it項(xiàng)目管理課件-第七章-項(xiàng)目質(zhì)量管理-資料下載頁(yè)
2025-10-06 11:13本頁(yè)面
【正文】 劃 3. 操作定義 4. 檢查表 工具與技術(shù) 1. 檢驗(yàn) 2. 控制圖 3. 帕雷托圖 4. 統(tǒng)計(jì)抽樣 5. 流程圖 6. 趨勢(shì)圖 輸出 1. 質(zhì)量改進(jìn) 2. 驗(yàn)收結(jié)論 3. 返工 4. 填寫(xiě)的檢查 表 5. 過(guò)程調(diào)整 四、質(zhì)量控制 ? 檢驗(yàn) ? 又稱(chēng)評(píng)審、審計(jì)、走查等 ? 包括度量、評(píng)審、審計(jì)、檢查、測(cè)試等活動(dòng) ? 評(píng)審會(huì)議的類(lèi)型 ? 討論與建議 ? 設(shè)計(jì)頭腦風(fēng)暴會(huì)議 ? 項(xiàng)目計(jì)劃評(píng)審 ? 了解狀態(tài) ? 項(xiàng)目月度會(huì)議 ? 項(xiàng)目周例會(huì) ? 溝通 ? 階段啟動(dòng)會(huì)議 ? 里程碑評(píng)審會(huì)議 ? 識(shí)別并消除缺陷 ? 同行評(píng)審 ? 同行評(píng)審 ? 一組在要評(píng)審的軟件工作產(chǎn)品領(lǐng)域方面有經(jīng)驗(yàn)的同行，確認(rèn)工作產(chǎn)品是否正確 ? 是軟件開(kāi)發(fā)、維護(hù)過(guò)程的重要組成部分 ? 將注意力集中到盡可能在缺陷的引入階段發(fā)現(xiàn)缺陷，不要將缺陷遺留到下一階段 ? 同行評(píng)審無(wú)法發(fā)現(xiàn)所有的缺陷，但是目的是盡可能發(fā)現(xiàn)更多的缺陷 ? 同行評(píng)審 (續(xù) ) ? 盡早地和高效率地從軟件工作產(chǎn)品中消除缺陷 – 盡可能在缺陷的引入階段就發(fā)現(xiàn)它們 – 收集度量數(shù)據(jù)，為缺陷預(yù)防建立基礎(chǔ) – 交流技術(shù)信息，培訓(xùn)參與者 需求分析 正確的用戶(hù)需求 正確的需求 錯(cuò)誤的需求 正確的設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤的設(shè)計(jì) 基于錯(cuò)誤需求的設(shè)計(jì) 正確的程序 錯(cuò)誤的程序 基于錯(cuò)誤設(shè)計(jì)的程序 基于錯(cuò)誤需求和程序 正確的功能 可定位的錯(cuò)誤 無(wú)法定位的錯(cuò)誤 隱藏的缺陷 實(shí)現(xiàn) 設(shè)計(jì) 測(cè)試 ? 測(cè)試 初始需求 概要設(shè)計(jì) 需求分析 編碼與單元測(cè)試 詳細(xì)設(shè)計(jì) 系統(tǒng)測(cè)試計(jì)劃 系統(tǒng)測(cè)試 集成測(cè)試 集成測(cè)試計(jì)劃 單元測(cè)試計(jì)劃 五、軟件質(zhì)量管理工具 1. 數(shù)據(jù)檢查表 2. 帕雷托分析圖 3. 因果分析圖 4. 直方圖 5. 散布圖 6. 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制圖 7. 時(shí)序圖（ Run Chart） 1. 數(shù)據(jù)檢查表 – 收集與顯示數(shù)據(jù) – 收集具體過(guò)程的數(shù)據(jù)確定活動(dòng)的發(fā)生頻率 需求 設(shè)計(jì) 編碼 測(cè)試嚴(yán)重 10 15 7 6 38一般 24 45 56 7 132建議 11 13 22 5 51總計(jì) 45 73 85 18 221缺陷類(lèi)型缺陷 總計(jì) – 收集與顯示數(shù)據(jù) – 收集具體過(guò)程的數(shù)據(jù)確定活動(dòng)的發(fā)生頻率 需求 設(shè)計(jì) 編碼 測(cè)試嚴(yán)重 % % % %一般 % % % %建議 % % % %缺陷缺陷匯總 2. 帕雷托分析圖 – 1897年由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家 Vilfred Pareto所提出 – Duran 將其發(fā)展為一般的帕雷托原則 ? 8020原則 – 帕雷托圖中數(shù)據(jù)的重要性以下降的順序排列 – 按優(yōu)先順序表示數(shù)據(jù)，并將注意力集中在關(guān)鍵數(shù)據(jù)上，一般來(lái)說(shuō)，關(guān)注在前兩到三個(gè)因素就可以解決絕大部分的問(wèn)題 2. 帕雷托分析圖 帕雷托分析圖 0 10 20 30 40 50 60 1 2 3 4 5 6 0 20 40 60 80 100 120 缺陷數(shù)目 百分比 3. 因果分析圖 – 日本質(zhì)量管理學(xué)者石川馨首先提出，又稱(chēng)石川圖或魚(yú)刺圖 – 它把影響產(chǎn)品質(zhì)量諸因素之間的關(guān)系以樹(shù)狀圖的方式表示出來(lái)，使人一目了然，便于分析原因并采取相應(yīng)的措施 – 最后細(xì)分出來(lái)的原因應(yīng)是具體的，便于采取實(shí)際措施 – 在細(xì)分原因時(shí)，應(yīng)集思廣益，力求分析結(jié)果準(zhǔn)確而無(wú)遺漏 生產(chǎn)率低下 原料供應(yīng)不及時(shí) 工人技能不夠 次品率居高不下 設(shè)備老化 海灣戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā) 缺乏足夠的培訓(xùn) 長(zhǎng)江航運(yùn)不暢 薩達(dá)姆不履行 與 X方簽訂的 合同 船隊(duì)沒(méi)有充足 的軍力保護(hù) 工廠的子弟居 多，素質(zhì)不高 4. 直方圖 – 數(shù)據(jù)頻率分布的示意圖 – 快速理解數(shù)據(jù)之間的相對(duì)頻率 05101520A B C D E F G H直方圖頻數(shù)直方圖 5. 散布圖 – 用于描述兩個(gè)變量之間的依賴(lài)關(guān)系 – 分析變量之間的關(guān)系，并用相關(guān)系數(shù)描述 – 對(duì)于多變量之間的關(guān)系分析，可以采用多元線性回歸等計(jì)算方式 ? 6. 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制圖 ? 過(guò)程隨時(shí)間推移的變化 ? 顯示過(guò)程的實(shí)際性能與控制極限 ? 預(yù)防高于檢驗(yàn) ? 確定過(guò)程是否受控 ? 結(jié)果的差異是否由隨機(jī)變量或偶然事件而發(fā)生 ? 如果已失控，必須查明原因并修正 7. 時(shí)序圖（ Run Chart） 時(shí)序圖0102030405060701 2 3 4 5 6 7 8
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