【導(dǎo)讀】為了貫徹執(zhí)行《速凍食品生產(chǎn)許可證審查細則》，加強對速凍食品生產(chǎn)的管理，任命******同志為********食品有限公司副總經(jīng)理，同時兼質(zhì)量負責人。a)按計劃采購原輔材料并先化驗后入庫,如出現(xiàn)不合格原料,根據(jù)批量大小扣2-6分；a)對所進原輔材料進行檢驗或驗證合格后再入庫，1次未檢或不合格即入庫扣2分；d)建立檢測儀器設(shè)備臺帳，確保儀器設(shè)備均在有效的工作狀態(tài)，每抽1臺次不合格扣3分；

　　

【正文】 品在召回情況下，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中相關(guān)記錄、數(shù)量及生產(chǎn)檢驗情況的追溯和核查。 負責產(chǎn)品在召回情況下，對產(chǎn)品質(zhì)量問題及可疑產(chǎn)品的鑒定，如不能確定時，需申請批準第三方（官方）的驗證。 負責產(chǎn)品在召回情況下，對召回產(chǎn)品制定相應(yīng)的解決方案或措施，報總經(jīng)理及相關(guān)部門批準和確認，并監(jiān)督對召回產(chǎn)品的處理過程。 負責產(chǎn)品在召回情況下，就召回可疑產(chǎn)品質(zhì)量事宜及相關(guān)解決方案或措施通知相關(guān)方人員。 生產(chǎn)部： 負責客戶反饋產(chǎn)質(zhì)量信息及品管部就整改措施的執(zhí)行實施。 負責產(chǎn)品在召回情況下，對該批產(chǎn)品相關(guān)生產(chǎn)信息、記錄的提供和核查。 負責產(chǎn)品在召回情況下，對有關(guān)召回產(chǎn)品解決方案或措施的實施和執(zhí)行。 根據(jù)品管部提出的原因分析及預(yù)防措施對員工培訓，生產(chǎn)部將召回產(chǎn)品，根據(jù)品管部的策劃進行處置。 供應(yīng)部： 負責召回產(chǎn)品相關(guān)原材料記錄信息的提供和核查。 負責對有關(guān)產(chǎn)品原材料相關(guān)問題及整改措施的解決和執(zhí)行。 程序要求： 產(chǎn)品召回的類別主要有以下幾種情況： 微生物超標：產(chǎn)品微生物超過國家規(guī)定標準。 藥殘超標：藥物殘留超過國家規(guī)定或客戶要求標準。 客戶不滿意產(chǎn)品：產(chǎn)品超短重、整形不好、脹箱等未滿足客戶要求的產(chǎn)品。 產(chǎn)品召回的鑒定： 針對客戶質(zhì)量信息反饋情況，品管部組織人員對庫存產(chǎn)品及留樣產(chǎn)品進行復(fù)檢，并對復(fù)檢評估情況與客戶QA及相關(guān)人員進行溝通，決定產(chǎn)品是否召回及相關(guān)處理措施。 對可疑產(chǎn)品做出復(fù)檢情況下與客戶QA及相關(guān)人員進行溝通仍不能達在一致意見時，需委托第三方（官方）機構(gòu)進行最終鑒定。 可疑產(chǎn)品的存放： 對召回的產(chǎn)品進行單獨隔離存放，并明確標識出召回產(chǎn)品的時間、日期、批次、召回原因等信息。 庫管人員負責召回產(chǎn)品數(shù)量的核實、日常的看管，及每天報表的輸入（需做以標識）及相關(guān)情況的匯報。 對于已交付的產(chǎn)品，因生產(chǎn)質(zhì)量問題（如微生物超標、藥殘超標或外來異物摻假等）引起顧客或消費者身體健康意外傷害或利益的，造成企業(yè)社會不良影響的，需要及時通知當?shù)叵嚓P(guān)政府管理部門及質(zhì)量檢驗機構(gòu)。 