[經(jīng)濟(jì)學(xué)]第6講供應(yīng)鏈庫(kù)存控制-資料下載頁(yè)
2025-10-07 22:23本頁(yè)面
【正文】 Supply） 模式 多個(gè)供應(yīng)商服務(wù)于單個(gè)用戶，起源于九十年代初期。多見于企業(yè)維修、運(yùn)作采購(gòu)等。 供應(yīng)商 1 供應(yīng)商 2 供應(yīng)商 3 供應(yīng)商 4 供應(yīng)商 5 集成商 （ IS） 用戶 (企業(yè) ) 集成供應(yīng)商承擔(dān)全部的物流計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)送、管理等責(zé)任 平方根原則（ square root rule） ? 總庫(kù)存費(fèi)用與倉(cāng)庫(kù)數(shù)的平方根成正比 ? 例：原來 25個(gè)倉(cāng)庫(kù)，現(xiàn) 4個(gè)，則總費(fèi)用比為 5： 2，即減少 60% 深圳華僑城國(guó)際工業(yè)原料城 ? 2021年起構(gòu)建紡織、電子等多個(gè)行業(yè)原材料、配件采購(gòu)交易城，面積達(dá) 170萬平米，入住供應(yīng)商 5000多家，為相關(guān)行業(yè)、區(qū)域企業(yè)提供服務(wù)。 ? 該模式正推廣到南昌、南寧等地。 CPFR ? CPFR是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理技術(shù)，建立在 JMI和 VMI的最佳分級(jí)實(shí)踐基礎(chǔ)上，同時(shí)改進(jìn)了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等缺點(diǎn)，能同時(shí)降低分銷商的存貨量，增加供應(yīng)商的銷售量。它應(yīng)用一系列處理過程和技術(shù)模型，覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫(kù)存和提高客戶滿意度的目的 多級(jí)庫(kù)存策略（全局優(yōu)化） ? 目標(biāo)：總庫(kù)存成本最低 ? 兩種方法： ? 中心化（集中）策略 ? 非中心化（分布式）策略，實(shí)際中相結(jié)合 ? 中心化庫(kù)存控制策略是將庫(kù)存中心放在核心企業(yè)上，由核心企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行控制，協(xié)調(diào)上游企業(yè)與下游企業(yè)的庫(kù)存活動(dòng)，這樣，核心企業(yè)也同時(shí)成了供應(yīng)鏈上的數(shù)據(jù)交換中心，擔(dān)負(fù)著數(shù)據(jù)的集成與協(xié)調(diào)功能。在多級(jí)庫(kù)存控制策略中，可采用 級(jí)庫(kù)存 取代 點(diǎn)庫(kù)存 來解決需求放大現(xiàn)象這個(gè)問題。在一個(gè)銷售系統(tǒng)中，每一階段或?qū)哟畏Q為一級(jí)。系統(tǒng)每一階段或?qū)哟蔚膸?kù)存等于該級(jí)本庫(kù)存加上所有下游庫(kù)存。采用級(jí)庫(kù)存控制策略后，每個(gè)庫(kù)存點(diǎn)不但要檢查本級(jí)庫(kù)存點(diǎn)的庫(kù)存數(shù)據(jù)，而且還要檢查其下游需求方的庫(kù)存數(shù)據(jù)。級(jí)庫(kù)存控制策略的庫(kù)存決策，是基于對(duì)其下游企業(yè)的庫(kù)存狀態(tài)掌握的基礎(chǔ)上的，因此完全避免了信息扭曲現(xiàn)象。 ? 非中心化控制策略是各個(gè)庫(kù)存點(diǎn)獨(dú)立地采取各自的庫(kù)存策略。它把供應(yīng)鏈的庫(kù)存控制分為三個(gè)成本歸結(jié)中心，即制造商成本中心、分銷商成本中心和零售商成本中心。各個(gè)中心根據(jù)自己的庫(kù)存成本最優(yōu)化原則做出庫(kù)存控制策略，定貨點(diǎn)的確定可完全按照單點(diǎn)庫(kù)存的定貨策略進(jìn)行。