【導(dǎo)讀】LG電子（天津）電器有限公司公用車間（空壓站）工程施工。編制內(nèi)容及范圍4. 第二章工程綜述6. 第三章現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)及管理目標(biāo)7. 第四章施工部署9. 主要施工方案的選擇13. 第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施15. 施工現(xiàn)場(chǎng)目前現(xiàn)狀16. 施工總平面布置原則及依據(jù)17. 施工臨時(shí)用電布置18. 試驗(yàn)、檢驗(yàn)與計(jì)量43. 第八章季節(jié)性施工措施及特殊施工措施54. 地下管線及其它地上、地下設(shè)施加固措施：57. 施工總承包管理目標(biāo)及承諾58. 第十章質(zhì)量保證體系及保證措施62. 第十一章現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保方案措施78. 環(huán)境保護(hù)措施及方案85. 第十二章現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)管理89. 第十三章工程交付、回訪及維修96. 工程服務(wù)及保修96. 本施工組織設(shè)計(jì)供投標(biāo)用，如有幸中標(biāo)，亦將作為正式施工組織設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程。二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171—92. 9）建筑施工安全檢查評(píng)分辦法JGJ59—99. 求，屋面防水工程要進(jìn)行細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理，做

　　

【正文】 栓較多，位置要求精確。模板采用組合鋼模板即可。 2）模板設(shè)計(jì) （ 1）基礎(chǔ)承臺(tái)模板設(shè)計(jì)， 本工程基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸分 2020179。 800、 800179。 800 兩種規(guī)格，承臺(tái)高度 550，承臺(tái)四周模板采用 300 寬組合鋼模板進(jìn)行拼裝，模板接縫采用專用模板卡子加固。（ 2）柱子模板 柱子模板尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸利用組合鋼模板進(jìn)行拼裝，模板的加固利用直徑 48 毫米的鋼管腳手架進(jìn)行加固。承臺(tái)及柱子模 板見(jiàn)下圖： 鋼管組合定型鋼模鋼管組合定型鋼模 支撐同右鋼筋定型鋼模厚寬 墊板鋼管支撐施工縫組合定型鋼模板鋼筋砼基礎(chǔ)腳手架鋼管現(xiàn)澆鋼筋砼柱 說(shuō)明： 下部承臺(tái)砼先澆筑，上部短柱砼二次支模進(jìn)行澆筑。 短柱模板斜支撐支在基槽土坡上，鋼管與土坡之間必須墊腳手板。 模板表面清理干凈，表面必須平整，并刷好脫模劑。 柱頂預(yù)埋螺栓固定位置精確，標(biāo)高上外露的 150 高絲扣裹塑料布進(jìn)行保護(hù)。 3）施工要點(diǎn)： 本工程模板方案。采取組合鋼模板拼裝、直徑 48的鋼管腳手架加固的施工方案。組合鋼模板拼縫少不易漏漿。大小， 機(jī)動(dòng)靈活，根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條，然后用專用卡具連接防止漏漿。施工時(shí)模板安裝必須做到拼接嚴(yán)密，支撐牢固，無(wú)漏漿跑模的現(xiàn)象。 柱、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線、柱、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查后，無(wú)誤后，方可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊，鋼筋經(jīng)檢查合格后，安裝柱模。加固校正垂直度檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能及時(shí)清掃出去。 柱校正垂直利用滿堂腳手架來(lái)固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。 本工程基礎(chǔ)部分砼除砼墊層為 C10 外均為 C25。 1）工藝流程 每一個(gè)施工段澆筑砼的施工工藝流程為：基礎(chǔ)墊層→承臺(tái)→短柱→地圈梁→砼地面。 2）砼性能的要求：砼性能指標(biāo)要求見(jiàn)下表。 砼性能指標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 水 灰 比 — 水泥用量 300— 550Kg/m3 骨料粒徑 5— 25mm 砂 率 40— 50% 密 度 1950— 2500 Kg/m3 坍 落 度 120— 140mm 初凝時(shí)間 ≦ 6 小時(shí) 外 加 劑 ＜ 8% 堿含量 5Kg/m3 3）預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施 本工程在配制砼時(shí)，應(yīng)采用以下預(yù)防措 施： （ 1）工程結(jié)構(gòu)用水泥、砂石、外加劑、摻合料等砼用建筑材料，必須具有市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出的（堿含量和集料活性）檢測(cè)報(bào)告。 （ 2）在做砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)選用低堿活性集料，經(jīng)試配后，其砼含堿量不超過(guò)5Kg/m3。 （ 3）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水泥、外加劑及礦物摻合料必須提供產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)和堿含量的檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)認(rèn)真做好砼用材料的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試檢測(cè)工作。 4）砼的運(yùn)輸與澆筑： （ 1）砼澆筑要求 施工準(zhǔn)備： 料機(jī)具準(zhǔn)備及檢查： 砼澆注前，對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所 用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。進(jìn)場(chǎng)水泥、外加劑有質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，砂、石料經(jīng)試驗(yàn)合格，砼經(jīng) 試配，計(jì)量器具齊全。 保證水電供應(yīng)： 在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門(mén)取得 聯(lián)系。如果經(jīng)常停電，應(yīng)備一臺(tái)發(fā)電機(jī)。 掌握天氣季節(jié)變化情況： 對(duì)氣象部分加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時(shí)，掌握天氣的變化情況，盡量避開(kāi)風(fēng)雨天氣。以確保砼的澆筑質(zhì)量。 