駁器位置不準(zhǔn)的補救措施根據(jù)前述三項措施，接駁器的位置應(yīng)該是可以保證正確的，但一旦發(fā)生接駁器位置不正確時，首先應(yīng)及時與設(shè)計進(jìn)行聯(lián)系。一般可以分為二種情況：（1）接駁器位置偏差較小，可以將連接鋼筋彎折一定角度進(jìn)行調(diào)整來解決，但必須符合規(guī)范1/6要求并經(jīng)設(shè)計同意。（2）接駁器位置偏差較大，可以通過在接駁器位置先施工一根邊梁，將底板鋼筋與地墻的連接轉(zhuǎn)化為底板與邊梁連接，但此做法也必須經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。第七節(jié) 質(zhì)量保證措施為了加強本工程建設(shè)的質(zhì)量管理，明確施工單位對工程質(zhì)量的責(zé)任，保證工程按計劃優(yōu)質(zhì)快速、順利建成，特制定本質(zhì)量保證措施。施工單位在本工程建設(shè)中將遵照本質(zhì)量保證措施，開展工程質(zhì)量管理活動，承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。 質(zhì)量目標(biāo)我們對本工程質(zhì)量的奮斗目標(biāo)是：工程質(zhì)量優(yōu)良。 工程質(zhì)量責(zé)任制為了加強本工程建設(shè)的質(zhì)量管理，明確施工單位對工程質(zhì)量的責(zé)任，強化“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，本工程實行工程質(zhì)量責(zé)任制，由項目經(jīng)理部經(jīng)理沈偉梁任本工程的質(zhì)量責(zé)任人。為確保質(zhì)量保證體系得到全面實施和監(jiān)督，項目經(jīng)理部將委派一名質(zhì)量負(fù)責(zé)人石海榮負(fù)責(zé)整個項目實施期間質(zhì)量管理。 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系見附圖03。 全面推行施工質(zhì)量過程控制措施在本工程施工中，我們將全面推行施工質(zhì)量過程控制，切實抓好每道施工工序的質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，用科學(xué)的管理、嚴(yán)格的制度來創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，把因人的因素對工程所造成的隱患降低到最低。施工質(zhì)量過程控制步驟如下：1) 由項目總工及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體項目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的相關(guān)文件、施工圖紙，領(lǐng)會工程的特點、要點、難點，了解每個重要、關(guān)鍵施工節(jié)點上的措施和解決方案，讓每個管理人員做到心中有底。2) 由項目總工及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人將整個工程按工序進(jìn)行分解，依據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，以現(xiàn)有的技術(shù)水平、工藝水平對工序進(jìn)行分析，以表格形式羅列出各道工序施工的關(guān)鍵點，以及各關(guān)鍵點上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量測量手段和質(zhì)量監(jiān)控方法。3) 由項目經(jīng)理和項目工程師對每一個管理崗位制定崗位工作內(nèi)容、崗位責(zé)任制、以及相應(yīng)的獎懲方法。4) 在每一道工序開工之前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召集相關(guān)人員進(jìn)行工序技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，將相應(yīng)的施工質(zhì)量過程控制表格的填寫方法和要求進(jìn)行明確。5) 成立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為主的督查小組，對施工質(zhì)量過程控制進(jìn)行第三方監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容包括對現(xiàn)場進(jìn)行實時隨機(jī)抽樣，以及根據(jù)匯總報表進(jìn)行隨機(jī)抽樣。6) 在施工過程中，可以根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范、方法、施工工藝的改變對報表格式、報表內(nèi)容以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)修改，力求達(dá)到準(zhǔn)確、適時、合理、可行。 成槽質(zhì)量保證措施1) 地下連續(xù)墻成槽設(shè)備合理選擇成槽設(shè)備，配備2臺德國寶峨BC40液壓銑槽機(jī)、2臺金泰SG60成槽機(jī)進(jìn)行地下墻成槽施工，滿足本工程成槽施工的設(shè)備需要。2) 積極檢測槽段成槽情況對于一幅槽段，不僅要在成槽結(jié)束后做一次超聲波槽段垂直度檢測，成槽過程中若有需要也應(yīng)做超聲波槽段垂直度和端頭垂直度，根據(jù)檢測的成果在過程中修正下一步開挖計劃。 減少沉渣厚度措施由于地下墻較深，各道工序施工時間長，往往雖然掃孔、清孔后沉渣及泥漿各項指標(biāo)滿足要求，但是放鋼筋籠、導(dǎo)管等工序總共用時間較長，在這段期間中或在長達(dá)2~3個小時左右的混凝土澆灌過程中，懸浮在泥漿中的砂又會沉下去，增加沉渣的厚度，沉渣厚度增加會增加地下墻接頭、墻體夾泥的風(fēng)險，增加混凝土澆灌的困難。因此為減少砂顆粒沉淀形成沉渣，必須要調(diào)整泥漿指標(biāo)，增加泥漿懸浮砂的能力，減慢泥漿下沉的速度，為增加泥漿穩(wěn)定，避免泥漿發(fā)生絮凝狀態(tài)，增加沉渣厚度，除嚴(yán)格按照要求拌制泥漿外，除100%換漿外，必須要加強對泥漿使用過程中的管理，注意對澆灌混凝土和泥漿回收中進(jìn)行控制，避免在澆灌混凝土過程中混凝土掉入泥漿中和劣化泥漿流入好的泥漿中，破壞泥漿。 工程質(zhì)量責(zé)任制為了加強本工程建設(shè)的質(zhì)量管理，明確施工單位對工程質(zhì)量的責(zé)任，強化“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，本工程實行工程質(zhì)量責(zé)任制，由項目經(jīng)理部經(jīng)理任本工程的質(zhì)量責(zé)任人。 全面推行施工質(zhì)量過程控制措施在本工程施工中，我們將全面推行施工質(zhì)量過程控制，切實抓好每道施工工序的質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，用科學(xué)的管理、嚴(yán)格的制度來創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，把因人的因素對工程所造成的隱患降低到最低。施工質(zhì)量過程控制步驟如下：1) 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體項目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的相關(guān)文件、施工圖紙，領(lǐng)會工程的特點、要點、難點，了解每個重要、關(guān)鍵施工節(jié)點上的措施和解決方案，讓每個管理人員做到心中有底。2) 由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人整個工程按工序進(jìn)行分解，依據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，以現(xiàn)有的技術(shù)水平、工藝水平對工序進(jìn)行分析，以表格形式羅列出各道工序施工的關(guān)鍵點，以及各關(guān)鍵點上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量測量手段和質(zhì)量監(jiān)控方法。地下墻施工質(zhì)量過程控制的一系列表格見：《上海隧道工程股份有限公司機(jī)械施工分公