非中心化庫(kù)存控制策略在管理上比較簡(jiǎn)單，能夠使企業(yè)根據(jù)自己的情況獨(dú)立地做出決策，有利于發(fā)揮企業(yè)的自主性和靈活性。 ? 在考慮多級(jí)庫(kù)存控制問題時(shí)，不僅要決定采用中心化策略還是非中心化策略，還要考慮供應(yīng)鏈的層級(jí)，即庫(kù)存更多的是在供應(yīng)鏈的上游還是下游。主要取決于三個(gè)參數(shù)：數(shù)量、變動(dòng)和成本。 ? 一般而言，產(chǎn)品的需求越高，就越應(yīng)該將產(chǎn)品儲(chǔ)存在供應(yīng)鏈較低的層級(jí)，即在靠近顧客的地方維持較高的庫(kù)存，這樣可以多頻次地滿足顧客需求；反之，需求低的產(chǎn)品則最好儲(chǔ)存在供應(yīng)鏈的較高層級(jí)（如分銷中心），這樣可以獲得集中地好處。 ? 產(chǎn)品需求的變動(dòng)越大，而且預(yù)測(cè)難度大，越應(yīng)該儲(chǔ)存在供應(yīng)鏈較高的層級(jí)，以增強(qiáng)集中地效果，降低安全庫(kù)存。 ? 產(chǎn)品成本越高，也應(yīng)該儲(chǔ)存在供應(yīng)鏈的較高層級(jí)。當(dāng)其它因素相同時(shí)，集中能夠帶來的成本節(jié)約對(duì)于昂貴產(chǎn)品比便宜產(chǎn)品會(huì)更多。 Wallace 提出一個(gè)多層級(jí)庫(kù)存選址原理 [1]： ? 在一個(gè)多產(chǎn)品、多層級(jí)供應(yīng)鏈里，當(dāng)目標(biāo)是以最小的庫(kù)存投資來實(shí)現(xiàn)高水平的客戶服務(wù)時(shí)，低需求量、高需求變動(dòng)以及高成本的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)在中心（高）層級(jí)儲(chǔ)存，而高需求量、低需求變動(dòng)以及低成本的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)在本地（低）層級(jí)儲(chǔ)存。 [1] Wallace ，徐捷等譯，供應(yīng)鏈管理：獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的科學(xué)方法，機(jī)械工業(yè)出版社，第 162頁(yè) ? 當(dāng)然，多級(jí)庫(kù)存控制原理只給我們提供了一個(gè)基本的原則，它并不能提供確切的量化指導(dǎo)，因?yàn)槌艘紤]需求量、需求變動(dòng)及成本因素外，還有很多因素影響庫(kù)存決策，如供應(yīng)商送貨時(shí)間、不同層級(jí)庫(kù)存之間運(yùn)輸時(shí)間、顧客的期望水平等。 基本策略： ? 基于成本優(yōu)化：實(shí)際上就是確定庫(kù)存控制的有關(guān)參數(shù)：庫(kù)存檢查期、訂貨點(diǎn)、訂貨量，使維持庫(kù)存費(fèi)用 、交易成本 、缺貨損失成本總和最小。 ? 基于時(shí)間優(yōu)化：比如庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的優(yōu)化、供應(yīng)提前期優(yōu)化、平均上市時(shí)間的優(yōu)化等。庫(kù)存時(shí)間過長(zhǎng)對(duì)于產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力不利，因此供應(yīng)鏈系統(tǒng)應(yīng)從提高用戶響應(yīng)速度的角度提高供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理水平。 ? 基于流程優(yōu)化：通過供應(yīng)鏈流程再造、優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)成本、時(shí)間、效率的優(yōu)化。 ? 直接送貨（ cross docking）模式：無中間庫(kù)存
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