【導(dǎo)讀】獲多項(xiàng)省、市樣板工程獎(jiǎng)、“五羊杯”及文明施工獎(jiǎng)。章制度，狠抓質(zhì)量和安全施工管理，堅(jiān)持文明施工，贏得了良好的社會(huì)信譽(yù)。廣東工業(yè)大學(xué)教學(xué)主樓等二十六個(gè)工程分別獲得省、市優(yōu)良樣板工程。方法，尤其在高層建筑施工方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)。點(diǎn)，樣板為目標(biāo)”的服務(wù)宗旨與社會(huì)各界精誠(chéng)合作，共創(chuàng)佳績(jī)！在收到招標(biāo)文件后，組織了有關(guān)的工程技術(shù)人員對(duì)文件及施工圖紙進(jìn)行了。細(xì)致的探討，并組織有關(guān)人員仔細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，精心編制了工程施工組織大綱，施工招標(biāo)工作細(xì)則》有關(guān)規(guī)定。本工程施工工期確定為XXX個(gè)月日歷天。本公司一旦中標(biāo)，將按照貴公司的要求立即進(jìn)行承包管理。由公司直接管理與協(xié)調(diào)，以確保達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。詳細(xì)的項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)人員名單詳見(jiàn)本方案附表。測(cè)量放線及辦妥勘測(cè)規(guī)劃部門的驗(yàn)線手續(xù)。XX月至XX月底完成地下室工程。XX月至XX月完成正負(fù)零以上工程。XX月XX日驗(yàn)收交付使用，共計(jì)施工期XX

　　

【正文】 照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角后經(jīng)檢查平整度和垂直度完全符合要求，然后掛線砌筑。 砌磚操作方法采用鋪漿法或“三一”砌磚法，依各地習(xí)慣而定，采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 750mm，氣溫超過(guò) 30176。 C 時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 500mm。“三一”砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉” 的操 作方法，磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm，但不小于 8mm，也不大 于 12mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。每層墻最上一皮磚應(yīng)是整磚丁砌。窗頭及窗臺(tái) 應(yīng)根 據(jù)圖紙要求現(xiàn)澆過(guò)梁。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度 2/3。如留 斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置一根直徑Ф 6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 500mm，鋼筋末端應(yīng)有 90176。彎鉤。磚墻的工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、柱、剪力墻或門窗洞口處。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò) 300mm的洞口應(yīng)砌平拱或設(shè)過(guò)梁。磚墻每天砌筑高度不宜超過(guò) 。 (5) 砌塊墻的砌筑： 1）砌塊砌筑方法：采用整磚為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接。搭砌長(zhǎng)度不得小于塊高三分之一，也不小于 150mm。 2）排磚：要根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門窗位置大小、層高砌塊錯(cuò)縫，搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，預(yù)先安排砌 塊。 3）砌筑：砌筑墻體的砌筑應(yīng)從交接處砌起，然后通線全面鋪開(kāi)。砌筑時(shí)應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊 10～ 15mm（避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面）。砌塊就位后用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與接合處會(huì)砌緊密配合進(jìn)行，豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。 4）砌塊墻與梁底（或板底）的聯(lián)結(jié)：在墻頂與梁底（或板底）之間用灰砂磚斜立砌一層（ 60度）灰砂磚上下頂緊，灌漿堵實(shí)，斜頂磚最少要與下面磚墻相隔一天時(shí)間砌筑。 外腳手架： 本工程外墻 腳手架全部采用雙排落地式扣件鋼管腳手架。