產(chǎn)品召回后的處理 產(chǎn)品召回后由品管部對其策劃處置（降級、返工、廢棄），對暫存產(chǎn)品進行隔離，并做好標識。 生產(chǎn)部根據(jù)品管部策劃對產(chǎn)品進行處置。 對召回產(chǎn)品處理后，再由品管部進行重新檢驗，以確認其符合合格品的要求，并做好相關(guān)記錄。 產(chǎn)品回收小組： 組 長：******（副總經(jīng)理兼質(zhì)量負責人） 成 員：*****（銷售經(jīng)理） *****（生產(chǎn)經(jīng)理） *****（供應(yīng)經(jīng)理） *****（品管部主任）*****（庫臺主任）*****（庫管主任） *****（調(diào)理車間主任）*****（冷藏車間主任） 相關(guān)記錄《產(chǎn)銷庫存日報》《生產(chǎn)日報表》《發(fā)貨追蹤記錄》《客戶投訴處理單》《產(chǎn)品檢驗單》 《不合格品召回處置記錄》10 ************食品有限公司 文件編號：QS/XH—SC速凍雞肉產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書(調(diào)理車間) 文件版本： A 0 版 發(fā)放部門： 生產(chǎn)部 審 核：批 準：2010年08月02日發(fā)布 2010年08月15日實施內(nèi)部資料 嚴禁外傳 ********食品有限公司原輔料驗收加工作業(yè)指導(dǎo)書文件編號QS/XHZYTL01版 本 號A0頁 碼1/1生產(chǎn)加工目的：確保原輔料能符合產(chǎn)品質(zhì)量要求前工序：采購調(diào)理車間原料庫、輔料庫崗位編制4人適用范圍：卸車、過秤、貯存后工序：配料使用設(shè)備：電子秤NO作 業(yè) 內(nèi) 容品質(zhì)要求作業(yè)用具關(guān)鍵作業(yè)點人均效率1將原料肉連皮放到電子秤上稱量，并留取一定的樣品進行化驗檢測；再稱出皮的重量，最后得出原料肉的凈重，然后，入原料庫貯存。原輔料符合產(chǎn)品質(zhì)量要求電子秤稱重、檢驗，入庫放置合理每批一檢驗2成袋或成箱的輔料，入庫前先將袋或箱打開，抽取代表性一部分進行顏色、氣味等感官現(xiàn)場檢驗，合格后方可入輔料庫，并留樣待查。入庫時應(yīng)分類存放，保持輔料庫通風干燥。筆、本計算器工藝及生產(chǎn)程序卸車→檢驗→過秤→入庫3先抽取部分包裝材料，進行厚度、尺寸、標識等外觀進行檢驗，經(jīng)檢驗合格方可可入庫，入庫時，應(yīng)保持離地離墻，通風干燥；并仔細清點數(shù)量。安全規(guī)定事項：原料落地，引起污染 ********食品有限公司 真空滾揉加工作業(yè)指導(dǎo)書文件編號QS/XHZYTL02版 本 號A0頁 碼1/1生產(chǎn)加工目的： 根據(jù)產(chǎn)品配料進行腌制，確保產(chǎn)品腌制質(zhì)量前工序：原輔料驗收加工調(diào)理車間調(diào)理車間班組腌制適用范圍：配比好原輔料進行滾揉后工序：腌制崗位編制3人使用設(shè)備：真空滾揉機NO作 業(yè) 內(nèi) 容品質(zhì)要求作業(yè)用具關(guān)鍵作業(yè)點人均效率1根據(jù)產(chǎn)品配方，稱取適量的原料肉、輔料等。