【導(dǎo)讀】重慶中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司。生產(chǎn)運營管理制度

　　

【正文】 900 或 1200 錯口安裝使用。 （ 3）石棉繩：是由兩根以上的石棉線捻合而成，種類有扭繩、圓繩。 主要用于考克盤根密封。常用規(guī)格： 1, , , mm 等。 常用潤滑料 設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分需涂加潤滑料以保證設(shè)備靈活，減少磨擦損耗，延長設(shè)備的使用壽命。 （ 1）機油： 10－ 70 號規(guī)格均可，其中有些設(shè)備及部位指定 了機油牌號者應(yīng)按規(guī)定加注。 （ 2）潤滑脂：輸氣站大多設(shè)備置于露天，故要求潤滑脂耐水。潤滑脂分鈣基和鈉基兩種，鈣基耐水性好，但不耐高溫；鈉基耐高溫，可是耐水性差。輸氣站設(shè)備操作溫度均不高，因而使用鈣基潤滑脂（又稱“黃油”），牌號 1－ 5 號均可。 （ 二 ） 、常用工具 起子的使用 起子的規(guī)格有： 50， 65， 70， 100， 125， 150， 200， 250， 300， 350mm 等。 重慶中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)運營部管理制度 12 扳手的使用 扳手用于安裝和拆卸各種設(shè)備上和螺栓、螺母及管道上的管件等。扳手分活動扳手、呆扳手、梅花扳手和套筒扳手。 （ 1）活動扳手 活 動扳手使用規(guī)范 習(xí)慣稱呼法， in 4 6 8 10 12 15 18 長度， mm 100 150 200 250 300 350 450 開口最大寬度， mm 14 19 24 30 36 46 55 適用最大螺栓直徑， mm 6 10 12 16 22 27 30 常用規(guī)格有： 4， 6， 8， 10， 12， 15， 18 英寸。使用中應(yīng)注意： ① 合理選擇使用扳手。 ② 任何尺寸扳手均不得套用加力管。扳手開度應(yīng)咬緊螺栓頭或螺帽，防止打滑。 ③ 不能反向扳動或當(dāng)榔頭敲打。 ④ 活動部分應(yīng)保持干凈，用完擦洗。 （ 2） 呆扳手 使用呆扳手時，應(yīng)按螺母或管件規(guī)格選用開口與其相適應(yīng)的。 （ 3）梅花扳手 適用于操作空間狹窄或不能容納普通扳手的場合的螺栓、螺母的拆裝操作。 （ 4）套筒扳手 適用于旋動位置狹小或凹下很深地方的六角頭螺栓或螺母。 3．管鉗的使用 常用管鉗使用規(guī)范 管鉗規(guī)格長度， mm 150 200 250 300 350 450 600 900 1200 夾持管子最大外徑， mm 25 25 30 40 50 60 70 80 100 用于上卸或轉(zhuǎn)動管子、管件或圓形工件，使用時： （ 1）要根據(jù)管件大小選用相應(yīng)規(guī)格的 管鉗尺寸。 （ 2）使用時左手握住鉗頭部，身體立于左側(cè)右手扳動。用力均勻，不要猛扳，更不能將身體壓在鉗柄上。 （ 3） 鉗把下不準(zhǔn)站人。 重慶中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)運營部管理制度 13 （ 4）活動部分應(yīng)經(jīng)常清洗，加油潤滑。 管子臺虎鉗的使用 用于夾持金屬管，以便進行管子鋸割、套螺紋、安裝或拆卸管件等。使用時，應(yīng)注意其型號與工件規(guī)格相適應(yīng)。 砂輪機的使用 砂輪機用來刃磨各種工具，磨去工件或工件材料上的飛邊、毛刺、銳角等。 （ 1）砂輪機必須裝有鋼板防護罩，其中心上部分至少有大于 1100 的范圍被罩住。 （ 2）使用時，操作人員應(yīng)站在機側(cè)面，嚴(yán)禁站在砂輪機直徑 方向。 （ 3）刃磨時，工件應(yīng)緩慢地接近砂輪，不得猛力碰撞。 倒鏈的使用 倒鏈又稱手拉葫蘆，管道安裝和維修中常用。 （ 1）使用時，操作者應(yīng)站在與手鏈同一平面內(nèi)拽動手鏈條，以免手鏈條被卡或產(chǎn)生倒鏈扭動現(xiàn)象。 （ 2）要緩慢起升，待鏈條緊張后，停止鏈條拽動，檢查倒鏈各部位有無異常，確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)操作。 （ 3）操作中，用力要均勻和緩。 （ 4）起重力 20KN 以下時 1 人操作， 30－ 150KN 時 2 人操作。 （ 5）當(dāng)起吊重物需長時間懸空時，要將手鏈條栓在起重鏈上，以防自鎖失靈。 （ 6）如發(fā)生拉不動鏈條時。不可強行拉 動，應(yīng)立即停止，并檢查、排除故障后方可繼續(xù)上升，如系超重，應(yīng)更換起重方式。 電錘的使用 電錘是用于混凝土、磚墻和巖石上鉆孔與開槽的專用設(shè)備。 （ 1）使用前，應(yīng)首先檢查電源開關(guān)、插頭、插座及接地情況，在確定安全、良好時方可接入電源。 （ 2）使用時，先將鉆頭頂在工作面上，然后撳動開關(guān)。 （ 3）鉆孔時，鉆頭旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向。 （ 4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)電錘過熱時，應(yīng)立即停止使用，待冷卻后再行使用。 （ 5）嚴(yán)禁用冷水冷卻電錘機體。 重慶中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)運營部管理制度 14 手電鉆的使用 手電鉆是靈活、輕便的鉆孔設(shè)備，多用在較大工件或固定的工件，以及要鉆的孔由 于所處的位置不能將加工件置于鉆床上鉆孔時使用。手電鉆有手提式和手槍式兩種，使用電壓一般是 220 伏和 36 伏。 使用前，應(yīng)檢查電源電壓是否與設(shè)備使用電壓相符，設(shè)備有否漏電現(xiàn)象。使用時，應(yīng)空載啟動。操作人員應(yīng)戴上絕緣手套。在金屬梯上工作時，應(yīng)穿上絕緣膠鞋或在工作臺上鋪設(shè)絕緣板。 錘子的使用 （ 1）錘擊作業(yè)前，須注意觀察作業(yè)現(xiàn)場情況，以防磁傷人或擊壞物品。 （ 2）禁止正面對人揮錘作業(yè)。 （ 3）錘擊時，錘子在右上方沿弧形下活動，錘面須與受擊物平行，兩眼要注視工件。 （ 4）揮錘方法有手揮、肘揮和臂揮三種。 （ 5）操 作中應(yīng)避免錘把、錘面及手掌出汗或有油，有此情況，應(yīng)及時擦凈。 （ 6）發(fā)現(xiàn)錘把楔子松動、脫落或有裂紋的手錘，不允許繼續(xù)使用，防止錘頭飛出傷人。 （ 7）錘擊操作中，不許戴手套。 銼刀的使用 各種銼刀的適用條件 各種銼刀的適用條件 銼 刀 類 別 適用條件 銼刀類別 適用條件 平 銼 平面、外圓、凸弧面 半圓銼 凹弧面及大圓孔 方 銼 方形孔、槽 三角銼 內(nèi)角 圓 銼 圓孔、半徑小的圓弧面 銼刀種類很多，按其斷面形狀分平、方、圓、三角等，按齒分粗、中、細(xì)銼，銼 削很小的或精密的部件可用什錦銼。 （ 1）被加工面高度應(yīng)安裝于操作者肘部高，右手握住刀柄，大拇指在刀上面，其余四指在刀下面，手心頂住刀柄端部；左手掌部壓在銼刀尖端上面，其余四指向手心彎曲，食指和中指搭住銼刀端部，身體立于側(cè)邊，兩腳站立呈約 30 度交角，平端銼刀向前推銼。 （ 2）銼削時注意速度不要太快（每分鐘 40 次），手和身體要協(xié)調(diào)，重心要穩(wěn)，以免 重慶中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)運營部管理制度 15 打滑。銼刀不要用力壓在工件上拖回；不準(zhǔn)用油類冷卻或清洗刀面，刀面沾有銼屑可用鋼絲刷清除。 1鋼鋸的使用 300mm 長鋸條規(guī)格 厚度， mm 寬度， mm 齒距， mm 12,13 ,1, 鋼鋸由鋸弓和鋸條組成。鋸弓有固定式和活動式，固定式只能裝訂 300mm 長鋸條，活動式可裝三種長度鋸條。鋸條長度規(guī)格有 200mm， 250mm， 300mm 三種，常用 300mm長度。使用時： （ 1）根據(jù)所鋸料的厚薄、軟硬選擇鋸條，選拔原則是有三個以上鋸齒同時與工件接觸。工件厚、軟選稀齒；工件硬、薄選密齒。 （ 2）鋸條裝于鋸弓應(yīng)松緊適當(dāng)。 （ 3）拉鋸動作不能太快，用力均勻，保持鋸條直線運動。鋸管材時，應(yīng)將管子順鋸齒方向徐徐轉(zhuǎn)動。 （ 4）鋸條工作時由于磨擦?xí)l(fā) 熱降低鋸條硬度，可用油或水冷卻。 1割刀的使用 管子割刀規(guī)格 管 子 割 刀 型 號 1 2 3 4 被切割管子直徑 ,mm ≦ 25 15～ 25 25～ 75 50～ 100 管子割刀用于切斷管子，它由刀架、刀片、螺桿等組成。常用規(guī)格有 1， 2， 3， 4 號四種規(guī)格。使用時： 將刀架卡在管子上，刀片對準(zhǔn)欲切斷處，轉(zhuǎn)動螺桿壓下刀片使與管子接觸，扳動刀架沿管子外徑旋轉(zhuǎn)并不斷旋進螺桿，使刀片不斷地逐漸壓入管壁直至管斷。 注意： （ 1）開始工作的第一圈要放正擺準(zhǔn)。切割時緩慢加壓。 （ 2）管子快切斷時，應(yīng)扶正將要斷開的管 子，保護好割刀。 （ 3）工作時，應(yīng)在切割處加潤滑冷卻用油類。 1普通鉸扳套螺紋操作 （ 1）套螺紋前，首先選擇與管子相對應(yīng)的扳牙，按順序?qū)?4 個扳牙依次裝入鉸扳扳 重慶中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)運營部管理制度 16 牙室。裝入前，注意把鉸扳上的鐵屑掃凈。 （ 2）將管子在管鉗上夾牢，使管子呈水平狀態(tài)，管端伸出管壓鉗約 150mm。注意管口不得有橢圓、斜口、毛刺及擴口等缺陷。 （ 3）將后卡爪滑動手柄松開，把鉸扳套進管口，然后轉(zhuǎn)動后卡爪滑動手柄，將鉸扳固定在管子端頭，再將扳牙松緊把手上到底，并把活動標(biāo)盤對準(zhǔn)固定盤上與管徑相對應(yīng)的刻度上，使其與管徑相吻合，最后上緊標(biāo)盤固 定把手。 （ 4）操作者，首先站在管端的側(cè)前方，面向管壓鉗，順時針撥動鉸扳，待鉸扳在管頭上戴上扣后，再斜側(cè)身子操作。 （ 5）開始套螺紋時，動作要慢，要穩(wěn)，協(xié)調(diào)，不可用力過猛，以免啃口，偏扣，待套進兩扣后，為了潤滑和冷卻扳牙，要間斷向切削部位滴入機油或切削液。 （ 6）套制過程中吃刀不宜太深，套完一遍后，調(diào)整一下標(biāo)盤，增加進刀量，再套一遍。一般要求： Dn25mm 以內(nèi)的管子可套一次； Dn25－ Dn40mm 的管子，宜兩次； Dn50mm以上的管子，要分 3 次套制。 （ 7）扳動手柄時，最好是由兩人操作，動作要協(xié)調(diào)，達(dá)到操作 省力，避免出錯。 （ 8）當(dāng)螺紋加工到接近規(guī)定的長度時，一面扳動手柄，一面應(yīng)緩慢地松開扳牙松緊把手，且邊松開邊套制 2－ 3 扣，以使螺紋末端套出錐度。 （ 9）套完螺紋退出鉸扳時，鉸扳不得倒轉(zhuǎn)回來，以免操作扳牙和螺紋造成亂扣。 （ 10）螺紋套好后，要用連接件試一試，以用手力能擰進 2－ 3 扣為宜。如套制的螺紋過松，則連接后的嚴(yán)密性差，且螺紋會很快地被管道中的介質(zhì)腐蝕；如套制的螺紋過緊，連接時容易將管件脹裂，或因大部分管螺紋露在管件外面，而降低了連接強度。在嚴(yán)密性要求較高情況下，可用逐漸松脫扳牙、松緊把手的方法，加大螺紋 的錐度。 1管道螺紋連接操作 （ 1）短絲連接 短絲連接屬于固定連接。其連接方法是：在連接前清除螺紋管端上的污物，且纏繞填料前，在螺紋上涂上一層鉛油，以保護螺紋不銹蝕，使填料易粘附在螺紋上，提高接口嚴(yán)密性，然后再纏繞填料，其量應(yīng)適當(dāng)，如果填料少，起的作用不大，纏得多會被螺紋擠壓出來，同樣不起多大作用。纏填料的方向很重要，一定要從螺紋管端沿與螺紋旋緊相逆的方向向著螺紋深處纏。 纏好填料后，先用手把帶螺紋的管件或閥門擰入短絲 2－ 3 扣左右，這一過程稱帶扣。 帶完扣以后，可利用臺鉗夾住帶短絲的管段，用管鉗中部或后 部壓口咬緊管件或閥門， 重慶中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)運營部管理制度 17 同時用一只手扶穩(wěn)管鉗頭部，不使鉗口打滑和歪倒，用另一只手壓鉗把漸漸用力。扳轉(zhuǎn)鉗把要穩(wěn)，不可用力過猛或用身體加力于鉗把，防止管鉗牙齒脫落打滑而傷人，特別是雙手用力時，更應(yīng)注意避免發(fā)生上述情況。 如果是三通、彎頭、管箍之類的管件，擰勁可稍大些，但閥門之類的控制件，擰勁不可過大，否則極易將其撐裂。 （ 2）活接頭連接 活接頭由三個單件組成，即公口、母口、和套母。 公口為一頭帶插嘴與母口承嘴相配，一頭掛內(nèi)螺紋也與管子外螺紋及短絲連接。 母口為一頭帶承嘴與公口承嘴相配，一頭掛內(nèi)螺紋與管子外螺紋短絲 連接。 套母其外表呈六角形，內(nèi)表面有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與母口上的外螺紋配合， 如果活接頭安裝在閥門附近，當(dāng)閥門損壞需要更換時，從活接頭處拆開很方便。如果閥門附近未安裝活接頭，拆換閥門時必須從管子的盡頭拆起。 活接頭的公口和母口應(yīng)分別與管端的短絲連接，其方法是先將套母放在公口一側(cè)，并使套母掛內(nèi)螺的一端向著母口分別將公口、母口與管子短絲連接好，其方法同短絲連接方法一樣。在鎖緊螺母前，在公口處加上墊，墊的內(nèi)、外徑應(yīng)與插口相符，然后將公口和母口對平對正，再用套母連接公口的母口。如果公口、母口不對平找正，容易使活接頭滑扣而造成滲漏現(xiàn)象。 （ 3）鎖母連接 鎖母連接也是管道連接中的一種活接形式。它的形狀是一頭掛有內(nèi)螺紋，另一頭有一個與外徑相同的小孔。連接時，先使鎖母有小孔的一頭把小管穿進去，再把小管管端插入要連接帶外螺紋的管件或控制件內(nèi)。在連接處加好石棉繩或膠皮圈填料，再用手將鎖母鎖緊在連接件上即可。 （ 4）法蘭連接 管道法蘭連接形式有多種，輸氣站常用的是焊接法蘭連接，它指在需要的兩管端先焊接法蘭，然后在兩法蘭間加墊，再用螺栓固定，使兩管段連成一體。 ① 在管端焊接法蘭盤，當(dāng)管道的工作壓力在 － 時，采用普通焊 接法，工作壓力在 － 時，采用加強焊接法。后者法蘭端面靠管孔周邊開坡口焊接。正確地焊接法蘭和保證法蘭與管端面的焊接要求，對于管道連接至關(guān)重