部分工程項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)案例分析教材第五章第六節(jié)-資料下載頁(yè)
2025-01-07 01:46本頁(yè)面
【正文】 裝圖 65 （ 3）測(cè)量定位控制 1）設(shè)定鋼拱腳定位坐標(biāo) 根據(jù)航站樓鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，設(shè)置航站樓鋼結(jié)構(gòu)的整體測(cè)量控制網(wǎng) ,以控制網(wǎng)確定的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)設(shè)定主拱腳的相對(duì)坐標(biāo)和主拱腳的定位圖（圖 640 ）。 圖 6 40 主拱腳定位布置圖 66 表 61：主拱腳相對(duì)坐標(biāo) 序號(hào) 名 稱 X Y Z 備注 1 底中心 － 106357 － 26937 － 3619 2 底左上角 － 107113 － 25917 － 3436 3 右上角 － 107113 － 27432 － 2709 4 底左下角 － 105653 － 26468 － 4583 5 右下角 — 105653 － 27982 － 3856 6 底上部中心 — 107113 － 26675 － 3072 7 下部中心 — 105653 － 27225 － 4219 8 右邊中心 — 106383 － 27707 － 3282 9 底左邊中心 — 106383 － 26193 － 4009 10 頂右上角 — 102552 － 25191 1635 11 左上角 — 102552 － 23929 1029 12 頂左下角 — 101258 － 24466 － 88 13 右下角 — 101258 － 25728 518 14 柱頂左中點(diǎn) — 101905 － 24198 471 15 右中點(diǎn) — 101905 － 25459 1076 16 柱頂上中點(diǎn) — 102552 — 24560 1332 17 下中點(diǎn) — 101258 — 25097 214 67 2）拱腳定位控制 根據(jù)主拱腳的相對(duì)坐標(biāo)，確定拱腳底板的測(cè)量定位布置。 因拱腳的底板在一斜面上，且四個(gè)角不在同一水平面上，首先在砼基礎(chǔ)面設(shè)置四個(gè)投影點(diǎn)，采用投影點(diǎn)來(lái)控制底板的四個(gè)邊角的位置，然后根據(jù)定位底板的坐標(biāo)，就地設(shè)置底板面的模型，最后根據(jù)底板面的模型來(lái)設(shè)置底部的支撐胎架。 圖 641 拱腳底板定位控制圖 圖 6 42 拱腳頂部定位控制圖 68 主拱腳頂部的控制采用同樣的方法，在砼基礎(chǔ)面上設(shè)置主拱斷面上四個(gè)角的投影點(diǎn)，因底板和頂面的上下邊的投影線在 X軸是相對(duì)平行的，且平行于控制線 A，所以頂面角可利用經(jīng)緯儀在頂部上下邊的延長(zhǎng)線上進(jìn)行控制。 施工準(zhǔn)備階段 1）埋設(shè)預(yù)埋件 根據(jù)拱腳底板的投影控制圖及主拱的安裝坐標(biāo)，在 置放置三塊預(yù)埋鋼板。 圖 643 預(yù)埋鋼板的埋設(shè)位置圖 69 2）選擇吊裝機(jī)械 通過(guò)對(duì)主拱腳的重量進(jìn)行計(jì)算可知，每段主拱腳的重量為 ,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝條件，采用在兩主拱基礎(chǔ)間設(shè)置坡道，吊車(chē)在 ，查汽車(chē)起重機(jī)的起重性能參數(shù)，采用50t汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行鋼拱腳的安裝。選擇主臂 ，工作半徑 10m，起重量 ，可以滿足鋼拱腳的吊裝要求。 3）選擇吊點(diǎn) 根據(jù)鋼拱腳的結(jié)構(gòu)施工圖，經(jīng)計(jì)算得出拱腳的重心位置如圖 641 所示。 4）選擇主吊鋼絲繩 主拱腳的重量為 ，加上卡環(huán)等吊裝卡具按 11t進(jìn)行計(jì)算： 70 G=11000kg=110000N， sinα = 則 F=G/2sinα = 110000/= 55556N, 選用 6X3728鋼絲繩 ,查表得 φ 修 =，取安全系數(shù) K=6。 