按標準配方不得私自更改電子秤產(chǎn)品配方30分鐘/次筆、本標準稱量計算器真空度滾揉時間工藝及生產(chǎn)程序配比好的原輔料→放入到真空滾揉機中→打開真空滾揉機2將稱取的原輔料一起放入真空滾揉機中，滾揉時間30分鐘配比好原輔料傾倒入真空滾揉機后，設(shè)定相關(guān)參數(shù)進行滾揉安全規(guī)定事項：避免將手伸進滾揉機內(nèi) ********食品有限公司 腌制作業(yè)指導(dǎo)書文件編號QS/XHZYTL03版 本 號A0頁 碼1/1生產(chǎn)加工目的：將腌制料浸漬到原料肉中前工序：真空滾揉調(diào)理車間調(diào)理車間班組腌制適用范圍：靜置腌制后工序：檢驗崗位編制2人使用設(shè)備：腌制桶、保鮮庫NO作 業(yè) 內(nèi) 容品質(zhì)要求作業(yè)用具關(guān)鍵作業(yè)點人均效率1將配比和原料肉及輔料放入真空滾揉機中,打開真空滾揉機排空、滾揉、充分混勻。，滾揉時間30分鐘；溫度：0～4℃，靜置腌制時間68小時腌制桶真空度30分鐘/次滾揉時間2將滾揉好的原料肉傾倒入已經(jīng)清洗消毒過的腌制桶內(nèi)，先將滾揉機真空閥打開，再將腌制桶放到真滾揉機出口的下放，然后打開蓋子進行傾倒。溫度靜置腌制時間工藝及生產(chǎn)程序真空滾揉→傾倒→靜置腌制3將傾倒出的原料肉，蓋好，轉(zhuǎn)入到溫度為0～4℃的保鮮庫內(nèi)，然后靜置 68小時進行腌制。安全規(guī)定事項：避免放置不穩(wěn)而傾倒。 ********食品有限公司 檢驗作業(yè)指導(dǎo)書文件編號QS/XHZYTL04版 本 號A0頁 碼1/1生產(chǎn)加工目的：確保腌制后的產(chǎn)品形狀、色澤、單重、味道達到標準要求前工序：腌制調(diào)理車間調(diào)理車間班組調(diào)理車間適用范圍：腌制后的產(chǎn)品后工序：計量包裝崗位編制1人使用設(shè)備：溫度計NO作 業(yè) 內(nèi) 容品質(zhì)要求作業(yè)用具關(guān)鍵作業(yè)點人均效率1檢驗員進入到保鮮庫中，先用事先準備好的溫度計測定一下庫溫看是否達到要求，達不到要求的，繼續(xù)拉溫腌制。形狀、色澤、單重、味道等達到指標要求溫度計 檢驗人員須對業(yè)務(wù)知識精通，熟悉產(chǎn)品感觀等指標。工藝及生產(chǎn)程序靜置腌制→檢驗2將達到腌制要求的產(chǎn)品，先打開盒子的蓋，用肉眼觀測其色澤、水分，然后用帶有一次性消毒手套手觸摸一下產(chǎn)品的質(zhì)地， 3用清洗消毒過的溫度計插入到產(chǎn)品的中心，測量一下產(chǎn)品肉溫。 安全規(guī)定事項：避免引起外源性污染。 ********食品有限公司 計量包裝作業(yè)指導(dǎo)書文件編號QS/XHZYTL05版 本 號A0頁 碼1/1生產(chǎn)加工目的：確保產(chǎn)品準確稱量和包裝良好前工序：檢驗調(diào)理車間調(diào)理車間班組調(diào)理車間適用范圍：產(chǎn)品的秤量、包裝、封口 后工序：速凍崗位編制4人使用設(shè)備：電子秤、真空封口機NO作 業(yè) 內(nèi) 容品質(zhì)要求作業(yè)用具關(guān)鍵作業(yè)點人均效率1先將電子秤準確校正為零，然后將清洗消毒過稱量盤放到電子秤上，清零。準確稱量，真空包裝，整形良好。 稱量盤準確稱量1袋/分模具盤真空包裝2取適量準備稱量的產(chǎn)品放到清零后的稱量盤上，待稱量數(shù)據(jù)穩(wěn)定后、計量。工藝及生產(chǎn)程序3將準確稱量后的產(chǎn)品，逐片擺放到模具盤中，然后裝入到包裝內(nèi)。