【導(dǎo)讀】(二)、合同段號(hào)及起訖樁號(hào)：第**合同段，起點(diǎn)K69+750，終點(diǎn)K74++090。務(wù)，并實(shí)行設(shè)計(jì)施工總承包。的全部?jī)?nèi)容均應(yīng)完全響應(yīng)。詳圖，編制完善施工組織設(shè)計(jì)。本合同段主要為XX隧道出口段左右洞施工，長(zhǎng)度分別為有4340m，有5#、6#兩座豎井，計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)汽車-超20級(jí)，掛-120。暴雨比較集中的地區(qū)之一。最大埋深約500米。(三)、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)：隧道穿過地層主要為奧陶系地層，除出口和終點(diǎn)300~500M外，洞身處在奧陶系下統(tǒng)南津關(guān)組灰?guī)r、白云巖，部分地段存在灰?guī)r夾頁(yè)巖，除斷層破碎帶外，地表水對(duì)隧道工程影響不大，但巖溶水發(fā)育，地表水。的匯水范圍約5km2，施工中應(yīng)作好超前預(yù)報(bào)工作。亦發(fā)現(xiàn)兩處巖溶異常區(qū)，可能存在洞身穿過巖溶地段。設(shè)項(xiàng)目精品工程工作大綱》中要求的精品工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。對(duì)本工程的管理規(guī)定進(jìn)行組織與管理。程下達(dá)的各類書面通知。

　　

【正文】 量 測(cè) 頻 率 表 表 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 量 測(cè) 頻 率 115 天 16 天 1 個(gè)月 13 個(gè)月 3 個(gè)月以上 1 地質(zhì)和支護(hù)狀態(tài)觀察 每次爆破后進(jìn)行 2 周邊位移 12 次 /天 1 次 /2 天 12 次 /周 13 次 /月 3 拱頂下沉 12 次 /天 12 次 /2 天 12 次 /周 13 次 /月 4 錨 桿內(nèi)力及抗拔力 每 10m 一個(gè)斷面，每個(gè)斷面至少做 3 根錨桿 ⑥、測(cè)點(diǎn)布置及測(cè)試方法見圖 “監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)布置示意圖”。 ⑦、量測(cè)數(shù)據(jù)處理 A、將量測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，根據(jù)記錄繪制縱橫斷面地表下沉曲線。位移ｕ與時(shí)間ｔ以及距開挖工作面距離曲線 (見圖 )。 B、回歸分析：回歸分析是對(duì)一系列具有內(nèi)在規(guī)律的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，通過處理 圖 監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)布置示意圖 圖 位移 u時(shí)間 t 關(guān)系曲線圖 和計(jì)算等到兩個(gè)變量之間的函數(shù)關(guān)系式， 從而推算最終位移和掌握位移變化規(guī)律。 C、在位移 —— 時(shí)間曲線中如出現(xiàn)以下反常現(xiàn)象，表明圍巖和支護(hù)呈不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并加強(qiáng)保護(hù)，必要時(shí)應(yīng)立即停止開挖并進(jìn)行施工處理。 1綜合地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) (1)、地質(zhì)超前預(yù)報(bào)的組織機(jī)構(gòu)及設(shè)備配備 針對(duì)項(xiàng)目的特點(diǎn)，施工中必須超前探明斷層、地下水等不良地質(zhì)情況，確保施工安全。項(xiàng)目經(jīng)理部科研部下設(shè)地質(zhì)預(yù)報(bào)中心，施工中配備有經(jīng)驗(yàn)的地質(zhì)工程師對(duì)隧道開挖施工進(jìn)行全過程監(jiān)控指導(dǎo)，確保各種措施的落實(shí)。