t—12拖拉機副變速搖臂機械加工工藝及加工φ10h8孔夾具設(shè)計-資料下載頁
2025-10-01 08:02本頁面
【導(dǎo)讀】大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)課程的一次深入。生活中占有重要的地位。崗位打下一個良好的基礎(chǔ)。1）毛坯設(shè)計——畫出毛坯工藝簡圖；2）機械加工工藝設(shè)計——制訂出零件的機械加工工藝規(guī)程；3）夾具設(shè)計——完成指定工序的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計。4）說明書——對工藝設(shè)計及夾具設(shè)計的詳細說明。T-12拖拉機副變速搖臂的主要作用是通過鍵與操縱桿相連接來傳遞扭矩，從而撥動滑移齒輪的位置，實現(xiàn)變速。零件共有兩組加工表面，之間有平等度要求。的切槽，Φ34mm圓右端面，M8螺紋孔，鍵槽等。
【正文】 25mm，齒數(shù) z=2。 切削用量： 背吃刀量 pa =2mm，查《切削手冊》表 815 知： f =~，由于是粗銑，故取 f =，查表 817 知 cv =15~21m/min，則主軸轉(zhuǎn)速 5 )21~15(10001000 ?? ??? d vn w =955~1337r/min 計算得符合要求的主軸轉(zhuǎn)速有 wn =1190、 945r/min，由于是粗銑，取 wn =945r/min。實際切削速度為 1 0 0 0 59 4 51 0 0 0 ???? ?? dnv wc =加工時間： 。 2．半精銑 切削用量： 背吃刀量 pa =1mm，取 f =， wn =1190r/min，則實際切削速度為 1000 511901000 ???? ?? dnv wc =加工時間： 。 總加工時間： +=。 、 鉆螺紋孔， 加工 倒角，并攻絲 1．鉆 機床：圓柱立式鉆床 Z5040，最大鉆孔直徑為 40mm，主軸轉(zhuǎn)速 54~800r/min。 刀具 ：高速鋼直柄麻花鉆 d=， l1=69mm， l=109mm，鋒角 2κ=118176。 量具： 0~125mm游標卡尺 切削用量：查《工藝手冊》表 11266 知： f =， v =18m/min，則 1810 0010 00 ?? ??? d vn w=查《簡明手冊》表 知： wn =800r/min。 加工時間： 。 2．攻絲 刀具：細 柄機用粗牙絲錐 M8， d=， d1=， l=22mm， L=72mm。 切削用量：其 f =，則切削速度為 1000 84071000 ???? ?? dnv wc =加工時間： 16??? fn lt w=。 單件時間定額的確定 （ min） 機床名稱 基本時間 Tj 輔助時間 Tf 占 Tj （ 15~20） % 作業(yè)時間 布 置工作地、休息和生理需要 臥式銑床 ~ ~ ~ 臥式車床 ~ ~ ~ 立式鉆床 ~ ~ ~ 立式銑床 ~ ~ ~ 共計 ~ ~ ~ 單件時間定額為 Td=~。 六 、夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。 、 定位基準的選擇 由零件圖可知， Φ10H8mm 孔對 Φ18mm 軸軸線有平行度要求，其設(shè)計基準為 Φ18mm 的軸線，故應(yīng)該以 Φ18mm 的軸線為第一定位基準，采用長套筒進行定位，限制 X 方向、 Y 方向的移動和旋轉(zhuǎn)，用套筒小端面限制 Y 方向的移動，再用短 V 行塊定位 Φ18mm 圓柱外圓，限制 Y 的旋轉(zhuǎn)，剛好實現(xiàn)六點定位， 鉆孔處加一個輔助支撐以提高 工件剛度。 、 切削力及夾緊力 刀具：高速鋼直柄麻花鉆 d=， l1=87mm， l=133mm，鋒角 2κ=118176。 1． 切削力（軸向力） 查《切削手冊》 P165 知 ???????? fDF c = 2． 