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件： 在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件（ 螺栓）等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，尤其是鋼柱預(yù)埋螺栓的位置及標(biāo)高，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。 砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。 澆筑厚度： 按施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍；當(dāng)采用平板式振動(dòng)器時(shí)為 200mm。 澆筑砼時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)： 澆筑砼時(shí)，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制砼的均勻性和密實(shí)性。當(dāng)砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。 澆筑砼施 工中，應(yīng)防止砼的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑砼的高度不能超過(guò) 3m，否則采用串筒或斜槽送砼入模。 澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。 防止砼的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋，用木抹子趕實(shí)，并及時(shí)澆水或覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （ 2）混凝土運(yùn)輸 砼的水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸和砼輸送泵輸送。 （ 3）砼的振搗 在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)地下室底板、墻、梁和柱均采用 HZ— 50 插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密， 可改用 HZ6X— 30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚大于 150mm 時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于 150mm 時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗。 當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)： 振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。 砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm 左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。 每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能 引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的 倍。 振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 倍，又不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋，預(yù)埋件等。 當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)： 在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭 100mm，嚴(yán)防漏 振。 板式振動(dòng)器在無(wú)筋和單筋平板中的有效作用深度為 200mm；在雙筋的平板中約為120mm。 振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。 （ 4）砼澆筑方法 承臺(tái)砼： 根據(jù)工程情況，對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)砼采取分個(gè)澆筑的方法。 為加快施工進(jìn)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)承臺(tái)砼采用機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行輸送。由于砼流動(dòng)性較大，搗棒時(shí)應(yīng)保證砼振搗密實(shí)，且不漏振。當(dāng)砼澆到上口標(biāo)高后，應(yīng)用 2m長(zhǎng)木刮杠將砼表面找平，且控制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在砼終凝之前進(jìn)行收漿壓光。 短柱： 短柱的施工按施工段進(jìn)行，在支柱模前應(yīng) 先對(duì)柱根部施工縫進(jìn)行剔鑿和清理，然 后再支模澆筑砼。振搗時(shí)插入式振動(dòng)器先沿圓柱周邊振搗，后振中間，要認(rèn)真操作，不能漏振，確保砼密實(shí)。 地面砼： 地面砼澆筑時(shí)，應(yīng)采用泵送砼，泵送時(shí)應(yīng)沿施工段的長(zhǎng)方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。在澆筑過(guò)程中，先用插入式振動(dòng)器振振搗，然后用平板搗動(dòng)器振搗，然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在砼終凝之前進(jìn)行收漿壓光，必要時(shí)在砼初凝前采取二次振搗。 5）砼自然養(yǎng)護(hù)： 為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后 12h 以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。 對(duì)于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液；對(duì)水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。 6）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差如下表。 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 校準(zhǔn) 內(nèi)控 軸線位置 基礎(chǔ) 15 12 墻柱梁 8 5 剪力墻 5 3 垂直度 層間 ≤ 5m 8 5 5m 10 8 全高 H/1000 且≤ 30 標(biāo)高 層高 177。 10 177。 8 全高 177。 30 177。 28 7）砼澆筑預(yù)控措施 本工程使用的砼全部為現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)砼的連 續(xù)澆筑，特采取如下預(yù)案措施： 為確保在攪拌機(jī)械出故障，現(xiàn)場(chǎng)砼能正常連續(xù)施工，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)砼攪拌機(jī)，作為應(yīng)急備用。 