檢驗→計量→包裝→封口→入速凍庫4將裝入到包裝內(nèi)的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)運到真空封口機處進行封口。5對封口后的產(chǎn)品進行再次整形，然后轉(zhuǎn)入速凍庫進行冷凍。安全規(guī)定事項：小心封口機擠壓傷手 ********食品有限公司 速凍作業(yè)指導(dǎo)書文件編號QS/XHZYTL06版 本 號A0頁 碼1/1生產(chǎn)加工目的：確保封口整形后的產(chǎn)品入庫及時，速凍有效前工序：計量包裝調(diào)理車間調(diào)理車間班組調(diào)理車間適用范圍：產(chǎn)品的入庫速凍后工序：金屬探測崗位編制2人使用設(shè)備：速凍庫NO作 業(yè) 內(nèi) 容品質(zhì)要求作業(yè)用具關(guān)鍵作業(yè)點人均效率1將封口整形良好的產(chǎn)品放到轉(zhuǎn)運車上，然后轉(zhuǎn)入到速凍庫中；轉(zhuǎn)運及時，輕拿輕放，速凍庫溫度達到30℃以下，產(chǎn)品中心溫度達到18℃以下。轉(zhuǎn)運車轉(zhuǎn)運及時，溫度計輕拿輕放，速凍庫溫度達到30℃以下，工藝及生產(chǎn)程序產(chǎn)品中心溫度達到18℃以下。封口→轉(zhuǎn)運→入庫→速凍2將速凍庫溫度降至30℃以下，然后將轉(zhuǎn)入到速凍庫中的產(chǎn)品，擺放到合適的位置，放好。3將速凍溫度控制在30℃以下，速凍8個小時，至產(chǎn)品中心溫度達到18℃以下。安全規(guī)定事項：避免放置產(chǎn)品的跌落，而砸傷或凍傷 ********食品有限公司 金屬探測作業(yè)指導(dǎo)書文件編號QS/XHZYTL07版 本 號A0頁 碼1/1生產(chǎn)加工目的：避免金屬等異物引起的產(chǎn)品污染前工序：速凍調(diào)理車間調(diào)理車間班組換裝適用范圍：速凍后產(chǎn)品的金屬探測處理后工序：裝箱崗位編制2人使用設(shè)備：金屬探測器NO作 業(yè) 內(nèi) 容品質(zhì)要求作業(yè)用具關(guān)鍵作業(yè)點人均效率1將速凍成形，凍結(jié)良好的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)出速凍庫。速凍成形，凍結(jié)良好，無金屬等異物，轉(zhuǎn)運車金屬探測器檢測限值Fe 248。＜Sus248。＜ 10袋/分刷子工藝及生產(chǎn)程序2用刷子清除掉到產(chǎn)品上面的霜。出庫→清霜→過金探3先對金屬探測器進行校準，然后將清霜干凈的產(chǎn)品放置到金屬探測器的傳送帶上，逐一的過金屬探測器。4將過金屬探測器時有報警的產(chǎn)品，重復(fù)多過幾次，確認確實可疑時，返回車間做進一步的處理。安全規(guī)定事項：防止手指被金屬探測器擠傷 ********食品有限公司 裝箱作業(yè)指導(dǎo)書文件編號QS/XHZYTL08版 本 號A0頁 碼1/1生產(chǎn)加工目的：確保過好金屬探測及時裝箱前工序：金屬檢測調(diào)理車間調(diào)理車間班組換裝適用范圍：速凍產(chǎn)品過后金屬檢測的裝箱后工序：成品檢驗崗位編制2人使用設(shè)備：NO作 業(yè) 內(nèi) 容品質(zhì)要求作業(yè)用具關(guān)鍵作業(yè)點人均效率1將速凍好的產(chǎn)品放到金屬探測器中，逐一進行金屬檢測。裝箱及時，封口良好，無多裝錯裝等現(xiàn)象。 專用膠帶按指定