夾緊力 由于夾緊力 W 與重力 G、切削力 Fc 方向一致，可以不加緊或用很小的夾緊力。 、 夾具的總體形式 查《夾具手冊》，由于工件屬于中小件，而且是中批量生產(chǎn)，可采用固定式鉆模；由于是一次裝夾后鉆、鉸兩次加工，鉆套尺寸不同，應(yīng)用快換鉆套。 、 夾具精度驗算 1．驗算中心距 50177。 影響此項精度的因素有： 1） 定位 誤差，此項主要是定位套筒 Φ18H8 與軸 Φ18f8 的間隙產(chǎn)生，最大間隙為； 2） 鉆模板襯套中心與定位套筒中心距誤差，裝配圖標注尺寸為 50177。 ，誤差為 ； 3） 鉆套與襯套的配合間隙，由 Φ1567gH可知最大間隙為 ； 4） 鉆頭與鉆套間的間隙會引偏刀具，產(chǎn)生中心距誤差 e， HBhHe max)2( ???? 其中， e 為刀具引偏量（ mm）， H 為鉆套高度（ mm）， h 為排屑空間（ mm）， B為鉆孔深度（ mm）， Δmax 為刀具與鉆套間的最大間隙 （ mm）， 當(dāng)鉆孔時，由麻花鉆與鉆套配合為 87hF ，可知 Δmax=，則 )127226( ????e= 由于上述各項都是按最大誤差計算，實際上各項誤差也不可能同時出現(xiàn)最大值，各誤差方向也很可能不一致，因此，其綜合誤差可按概率法求和 ?????? ? 2222 3 該項誤差小于中心距允許誤差的 2/3，故可用。 當(dāng)鉸孔時，由鉸刀與鉆套配合為 Φ1088hH，可知 Δmax=，誤差更小，故也可用。 綜上，該夾具可以較好保證中心距誤差。 2． 驗算平行度精度 工件要求 Φ10H7 孔全長在平行度公差 。導(dǎo)致產(chǎn)生孔對軸平行度誤差的因素有： 1） 設(shè)計基準與定位基準重合，沒有基準轉(zhuǎn)換誤差，但 Φ1888fH配合間隙及 Φ18mm軸與大平面的垂直度公差會產(chǎn)生基準位置公差，定位套筒中心線與軸軸線的偏斜角為 ??? H?=； 2） 刀具引偏量 e 產(chǎn)生的偏斜角 2 ??? H?=； 因此總的平行度誤差 0 0 2 0 1 9 2 0 1 7 222221 ?????? ??? ，要求的平行度誤差 ?? =， ?? 略大于 ? 的 2/3，勉強可用，應(yīng)減少定位套筒與軸的配合間隙。 七 、總結(jié) 本次 機械制造技術(shù)課程設(shè)計是我們在學(xué)完 大學(xué)基礎(chǔ)課程、 基礎(chǔ)技術(shù)課以及專業(yè)課之后進行的。是我們在畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué) 課程 的一次綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的鍛煉機會，在我們四年的 大學(xué)生活中占有很重要的部分。 從各個方面鍛煉的我對未來所從事工作的適應(yīng)性的練習(xí)，鍛煉了自己分析問題，解決問題的能力。 此次的課程設(shè)計共歷時三個階段：第一階段是毛坯設(shè)計，第二階段方面是機械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第三階段是專用夾具的設(shè)計。通過本次的設(shè)計，我們復(fù)習(xí)了以前所學(xué)的絕大多數(shù)的課程，收獲很大。 八、 參考資料 /李凱嶺 （第 3版） /關(guān)慧貞、馮辛安 /陳宏鈞 （簡稱《工藝手冊》） /李益民 （ 簡稱《簡明手冊》） /王健石 （簡稱《刀具手冊》） （ 第 2版） /陳家芳 （簡稱《切削手冊》） （第 3版） /王光斗、王春福（簡稱《夾具手冊》） /尹成湖、李保章、杜金萍 /朱敏、胡城立
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