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2024-10-19 03:28本頁面
【正文】 處于穩(wěn)定狀態(tài)下，收集近期質(zhì)量數(shù)據(jù)，并把數(shù)據(jù)按生產(chǎn)順序分組。 數(shù)據(jù)一般取 100個（最少 50個以上），每次抽取的樣本個數(shù)用 n表示，組數(shù)用 k表示。 本例收集了 50個數(shù)據(jù)，每組樣本個數(shù) n＝ 5，組數(shù) k＝ 10 把收集到的每組數(shù)據(jù)，按次序填入數(shù)據(jù)表。 數(shù)據(jù)表 x1x2x3x4x51 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ∑測定值組號 Rx2）計算各組平均值 x 和極差 R 計算各組平均值 x x1＝ (++++)/5＝ 依此類推。 ∑xi= 計算極差 R R1＝ ＝ ∑ Ri＝ 3）計算 x 和 R 計算各組平均值的平均值 x x＝ ∑xi/k=＝ 計算極差平均值 R R＝ ∑ Ri/k＝ ＝ 4）計算中心線（ CL）和上、下控制線（ UCL、 LCL） A、 x 圖 CL＝ x＝ UCL＝ x+A2*R＝ +*＝ LCL＝ xA2*R＝ *＝ 其中： n＝ 5，查表得 A2＝ B、 R 圖 其中： n＝ 5，查表得 D4＝ ， D3無值 CL＝ R＝ UCL＝ D4*R＝ * ＝ LCL＝ D3*R＝ — 控制圖系數(shù)選用表 系數(shù) n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A2 D4 E2 M3a2 D3 — — — — — D2 5）畫控制圖 2 9 9 . 3 02 9 9 . 4 02 9 9 . 5 02 9 9 . 6 02 9 9 . 7 02 9 9 . 8 02 9 9 . 9 03 0 0 . 0 00 . 0 00 . 0 50 . 1 00 . 1 50 . 2 0X圖 R圖 4. 控制圖的分析與判斷 判斷異常的準則有兩類： 第一類：點子越出控制界限（或在控制界限上）。 在穩(wěn)定狀態(tài)下，點子越出界限的概率為 ％。 第二類：點子雖在控制界限內(nèi)，但排列的形狀有缺陷（不是隨機分 布）。 注： GB/T4091－ 2021《 常規(guī)控制圖 》 ，對控制圖判為異常提供了8個判斷準則。其中準則 1屬第一類，準則 2－ 8均屬第二類。 1）在 5M1E因素未加控制（即未標準化），過程處于不穩(wěn)定狀態(tài)時就使用控制圖管理過程。 2）在過程能力不足（技術(shù)狀態(tài)不能滿足設(shè)計要求）（即 Cp1）的情況下就使用控制圖管理過程。 3）用規(guī)格線代替控制線，或用壓縮的規(guī)格線代替控制線。 4）初次應(yīng)用“分析用控制圖”時，在畫出原始數(shù)據(jù)的控制圖后未進行打點鑒別而直接轉(zhuǎn)化為“控制用控制圖應(yīng)用于現(xiàn)場。 在應(yīng)用控制圖中常見的錯誤有以下幾種情況 5）在現(xiàn)場應(yīng)用時，控制圖只打點不作分析判斷，失去控制圖的報警作用。 6）在現(xiàn)場應(yīng)用時，打點不及時，過程出現(xiàn)異常也不能及時發(fā)現(xiàn)。 7）當過程條件 5M1E因素發(fā)生變化時，未及時調(diào)整控制界限線。 8）畫法不規(guī)范、不完整。上、下控制界限線和中心線的代表符號、控制圖的類型、樣本數(shù) n等標志不完全或有錯誤，以及上、下控制圖形的位置不對應(yīng)等。 謝 謝！
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