為保證現(xiàn)場(chǎng)停電后能連續(xù)澆筑砼，在工地備用 120kw 發(fā)電機(jī)一臺(tái)。 澆筑砼前，應(yīng)先與氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握氣象變化情況，使砼澆筑避開(kāi)惡劣天氣。 砌體工程 墻體：標(biāo)高177。 以下 DQ 擋土墻為毛條石 M5 水泥砂漿砌筑，地梁處為 MU10 機(jī)磚 M5 水泥砂漿砌筑；177。 以上防火隔墻采用 Mu10機(jī)磚， M5 混合砂漿砌筑梁下皮。 1).準(zhǔn)備工作 （ 1）材料準(zhǔn)備 機(jī)磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要 求。磚在砌筑前提前 1～ 2天澆水濕潤(rùn)，含水率宜控制在 10%～ 15%之間。水泥、砂、石灰膏等原材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，砂漿配合比應(yīng)經(jīng)過(guò)事先試配確定。按設(shè)計(jì)要求制作墻體拉結(jié)筋和門(mén)窗口予埋木磚，準(zhǔn)備好安裝予埋管線、埋件等。 （ 2）放線制作皮數(shù)桿 磚基礎(chǔ)、磚墻施工前，應(yīng)在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板（龍門(mén)板），標(biāo)明基礎(chǔ)的軸線，底寬、墻身的軸線及厚度，底層地面標(biāo)高等。用經(jīng)緯儀和鋼尺將軸線、底寬（墻寬）引至墊層或基礎(chǔ)墻上，用墨線彈出基準(zhǔn)線和構(gòu)造柱斷面線，砌墻時(shí)還應(yīng)彈出門(mén)口線，經(jīng)檢查和技術(shù)復(fù)核后開(kāi)始砌筑。 用方木或角鋼制作 皮數(shù)桿，并根據(jù)砌筑高度，磚規(guī)格和磚墻的豎向構(gòu)造設(shè)計(jì)皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明灰縫、磚厚、大放腳、圈梁、防潮層、過(guò)梁、門(mén)窗洞口等標(biāo)高和高度尺寸。 （ 3）立皮數(shù)桿、砌筑前在建筑物墻體轉(zhuǎn)角處或縱橫墻交叉處立皮數(shù)桿一根，直墻上每隔 15m 應(yīng)立一根皮數(shù)桿，用水準(zhǔn)儀抄平，固定皮數(shù)，使皮數(shù)桿上標(biāo)明的標(biāo)高與建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)高相一致。 2）機(jī)磚砌筑要點(diǎn) （ 1）砌筑前將砌筑部位清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，根據(jù)墻厚和墻垛尺寸擺磚擱底。 （ 2）磚墻砌筑采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的方法。 （ 3）磚墻水平灰縫厚度宜為 10mm，不得 小于 8mm 大于 11mm，水平灰縫和砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明灰縫。磚墻的轉(zhuǎn) 角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎（踏步槎），斜槎長(zhǎng)度不小于其高度的 2/3；如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，但直槎必須做成凸槎（陽(yáng)槎），并設(shè)拉筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每 120厚墻放置一根￠ 6間距沿墻高不得超過(guò) 500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊不小于 500mm，拉結(jié)筋未端做成 90176。彎鉤。 （ 4）磚墻中留置臨時(shí)施工洞口位置，側(cè)邊離交接處的墻面不小于 500mm，洞口頂部 設(shè)置過(guò)梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并予埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)大于 1m。臨時(shí)洞口補(bǔ)砌時(shí)洞口周圍磚塊表面清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。 （ 5）墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或予埋，寬度超過(guò) 300mm的洞口砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。 3）砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 砌體的質(zhì)量評(píng)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 10 經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄 2 基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高 177。 15 3 垂直度 每樓層 5 吊線檢查 全高 10m以 下 10 經(jīng)緯儀或吊線檢查 10m以上 20 4 表面平整 10 2m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查 5 水平灰縫平直度 清水墻 7 10m長(zhǎng)拉線和尺量檢查 混水墻 10 6 水平灰縫厚度 + 5 尺量檢查 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 7 垂直縫寬度 + 5 尺量檢查 8 門(mén)窗洞口寬度 (后塞框 ) + 5 尺量檢查 9 清水墻面錯(cuò)縫 吊線和尺量檢查 室內(nèi)土方回填工程 1）本工程土方回填為：素土分層回填，采用人工回填，也可以采用機(jī)械填土碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓。 2）土料要求 填方土料應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜?；靥顣r(shí)，土料應(yīng)過(guò)篩，其最大粒徑不大于 50mm。 3） 操作 要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施： （ 1）填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，方法是以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。土料過(guò)干不易夯實(shí)?；靥钣没摇⑼翍?yīng)在坑上邊分別過(guò)篩，嚴(yán)格按比例拌均勻。 （ 2）在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高。 （ 3） 回填 應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為 250mm，用蛙式打夯機(jī) 從坑邊按回形路線夯向中間，夯打（碾壓） 3— 4 遍。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯。 （ 4）在每層回填土夯