【導(dǎo)讀】現(xiàn)代精梳技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)展。江南大學(xué)紡織服裝學(xué)院吳敏。高效能精梳機(jī)的主要優(yōu)勢。排短、去細(xì)雜、提高纖維伸直平行度。機(jī)構(gòu)復(fù)雜、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、成紗質(zhì)量好。提高成紗質(zhì)量的關(guān)鍵工序。提高企業(yè)生產(chǎn)和裝備水平的標(biāo)志性工序。為達(dá)到這個(gè)速度許多專件都作了重要改進(jìn),如頂板梳針板已改為輕質(zhì)合金材料。精梳條含短絨率8%以下,精梳后棉結(jié)清除。率17%以上,,雜質(zhì)清除率。體現(xiàn)在采用多種高靈敏度自停裝置及計(jì)算。機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),具有人機(jī)對(duì)話功能,采用PLC. 程序控制系統(tǒng)及變頻調(diào)速系統(tǒng)。國內(nèi)FA266、FA268系列,CJ40S系列等。采用電子計(jì)算機(jī)控制的凸輪,實(shí)現(xiàn)分離運(yùn)動(dòng)。加工制造水平也有了新的提高,主要表現(xiàn)在工藝。內(nèi)外各機(jī)型有顯著提高。承卷羅拉連續(xù)回轉(zhuǎn)。①消除承卷羅拉間隙回轉(zhuǎn)時(shí)的慣性力以消。除由此產(chǎn)生的沖擊和慣性力。②有效控制承卷羅拉的給棉量。給棉羅拉位置前移。下支點(diǎn)式鉗板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。而造成纖維混亂或損傷。機(jī)器出故障的位置,當(dāng)質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)