t—12拖拉機(jī)副變速搖臂機(jī)械加工工藝及加工φ10h8孔夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2024-10-10 08:02本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)課程的一次深入。生活中占有重要的地位。崗位打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。1）毛坯設(shè)計(jì)——畫出毛坯工藝簡(jiǎn)圖；2）機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)——制訂出零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程；3）夾具設(shè)計(jì)——完成指定工序的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。4）說明書——對(duì)工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)的詳細(xì)說明。T-12拖拉機(jī)副變速搖臂的主要作用是通過鍵與操縱桿相連接來傳遞扭矩，從而撥動(dòng)滑移齒輪的位置，實(shí)現(xiàn)變速。零件共有兩組加工表面，之間有平等度要求。的切槽，Φ34mm圓右端面，M8螺紋孔，鍵槽等。
【正文】 25mm，齒數(shù) z=2。 切削用量： 背吃刀量 pa =2mm，查《切削手冊(cè)》表 815 知： f =~，由于是粗銑，故取 f =，查表 817 知 cv =15~21m/min，則主軸轉(zhuǎn)速 5 )21~15(10001000 ?? ??? d vn w =955~1337r/min 計(jì)算得符合要求的主軸轉(zhuǎn)速有 wn =1190、 945r/min，由于是粗銑，取 wn =945r/min。實(shí)際切削速度為 1 0 0 0 59 4 51 0 0 0 ???? ?? dnv wc =加工時(shí)間： 。 2．半精銑 切削用量： 背吃刀量 pa =1mm，取 f =， wn =1190r/min，則實(shí)際切削速度為 1000 511901000 ???? ?? dnv wc =加工時(shí)間： 。 總加工時(shí)間： +=。 、 鉆螺紋孔， 加工 倒角，并攻絲 1．鉆 機(jī)床：圓柱立式鉆床 Z5040，最大鉆孔直徑為 40mm，主軸轉(zhuǎn)速 54~800r/min。 刀具 ：高速鋼直柄麻花鉆 d=， l1=69mm， l=109mm，鋒角 2κ=118176。 量具： 0~125mm游標(biāo)卡尺 切削用量：查《工藝手冊(cè)》表 11266 知： f =， v =18m/min，則 1810 0010 00 ?? ??? d vn w=查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 知： wn =800r/min。 加工時(shí)間： 。 2．攻絲 刀具：細(xì) 柄機(jī)用粗牙絲錐 M8， d=， d1=， l=22mm， L=72mm。 切削用量：其 f =，則切削速度為 1000 84071000 ???? ?? dnv wc =加工時(shí)間： 16??? fn lt w=。 單件時(shí)間定額的確定 （ min） 機(jī)床名稱 基本時(shí)間 Tj 輔助時(shí)間 Tf 占 Tj （ 15~20） % 作業(yè)時(shí)間 布 置工作地、休息和生理需要 臥式銑床 ~ ~ ~ 臥式車床 ~ ~ ~ 立式鉆床 ~ ~ ~ 立式銑床 ~ ~ ~ 共計(jì) ~ ~ ~ 單件時(shí)間定額為 Td=~。 六 、夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 、 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知， Φ10H8mm 孔對(duì) Φ18mm 軸軸線有平行度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為 Φ18mm 的軸線，故應(yīng)該以 Φ18mm 的軸線為第一定位基準(zhǔn)，采用長(zhǎng)套筒進(jìn)行定位，限制 X 方向、 Y 方向的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，用套筒小端面限制 Y 方向的移動(dòng)，再用短 V 行塊定位 Φ18mm 圓柱外圓，限制 Y 的旋轉(zhuǎn)，剛好實(shí)現(xiàn)六點(diǎn)定位， 鉆孔處加一個(gè)輔助支撐以提高 工件剛度。 