查表得 [F]安全拉力 =Σ SPXφ 修 /K= ， [F]安全拉力＞ F= N，鋼拱腳選用 6X3719鋼絲繩進(jìn)行吊裝。 圖 644 鋼拱腳重心位置圖 71 5）拱腳臨時(shí)支撐驗(yàn)算 鋼拱腳單重約 11噸，安裝位置最高標(biāo)高 ，最低標(biāo)高 +，垂直高度 ，拱腳為截面 1400 1800 25的箱形變截面結(jié)構(gòu)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，需在標(biāo)高 處設(shè)置臨時(shí)支撐。 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，擬選用 Φ159*。查 Φ159*無(wú)縫鋼管性能表可知：截面面積 A=，每米重量 ，Ix=， Wx=， ix=，取臨時(shí)支撐的長(zhǎng)度 L=5m； 長(zhǎng)細(xì)比： 1 5 0 09 1 . 5 75 . 4 6Lxi?? ? ? ?其臨界應(yīng)力： 2 2 6223 . 1 4 1 6 * 2 . 1 * 1 0 247189 1 . 5 7kE???? ? ?N/cm2 取安全系數(shù) K= 許用載荷： . 2 1 . 8 4 * 2 4 7 1 8[ ] 3 5 91 . 5 1 . 5KAP ?? ? ?KN/ cm2 72 經(jīng) 過(guò)驗(yàn)算每個(gè)臨時(shí)支撐可承受 35噸的力，滿足 支撐鋼拱腳的要求，臨時(shí)支撐使用安全可靠。 深化設(shè)計(jì)調(diào)整階段 在施工前，可根據(jù)深化設(shè)計(jì)的要求做縮小比例的模型，對(duì)深化結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)不完善之處及時(shí)對(duì)深化結(jié)果進(jìn)行修改、調(diào)整。 加工訂貨階段 深化設(shè)計(jì)完成之后，根據(jù)圖紙的深化內(nèi)容編制材料清單，經(jīng)預(yù)算部門(mén)審核后，進(jìn)行材料采購(gòu)，同時(shí)，對(duì)需要加工的零（部）件安排加工。 施工實(shí)施階段 1）根據(jù)鋼拱腳的重心位置設(shè)置合適的吊點(diǎn)，起重機(jī)緩緩起吊，在離地 20㎝ 左右停止起升，檢查吊裝索具等是否牢固可靠，對(duì)鋼拱腳的角 73 度進(jìn)行初步檢查和調(diào)整，確定吊裝的角度與就位的角度相近后，再慢慢吊運(yùn)至安裝位置。 2）鋼拱腳吊運(yùn)至安裝位置后，對(duì)拱腳底板的最低角進(jìn)行就位，利用預(yù)先設(shè)置在基礎(chǔ)上的定位板控制拱腳底板最低角的前后、左右方向，采用鋼墊塊調(diào)整拱腳的水平標(biāo)高。 3）采用起重機(jī)和手拉葫蘆調(diào)節(jié)拱腳安裝位置，使底板下邊的另一角到位，復(fù)合最低角與該角間的邊線是否與投影線相符，確定無(wú)誤后，臨時(shí)固定一個(gè)點(diǎn)。 4）對(duì)拱腳頂部下邊進(jìn)行調(diào)節(jié)，再?gòu)?fù)核拱腳底板是否定位正確，確定無(wú)誤后，進(jìn)行焊接臨時(shí)固定底板下邊。 5）設(shè)置拱腳前部的支撐鋼管，對(duì)整個(gè)鋼拱腳的定位控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確定無(wú)誤后，對(duì)底板下的支撐進(jìn)行安裝及焊接。 74 圖 645 鋼拱腳定位安裝圖 6）鋼拱腳安裝定位后，復(fù)核鋼拱腳的安裝位置，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行焊接固定，進(jìn)行二次鋼筋綁扎。 75 （三）結(jié)果狀態(tài)及建議 通過(guò)施工實(shí)踐證明，鋼拱腳深化設(shè)計(jì)方案精確可靠、先進(jìn)合理，對(duì)保證主拱的安裝精度發(fā)揮了重要作用，在雙向傾斜構(gòu)件的精確定位安裝方面做出了有益的探索。工程獲鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)、詹天佑獎(jiǎng)、魯班獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)。 圖 6 46 鋼拱腳二次鋼筋綁扎圖
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