【正文】 接受 2)Ramp。R1030%,測(cè)量系統(tǒng)可能可以接受， 根據(jù)被測(cè)參數(shù)、硬件特性、客戶要求決定。 3) Ramp。R30%,測(cè)量系統(tǒng)不可接受，發(fā)現(xiàn) 并解決根本原因。 12步法培訓(xùn) 開(kāi)始前的提問(wèn) ： 1)目前 X的測(cè)量方法 ? 2)今天是誰(shuí)記錄數(shù)據(jù) ? 3)生產(chǎn)與測(cè)試環(huán)境使用的測(cè)量系統(tǒng)有區(qū)別嗎 ? 4)項(xiàng)目能接受 X的最大偏差是多少 (規(guī)范是多少 )？ 結(jié)束時(shí)的提問(wèn) ： 1)你的 抽樣方法代表實(shí)際數(shù)據(jù)收集過(guò)程嗎 ? 2)是否已證實(shí)測(cè)量或只是讀數(shù)據(jù)的能力 ? 3)測(cè)量偏差有多大 (用容差的 %表示 )? 4)再現(xiàn)性、重復(fù)性的某一方面是否占主導(dǎo)地位 ? 5)是否需要更新你的測(cè)量系統(tǒng)或設(shè)備 ? 要點(diǎn)： 1)測(cè)量系統(tǒng)校準(zhǔn)確保對(duì) X的 GRamp。R的持續(xù)有效性； 2)定期對(duì)測(cè)量系統(tǒng)檢查 . 第 10步 :驗(yàn)證 輸入變量的測(cè)量系統(tǒng) 12步法培訓(xùn) 第 10 步 ..… 驗(yàn)證 Xs 的測(cè)量系統(tǒng) 如何進(jìn)行 ? ? 校正溫度儀的準(zhǔn)確性 ? 需要標(biāo)準(zhǔn)儀器以備比較 ? 租用其他高級(jí)設(shè)備 ? 比較結(jié)果 驗(yàn)證測(cè)量?jī)x器是準(zhǔn)確的 12步法培訓(xùn) 目標(biāo) 驗(yàn)證對(duì)輸出的過(guò)程改進(jìn) 4步為改進(jìn)前過(guò)程能力，第 11步為改進(jìn)后過(guò)程現(xiàn)有能力狀況 . . X與 Y的傳遞函數(shù)關(guān)系。 “ 我是否達(dá)到了設(shè)定的目標(biāo) ?” 第 11步 :確定改進(jìn)后的過(guò)程能力 主要工具 : Normality Test, Basic Statistics, Graphic Analysis, Zst,Zlt Cpk,Ppk 12步法培訓(xùn) 開(kāi)始前的提問(wèn) ： 1)是否采用與改進(jìn)前相同的抽樣 ?為什么 ? 2)如果收集樣本時(shí)間比改進(jìn)前短 ,如何確保它們之間的可比性 ? 結(jié)束時(shí)的提問(wèn) ： 1)達(dá)到預(yù)定目標(biāo)了嗎 ? 2)均值有改變嗎 ?是預(yù)先設(shè)定的過(guò)程改變嗎 ?如不是 ,為什么 ? 3)你的正態(tài)性測(cè)試是否顯示了多個(gè)過(guò)程 ? 4)存在改進(jìn)之外的過(guò)程嗎 ? 要點(diǎn)： 1)檢查輸出的真實(shí)性 (如 GRamp。R).重新定義可能會(huì)促成一些改進(jìn) . 2)注重 CAP， 確保改進(jìn)持續(xù) . 第 11步 :確定改進(jìn)后的過(guò)程能力 12步法培訓(xùn) 第 11步 ..… 確定關(guān)鍵變量 Xs的過(guò)程能力 如何實(shí)施 ? ? 檢查所有烤箱溫度 ? 實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度 ? 關(guān)注過(guò)程能力 ? 查找波動(dòng)的程度 波動(dòng)不錯(cuò) ,但是 … 平均值偏高 ( 算法需檢查 ) 30 345 烤箱號(hào) 溫度 346 357 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 25 20 15 10 5 12步法培訓(xùn) 目標(biāo) 努力保持已取得的改進(jìn) . 