材料采用Ф 48179。 鋼管。 1）基礎(chǔ)： 外腳手架立柱支承于地面及二層樓面上，立柱底座墊枋木條，地面用素砼作腳手架基礎(chǔ)。 2）排柵立桿間距及步距： 排柵立桿縱距為 ，橫距為 ；步距為 2m。 3）排柵內(nèi)立桿距構(gòu)筑物距離： 排柵內(nèi)立桿距構(gòu)筑物距離為 200mm。 4）連墻桿： 連墻桿采用鋼性錨固，每層樓面水平每隔 4m 以內(nèi)設(shè)一錨固點(diǎn)，豎向每層設(shè)一度。 5）卸荷措施： 采用斜拉式卸荷，每隔三層卸荷一 次。 6）剪刀撐： 剪刀撐取 3～ 5 倍立桿橫距，斜桿與地面夾角為 45176?！?60176。范圍內(nèi)，沿腳手架全長(zhǎng)和全高連續(xù)設(shè)置。 7） 排柵拆除： 排柵拆除從上至下，排柵構(gòu)件必須用吊籠運(yùn)至地面，不得高空拋擲，以確保安全，并注意保護(hù)外墻飾面磚及外墻鋁窗，做好成品保護(hù)。 8）安全措施： ① 外排柵搭設(shè)進(jìn)度必須超出結(jié)構(gòu)施工層半層，以確保安全。 ② 外排柵及時(shí)采用安全網(wǎng)全封閉。 ③ 平臺(tái)、平橋不準(zhǔn)堆放雜物，并要定期檢查清理。 ④ 所有施工人員要按照高空作業(yè)安全操作規(guī)定進(jìn)行操作。 ⑤ 嚴(yán)禁在排柵 上往下傾倒垃圾，自覺(jué)維護(hù)工地文明施工及確保安 全。 ⑥ 防雷、防電接地措施、接地電阻小于 4歐姆。 塔吊的安裝與拆卸： 本工程采用一臺(tái) QTZ80 塔式起重機(jī)，臂長(zhǎng) 50m， 最大起重量 8 噸、最小 噸。 基礎(chǔ)： 塔吊基礎(chǔ)采用樁徑Ф 1500mm 的人工挖孔樁，樁長(zhǎng) 6m 承臺(tái) 2800179。 2600179。1600mm，樁砼強(qiáng)度等級(jí)為 C20。 塔吊安裝程序： 安裝基礎(chǔ)底三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬升架（包括液壓頂升裝置）→安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（包括上下支座，回轉(zhuǎn)裝置等）→安裝塔尖總成（包括司機(jī)室 、平臺(tái)、護(hù)欄及拉桿）→安裝平衡臂（包括卷?yè)P(yáng)機(jī)平臺(tái)，護(hù)欄等均在地面拼裝、整體起吊）→安裝吊臂及平衡重塊（吊臂在地面上并裝）→進(jìn)行頂升加高→安裝扶墻架，電器安裝中間插入。 安裝塔吊可采用 2530T 吊機(jī)，先將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套在基礎(chǔ)底座上，在頂升前，必須將液壓油箱，油缸等組裝到爬升架上，然后將爬升架吊起裝在已裝好的三節(jié)下塔身上，再將地面回轉(zhuǎn)部分包括上下支座及平臺(tái)，回轉(zhuǎn)支承，司機(jī)室，電控柜，回轉(zhuǎn)塔身組成一個(gè)整體吊起與下部三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接，然后將塔尖與平臺(tái)梯用Φ 55銷軸與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接，最后進(jìn)行平衡臂及起重臂安裝 ，先在地面組裝好平衡臂吊裝在回轉(zhuǎn)塔身上并用Φ 55 銷軸聯(lián)接起來(lái)，然后用手動(dòng)葫蘆拉住平衡拉桿使之與塔帽相聯(lián)，在吊裝起重臂前，應(yīng)先吊裝一塊平衡重塊，該平衡重塊應(yīng)是與起重臂長(zhǎng)度相適應(yīng)平衡重中最重的一塊，起重臂先在面上拼裝并將起重臂的拉桿裝 好吊上，用塔尖的葫蘆將起重臂的拉桿駁接，在裝吊以上部件同時(shí)，電器安裝亦同時(shí)穿插進(jìn)行。 安裝完畢后應(yīng)對(duì)各部件的聯(lián)接進(jìn)行檢查，看看是否聯(lián)接正確可靠及對(duì)電器系統(tǒng)進(jìn)行檢查試調(diào)，試調(diào)包括以下各項(xiàng)。 (1)先對(duì)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，將吊鉤上下運(yùn)行 3 次。 (2)對(duì)小車變幅 機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓小車前后運(yùn)行 3次。 (3)對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn) 3次。 (4)對(duì)大車行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓大車前進(jìn)后退 3次。 試車完畢后，如果一切正常，下一步級(jí)進(jìn)行頂升架高。 塔吊頂升： (1)頂升過(guò)程中，吊臂不能回轉(zhuǎn)，因此必須將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)集中在一起放在吊臂下邊。 (2)頂升前必須鎖住起吊臂，移動(dòng)小車使吊臂與平衡錘處于平衡狀 態(tài)。 (3)頂升前必須調(diào)整好爬升架上 16 個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙。 (4)吊起第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)塔身，將小 車開(kāi)到引連框架的上方再將四個(gè)引進(jìn)滾輪分別安裝到塔身節(jié)下方四個(gè)角上，將塔身節(jié)落到引進(jìn)梁的軌道上。 (5)調(diào)整小車的位置，使小車的上部重心落在頂升油缸的位置。 (6)操縱手柄，開(kāi)動(dòng)液壓泵，使頂升油缸梁兩端銷軸在塔身的踏步槽 內(nèi)。 (7)將爬升架用 16 個(gè) M22 螺栓與下支座連接好，然后松下下支座與塔身的連接螺栓。 (8)操縱油壓泵手柄，將塔機(jī)下支座以上部分頂起，使下支座與塔身之間正好是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置。 (9)推進(jìn)軌道上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)準(zhǔn)塔中心的位置，并用 12 個(gè) M33螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下 塔身連接。 (10)重復(fù)以上程序?qū)⑺斏臉?biāo)準(zhǔn)節(jié)加上。 (11)頂升完畢后，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座落到塔身上的螺栓連接好。 塔吊安裝完畢后必須經(jīng)勞動(dòng)部門驗(yàn)收方可使用，每次頂升后應(yīng)認(rèn)真檢查復(fù)核，填寫(xiě)驗(yàn)收卡。 安裝塔吊注意安全事項(xiàng)： (1)現(xiàn)場(chǎng)需清理干凈，以便吊車能順利進(jìn)入，并做好吊車的支墊工作。 (2)在場(chǎng)的工作人員不得隨意解鋼塔的纜風(fēng)繩。 (3)參加安裝的工作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶。 (4)在整個(gè)安裝過(guò)程中必須有專 人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控。 (5)頂升操作人員必須熟練，在專人的指揮下作業(yè)，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。 (6)所有塔身螺栓及各部位銷軸螺一定要擰緊。 (7)六級(jí)以上的大風(fēng)不能進(jìn)行頂升。 塔吊的拆卸方案： 塔吊的拆卸與安裝相反，按安裝方案逆程序進(jìn)行，首先將塔身降到最低位置，然后開(kāi)始拆卸，其程序如下： 拆除一切電纜→吊下平衡塊→卸下起重臂→拆卸塔尖→拆卸塔身→拆卸上下支座（包括轉(zhuǎn)盤）→拆吊爬升架→拆卸下塔身→拆基礎(chǔ)部分底座 。 以上部拆卸均用吊車進(jìn)行。 吊塔拆卸安全注意事項(xiàng)： (1)拆卸現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈，以便吊車進(jìn)場(chǎng)，騰出地方放置吊臂及拆卸機(jī)件，尤其是吊臂長(zhǎng) 50m，占的位置較大。 (2)拆卸前必須檢查液系統(tǒng)是否正常。 (3)要根據(jù)拆卸所需的時(shí)間，了解天氣有無(wú)異常變化，才能開(kāi)始進(jìn)行。 (4)由于拆卸工作不可能在一天內(nèi)完成，因此下班后要用纜風(fēng)繩將吊臂拉住。 (5)參加拆卸人員必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。 (6)服從統(tǒng)一指揮，確保安全，禁止閑人在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。 第二節(jié) 裝飾工程施工方法 一、墻面及天花水泥砂漿抹面： 首先切實(shí)執(zhí)行下列規(guī)定： (1)工程采用的砂漿等級(jí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 (2)砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用，水泥砂漿及聚合物水泥砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。 (3)抹灰前，磚、石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。 (4)平整光滑的混凝土表面，應(yīng)掃毛。 (5)抹灰前，應(yīng)檢查基體表面的平整度，并用與抹灰相同砂漿設(shè)置灰餅或灰筋。 (6)抹灰前，應(yīng)對(duì)所有多余的 洞口用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)齊，大的洞口用與結(jié)構(gòu)物同等強(qiáng)度的砼搗平。 (7)墻面、門洞口的陽(yáng)角，用 1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。 (8)室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待上下方管道安裝后進(jìn)行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填密實(shí)，密集管道等背后的墻面抹灰，宜在管道安裝前進(jìn)行，抹灰 面接槎應(yīng)順平，不得出現(xiàn)抹子印。 (9)各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止粘污和損壞。 (10)水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。 (11)冬期施工，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于 5176。C。 (12)砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，氣溫低于 5176。 C時(shí)，砂漿的外加劑用量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，彩色噴涂、噴塑墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯的防凍劑。 認(rèn)真選擇材料，以滿足如下質(zhì)量要求： (1)石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于 3mm179。 3mm 的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于 15d，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于 30d，使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 (2)在沉 淀池中的石灰膏應(yīng)加以保護(hù)，防止其干燥、凍結(jié)和污染。 (3)抹灰用的砂子應(yīng)過(guò)篩，不得含有雜物。 水泥砂漿抹灰： (1)抹灰前應(yīng)沖筋貼灰餅。 (2)涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 5～ 7mm，涂抹水泥石灰砂漿每遍厚度宜為 7～9mm。 (3)水泥砂漿和水泥石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。 (4)輕質(zhì)砌塊表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面起鼓開(kāi)裂。 (5)裝飾線抹灰尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)抹灰線用 的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按墻面找平后的水平線確定灰線位置。 2)簡(jiǎn)單的灰線抹灰，應(yīng)待墻面、柱面的中層砂漿抹完后進(jìn)行，多線條的灰線抹灰，在墻面、柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進(jìn)行。 3)灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀，罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。 4)墻面乳膠漆應(yīng)按圖紙要求掃光，表面要平整光滑。 二、外墻面貼釉面磚、內(nèi)墻瓷磚： 必須執(zhí)行的規(guī)定 (1)墻面的飾面材料的規(guī)格，表面色彩，固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)墻體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ20383）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020492） (3)冬期施工溫度低于 5176。 C，砂漿硬化前應(yīng)采取防凍措施。 (4)飾面工程鑲貼后，應(yīng)及時(shí)清洗面層并做好成品保護(hù)。 認(rèn)真選擇材料，以滿足如下質(zhì)量要求： (1)釉面磚和瓷磚應(yīng)表面平整，顏色基本均勻一致，邊緣整齊，棱角不得損壞，不得有裂紋，不脫釉。按 1mm 差距分類選出三個(gè)規(guī)格，各自作出樣板，逐塊對(duì)照比較，分類堆放待用。 (2)釉 面磚、瓷磚表面應(yīng)光滑，質(zhì)地堅(jiān)固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋， 其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，吸水率不得大于 10%。 (3)施工時(shí)所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)拌制砂漿應(yīng)用不含有雜質(zhì)的潔凈水或自來(lái)水。 飾面磚工程： 墻面瓷片（釉面磚）的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，訂貨前應(yīng)送樣板甲方確認(rèn)，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 (1)面料鑲貼前，廁浴間用具已放好位置線或安裝就位，