【正文】 2 . 執(zhí)行系統(tǒng) 區(qū)域臺帳 1 圖 2 卡 , 責任 , 生產(chǎn) , 質(zhì)量 , 硬件 , 日清控制 物耗 , 文明 , 安全 勞動紀律 1. 自下而下報審 ( 目標值及問題 ) 2. 自上而下復(fù)審 ( 薄弱項及提高的目標 ) 3. 有落腳點 有見證性材料 1. 生產(chǎn)現(xiàn)場兩小時日清結(jié)果公布和各級職能網(wǎng)絡(luò)復(fù)審 2. 根據(jù)結(jié)果不斷糾偏和各級職能網(wǎng)絡(luò)復(fù)審 必須發(fā)現(xiàn)問題三不放過 效果復(fù)審 1. 效果報表 ,現(xiàn)場顯示 2. 層層日清 ,結(jié)果報審 3. 與分配掛鉤 4. 系統(tǒng)糾偏 日清體系列產(chǎn)品 用人 公開招聘 , 競爭上崗 用工 三工并存 , 動態(tài)轉(zhuǎn)換 分配 計時聯(lián)系 , 計點到位 優(yōu)勝劣汰 崗位競爭 責任價值 技能上崗 效果評價 各級分配會 , 調(diào)整政策 分配欄 , 公開獎勵 意見欄 , 及時處理 以分配為杠桿 ,確保重點工作完成 精兵 , 減員 , 提高勞動生產(chǎn)率 高速 高效 高酬 激勵機制 推動力 止動力 向心力 日工作控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良性化程序 ： ； :； ： 66 總目標 OEC控制體系表研究 部門或崗位：檢驗處 責任者： 年 月 序號 內(nèi)容項目 職能管理 A1 備注 職責 吸附合格率 總目標值 先進 99% 上年 % 本年 % 實際完成結(jié)果 存在問題 應(yīng)提高或采取的措施 子 目 標 項目 一 二 三 內(nèi)容 合格率 100% 責任者 要求時間 112月 實際完成時間 見證性資料編號 記錄表臺帳 備注 填寫職責時，按職能管理、經(jīng)濟責任、內(nèi)部管理、創(chuàng)新性工作四方面填寫，每一職責對應(yīng)一總目標、每一總目標又包含整個保障目標。 編制 批準 時間： 年 月 日 ： ； :； ： 67 OEC作業(yè)計劃表研究 主要內(nèi)容 年 月份重點工作項目及薄弱項目計劃表 NO. Where Why What When Who How How much How much cost Safety 考評部門 見證性材料 序號 薄弱環(huán)節(jié) 問題 指標要求或預(yù)期效果 期限 責任部門 該進提 高措施 實施范圍 投資費用 安全方面 1 生產(chǎn)統(tǒng)計 2 編制 審核 批準 ： ； :； ： 68 姓名： 崗位： 編號： 考核人： 審核人 ： 產(chǎn)量 型號 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 … 計劃 實際完成 計酬 質(zhì)量 廢品 價值 其它 工藝紀律 管理手段 ——3E卡制 三 E日清工作記錄卡 1 ： ； :； ： 69 狀態(tài)維護 其它 物耗 超耗 文 明 生 產(chǎn) 定置管理 安全 衛(wèi)生 勞動紀律 自計日薪 班長考核 其它獎罰 實得日薪 管理手段 ——3E卡制 三 E日清工作記錄卡 2 ： ； :； ： 70 OEC考核臺帳 (A卡 ) 姓名： 職工編號： 車間： 班組： 可上崗位： 填寫說明 A卡和 B卡兩課本份， A卡為年，月底考核表，每個員工每年一張； B卡為計酬、日考核表，每個員工每月更換一張，月底交廠計財科。 ，人個必須簽字認可。 ，可上崗位中序號（ 1）為目前實際崗位。 、質(zhì)量、價值券由臺帳填寫人向車間主任索取后，填到 B卡上，其他獎罰（如：現(xiàn)場、勞動紀律等）由部門分管的職能人員當日填寫。 B卡背面；每日生產(chǎn)計酬 (包括公休日、節(jié)假日加班 )均要求填寫在 B卡下面，其中加班日生產(chǎn)只超高頻酬不做考核；加班做盤點、現(xiàn)場整改等工作者填寫到 B卡背面。 ：填寫人 班長（審核人） 個人 車間主任（復(fù)審人） OEC臺帳管理員 職能管理人員 年度考核 （人數(shù)） 1月份 （）人 2月份 （）人 3月份 （）人 4月份 （）人 5月份 （）人 6月份 （）人 7月份 （）人 8月份 （）人 9月份 （）人 10月份 （）人 11月份 （）人 12月份 （）人 當月 累計 月度考評 類別 典型事例 說明： 本臺帳每人一份，年底總情況做為本人年底考核的主要依據(jù) 綜合排序說明：當月排序 /各月累計排序，當月排序根據(jù)指標完成情況來定，累計排序為各月名次累計之和；年度排序以按照年度累加進行（年底累計加值最小，當年排序第一，累計值最大，當年排序電子最后） 圖形說明： ?代表最優(yōu) ?代表一般 ?代表最劣；每月的最優(yōu)和最劣必須有典型事例剖析 考評與排序依據(jù)班級建設(shè)考核辦法。 ： ； :； ： 71 質(zhì)檢處 質(zhì)檢處 質(zhì)檢處 成品庫 物流配送 物流配送 分廠 分廠 分廠 分廠 減 2分 /次 減 1分 /次 減 2分 /次 減 13分 /次 減 2分 /次 減 2分 /次 減 2分 /次 減 13分 /次 不按程序文 件規(guī)定辦理篩選提貨 篩選標志不明確，無篩選流通卡 篩選工操作不正確，造成物品損壞 成品庫不按規(guī)定辦理成品入庫手續(xù) 業(yè)務(wù)員隨便進入庫區(qū)在庫區(qū)違紀 分供方對物資標簽填寫不規(guī)范 材料無統(tǒng)一標識 不按照退料退料 無故拒收配送處送料 不按生產(chǎn)計劃要料 責任部門 考核細則 共 6頁，第 5頁 生產(chǎn)日期： 實際情況 物流配送 7 減 10 物流配送 9 5分 滿分 減 10 物流配送 10 減 20 物流配送 8 減 50 物流配送 6 減 20 物流配送 5 倉庫 管理 實際情況 物流配送 4 減 20 物流配送 3 實際情況 物流配送 2 實際情況 物流配送 1 責任價值 (元 ) 索賠部門 現(xiàn)場管理雷區(qū) 序號 考核項目 表號： 020804F01 現(xiàn)場管理評審表 Haier OEC的形式與內(nèi)容 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場管理 ： ； :； ： 72 1 計量器具不清或丟失合格證 減 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 510 2 計量器具整潔，維護及時 現(xiàn)場部門 計測中心 減 510 3 對于精密計量測試設(shè)備，要持有計量部門發(fā)放的計量檢測設(shè)備操作證方能進行操作，不得無證上崗 減 1分 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 20 4 班前班后要檢查檢驗記錄是否及時填寫到位 減 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 5 5 班前班后要檢查檢驗記錄是否準確 減 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 5 6 使用計量設(shè)備時違章操作，未執(zhí)行操作規(guī)范 減 5分 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 1020 7 計量器具未能正確使用而造成損壞 減 1分 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 10 8 計量器具未能存放妥當而丟失 減 2分 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 