、對(duì)過(guò)程、輸出的理 解及消除偏差的程度決定項(xiàng)目控制階段效益的持續(xù)性 . 主要工具 ： 控制圖如 Xbar R 圖， MCP， SPC， SOP， 過(guò)程指導(dǎo)及培訓(xùn) “ 怎樣來(lái)保持已取得的改進(jìn)結(jié)果 ?” 第 12步 :實(shí)施過(guò)程控制 12步法培訓(xùn) 開(kāi)始前的提問(wèn) ： 1)在改進(jìn)中有什么控制內(nèi)容 ?有特殊原因嗎 ? 2)新的控制計(jì)劃的容易被接受嗎 ? 結(jié)束時(shí)的提問(wèn) ： 1)如何定義長(zhǎng)期過(guò)程能力 ? 2)實(shí)行控制計(jì)劃的風(fēng)險(xiǎn)大嗎 ? 3)為確保改進(jìn)的持續(xù)還需要什么行動(dòng)計(jì)劃 ? 4)本過(guò)程的輸出 CTQs 結(jié) 果如何 ? 要點(diǎn)： 1)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)的改進(jìn)通常需要強(qiáng)化 . 2)注意對(duì)改進(jìn)的適時(shí)交流與溝通 . 3)所有改進(jìn)必須與 SOP及培訓(xùn)相結(jié)合 . 第 12步 :實(shí)施過(guò)程控制 12步法培訓(xùn) 第 12步 ..… 實(shí)施對(duì) Xs 的控制 我們還要做些什么 ? ? 每日檢查烤箱的溫度水平 ? 審核備選面粉供貨商的使用 頻率 (例如 :品牌 C) ? 定期更換品嘗小組 ? 將結(jié)果制成圖表 還有 ..… 不斷的用數(shù)據(jù)繪圖 面粉 “ Brand C” 354 353 352 351 350 349 348 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 12步法培訓(xùn) 控制目的： 保證過(guò)程改進(jìn)、維持過(guò)程性能 減少過(guò)程過(guò)度調(diào)節(jié) 確保過(guò)程正常工作、過(guò)程受到干擾后的調(diào)節(jié) 監(jiān)控過(guò)程輸入、參數(shù)及輸出 識(shí)別過(guò)程失控 確認(rèn)及查找特殊偏差 提高生產(chǎn)防止缺陷既不必要的過(guò)程調(diào)整 提供判斷信息及時(shí)間信息 第 12步 :實(shí)施過(guò)程控制 Xbar,R 連續(xù)變量控制圖，表示過(guò)程平均值和極差 P(次品率圖 ) 邏輯變量控制圖，表示次品比例數(shù)，樣本大小可變 Np(次品數(shù)圖 ) 次品數(shù)目，樣本大小恒定 C(缺陷數(shù)圖 ) 缺陷數(shù)目圖，樣本大小恒定 U(單位缺陷數(shù)圖 ) 分組中每單位的缺陷數(shù)目，樣本數(shù)可變 控制圖的選擇 12步法培訓(xùn) 規(guī)則 1: 任何一點(diǎn)超過(guò)控制限 規(guī)則 2: 有至少一個(gè)點(diǎn)超出 3sigma的控制限 規(guī)則 3: 三個(gè)連續(xù)點(diǎn)中有兩點(diǎn)超出 2sigma的控制限 規(guī)則 4: 五點(diǎn)中有 4點(diǎn)超出 1sigma的控制限 規(guī)則 5: 連續(xù) 8個(gè)點(diǎn)在中心線的一側(cè) 規(guī)則 6: 7點(diǎn)連續(xù)逐漸上升或下降 規(guī)則 7: 14點(diǎn)依次連續(xù)上下跳動(dòng) 規(guī)則 8: 8點(diǎn)依次在 2sigma控制限及以上跳動(dòng) 變量控制圖判斷規(guī)則： UCL LCL X A B C C B A Rule 1 Rule 2 Rule 3 Rule 4 Rule 5 Note: A, B, and C represent plus and minus one, two and three sigma zones from the overall process average. 第 12步 :實(shí)施過(guò)程控制