、 切削力及夾緊力 刀具：高速鋼直柄麻花鉆 d=， l1=87mm， l=133mm，鋒角 2κ=118176。 1． 切削力（軸向力） 查《切削手冊(cè)》 P165 知 ???????? fDF c = 2． 夾緊力 由于夾緊力 W 與重力 G、切削力 Fc 方向一致，可以不加緊或用很小的夾緊力。 、 夾具的總體形式 查《夾具手冊(cè)》，由于工件屬于中小件，而且是中批量生產(chǎn)，可采用固定式鉆模；由于是一次裝夾后鉆、鉸兩次加工，鉆套尺寸不同，應(yīng)用快換鉆套。 、 夾具精度驗(yàn)算 1．驗(yàn)算中心距 50177。 影響此項(xiàng)精度的因素有： 1） 定位 誤差，此項(xiàng)主要是定位套筒 Φ18H8 與軸 Φ18f8 的間隙產(chǎn)生，最大間隙為； 2） 鉆模板襯套中心與定位套筒中心距誤差，裝配圖標(biāo)注尺寸為 50177。 ，誤差為 ； 3） 鉆套與襯套的配合間隙，由 Φ1567gH可知最大間隙為 ； 4） 鉆頭與鉆套間的間隙會(huì)引偏刀具，產(chǎn)生中心距誤差 e， HBhHe max)2( ???? 其中， e 為刀具引偏量（ mm）， H 為鉆套高度（ mm）， h 為排屑空間（ mm）， B為鉆孔深度（ mm）， Δmax 為刀具與鉆套間的最大間隙 （ mm）， 當(dāng)鉆孔時(shí)，由麻花鉆與鉆套配合為 87hF ，可知 Δmax=，則 )127226( ????e= 由于上述各項(xiàng)都是按最大誤差計(jì)算，實(shí)際上各項(xiàng)誤差也不可能同時(shí)出現(xiàn)最大值，各誤差方向也很可能不一致，因此，其綜合誤差可按概率法求和 ?????? ? 2222 3 該項(xiàng)誤差小于中心距允許誤差的 2/3，故可用。 當(dāng)鉸孔時(shí)，由鉸刀與鉆套配合為 Φ1088hH，可知 Δmax=，誤差更小，故也可用。 綜上，該夾具可以較好保證中心距誤差。 2． 驗(yàn)算平行度精度 工件要求 Φ10H7 孔全長(zhǎng)在平行度公差 。導(dǎo)致產(chǎn)生孔對(duì)軸平行度誤差的因素有： 1） 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，沒有基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差，但 Φ1888fH配合間隙及 Φ18mm軸與大平面的垂直度公差會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)位置公差，定位套筒中心線與軸軸線的偏斜角為 ??? H?=； 2） 刀具引偏量 e 產(chǎn)生的偏斜角 2 ??? H?=； 因此總的平行度誤差 0 0 2 0 1 9 2 0 1 7 222221 ?????? ??? ，要求的平行度誤差 ?? =， ?? 略大于 ? 的 2/3，勉強(qiáng)可用，應(yīng)減少定位套筒與軸的配合間隙。 七 、總結(jié) 本次 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)完 大學(xué)基礎(chǔ)課程、 基礎(chǔ)技術(shù)課以及專業(yè)課之后進(jìn)行的。是我們?cè)诋厴I(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué) 課程 的一次綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉機(jī)會(huì)，在我們四年的 大學(xué)生活中占有很重要的部分。 從各個(gè)方面鍛煉的我對(duì)未來所從事工作的適應(yīng)性的練習(xí)，鍛煉了自己分析問題，解決問題的能力。 此次的課程設(shè)計(jì)共歷時(shí)三個(gè)階段：第一階段是毛坯設(shè)計(jì)，第二階段方面是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第三階段是專用夾具的設(shè)計(jì)。通過本次的設(shè)計(jì)，我們復(fù)習(xí)了以前所學(xué)的絕大多數(shù)的課程，收獲很大。 八、 參考資料 /李凱嶺 （第 3版） /關(guān)慧貞、馮辛安 /陳宏鈞 （簡(jiǎn)稱《工藝手冊(cè)》） /李益民 （ 簡(jiǎn)稱《簡(jiǎn)明手冊(cè)》） /王健石 （簡(jiǎn)稱《刀具手冊(cè)》） （ 第 2版） /陳家芳 （簡(jiǎn)稱《切削手冊(cè)》） （第 3版） /王光斗、王春福（簡(jiǎn)稱《夾具手冊(cè)》） /尹成湖、李保章、杜金萍 /朱敏、胡城立
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