原價賠償 9 問題重復(fù)發(fā)生未能解決 減 5分 /次 現(xiàn)場部門 計測中心 減 20 安全環(huán)保 5分 安全、環(huán)保消防管理，勞動紀律按現(xiàn)有人力資源處“安全雷區(qū) 100條”和 消防管理 “勞動雷區(qū) 100條”執(zhí)行，其索賠位為人力資源處 勞動紀律 5分 創(chuàng)新工作 加分 根據(jù)實際情況由各職能部門給予現(xiàn)場部門適當加分或正激勵 注： 每項最低得分為零分； 80/20原則分配到部門負責人； ，對執(zhí)行好的 部門(個人 )進行適當?shù)莫剟睿?，由集團檢查出來的問題由相關(guān)職能部門承擔責任； 、二廠、三廠、成品庫、物流配送、技術(shù)裝備本部、技術(shù)開發(fā)部試用車間。 OEC的形式與內(nèi)容 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場管理 ： ； :； ： 73 2 、遲到兌現(xiàn) 2 元，早退按曠工處理，并否決當日工資。4 、病、事假手續(xù)不全，否決當日工資。5 、工作期間扎堆或串偽說笑兌現(xiàn) 2 元。6 、其它按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。七、安全考核標準4 、未準確及時做出點數(shù)并上報兌現(xiàn) 105 、 未提前 12 小時做出缺料報警兌現(xiàn) 300 元六、 文明生產(chǎn)考核1 、區(qū)域內(nèi)各物架包括材料、器具等未放到規(guī)定位置或標志不清及卡物不符兌現(xiàn) 2 元五、物耗考核標準3 、節(jié)約按零部件計劃價的 5% 獎勵。2. 未按工藝要求作業(yè)兌現(xiàn) 20 元 .4. 其它列入考核的單項缺陷責任價值按1. 無證上崗兌現(xiàn) 50 元 .5 、無證上崗操作設(shè)備兌現(xiàn) 100 元。6 、違反其它規(guī)定按相應(yīng)規(guī)定處理。3. 不良品處理過程中所產(chǎn)生的責任價值“不良品管理”程序規(guī)定執(zhí)行。1 、廢品按零部件計劃價的 10% 兌現(xiàn)。2 、超標按零部件計劃價的 15% 兌現(xiàn)。良品價格兌現(xiàn),月底由技術(shù)科將本工位的質(zhì)量指標統(tǒng)一兌現(xiàn).2. 價值券以當日質(zhì)檢處公布的價值為據(jù) .3. 未按工藝要求做記錄或記錄不及時 , 不規(guī)范 , 兌現(xiàn) 10 元 .4. 自、互檢內(nèi)容及標準不明確兌現(xiàn) 10 元。“三E卡”考核標準1 、違章作業(yè)兌現(xiàn) 10 元。2 、未掌握安全操作規(guī)程上崗作業(yè)兌現(xiàn) 一 、 生 產(chǎn) 計 劃 考 核 標 準1. 因 外 部 因 素 造 成 欠 產(chǎn) , 無 代 價 加 班 完 成 計 劃 .2. 因 本 人 原 因 造 成 班 組 或 車 間 加 班 10 分 鐘 以 內(nèi) , 兌現(xiàn) 10 元 ,10 分 鐘 以 上 或 分 廠 加 班 5 分 鐘 以 上 , 當 日 工資 否 決 , 但 屬 于 不 可 抗 力 因 素 除 外 .二 . 質(zhì) 量 指 標 考 核 標 準四、設(shè)備考核標準1 、例行日檢工作未完成兌現(xiàn) 5 元。2 、潤管工作未完成兌現(xiàn) 5 元。3 、未按要求做記錄或記錄不及時、不規(guī)范兌現(xiàn) 5 元。4 、違反設(shè)備操作規(guī)程兌現(xiàn) 50 元。3 、對不安全因素未及時作出有效處理兌現(xiàn) 20 元。4 、安全標志弄掉或模糊不清、殘缺不全5 、衣著不整或未穿工作服兌現(xiàn) 2 元。3 、工作區(qū)域衛(wèi)生不合標準兌現(xiàn) 2 元。