地質(zhì)預(yù)報(bào)工作組織機(jī)構(gòu)如圖 ，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)設(shè)備配備見表 。 地質(zhì)預(yù)報(bào)中心 TSP 202 預(yù) 報(bào)組 陸地 聲納 儀及 HSP 預(yù)報(bào) 組 地質(zhì)雷達(dá) 預(yù)報(bào) 組 紅 外 探 水 預(yù) 報(bào) 組 超 前 鉆 探 組 地質(zhì) 素描 及孔 內(nèi)成 像 組 內(nèi) 業(yè) 資 料 組 圖 地質(zhì)預(yù)報(bào)工作組織機(jī)構(gòu) 地質(zhì)預(yù)報(bào)儀器設(shè)備表 表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 1 TSP 探測(cè)儀 TSP202 套 1 瑞士安伯格公司 2 陸地聲納儀 LDS1 套 1 浪潮超越數(shù)控電子公司 3 地質(zhì)雷達(dá) SIR10H 套 1 美國(guó) 4 紅外探水儀 HY303 套 2 日本 5 超前水平地質(zhì)鉆機(jī) MK5 臺(tái) 4 煤科院西安分院 (不含注漿鉆孔 ) 6 數(shù)碼相機(jī) 尼康 臺(tái) 2 日本 (2)、施工階段地質(zhì)工作模式圖（見圖 ） (3)、預(yù)報(bào)程序及采用方法 本隧道在巖溶地下水較發(fā)育～發(fā)育段落中建立超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)，并納入施工工序，施工中擬采用多種預(yù)報(bào)方法相結(jié)合的綜合預(yù)報(bào)方法，即以工程地質(zhì)法 (圖析法及地質(zhì)素描法 )進(jìn)行超前宏觀預(yù)報(bào)，以 TSP202 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)進(jìn)行長(zhǎng)距離 (不小于 100m) 預(yù)報(bào)，紅外探水連續(xù)實(shí)施，地質(zhì)雷達(dá)、 HSP、陸地聲納、地質(zhì)素描進(jìn)一步強(qiáng)化、補(bǔ)充和驗(yàn)證，加大超前水平鉆孔和孔內(nèi)數(shù)碼成像的力度，加強(qiáng)常規(guī)地質(zhì)綜合分析，多管齊下，力爭(zhēng)把發(fā)生地質(zhì)災(zāi) 害的幾率降為最低。 1注漿堵水施工 (1)、注漿方案及設(shè)備選型 隧道施工期洞壁圍巖出水形式將主要有：滲滴水、線狀滲水和高壓集中涌水三種形式。針對(duì)不同的水情具體的處理方案見表 ，注漿設(shè)備配備見表 。 巖溶水處理方案表 表 序號(hào) 洞壁圍巖 出水方式 處理方式 備注 1 滲滴水 因其量少、水壓力低，可不考慮注漿處理或在開挖過后 再進(jìn)行徑向注漿處理 針對(duì)不同的外水壓力、流量，分別采用超前帷幕注漿、徑向注漿、后注漿、局部注漿、補(bǔ)注漿四種方式或四種方式相結(jié)合的 注漿方案。 2 線狀滲水 一般出現(xiàn)在小斷層、節(jié)理裂隙發(fā)育洞段或者是大出水點(diǎn)的前眺，涌水壓力不高，對(duì)洞身穩(wěn)定和施工安全影響不大，采用局部注漿處理 3 脈狀涌水及高壓集中涌水 為了防止因裂隙中泥砂流出，疏通流水網(wǎng)絡(luò)，發(fā)生突然性大量涌水，開挖前先進(jìn)行全斷面帷幕注漿處理后開挖。 4 突然性涌水 先施作隔水墻，降壓，變動(dòng)水為靜水和迂回導(dǎo)洞超前注 漿等綜合措施處理施工。 (2)、帷幕注漿參數(shù)選擇 針對(duì)本工程實(shí)際情況，初步確定每一超前預(yù)注漿段為 27m，預(yù)留止?jié){巖盤長(zhǎng)度 3m,單孔注漿有效擴(kuò)散半徑為 2m，終孔間距 3m。注漿開孔不小于 108mm，終孔不小于 90mm。 除注漿孔外，為檢查注漿效果，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置檢查孔。施工時(shí)，按試驗(yàn)檢查確定的注漿擴(kuò)散半徑，作為下一注漿段布孔參考。 注漿壓力的確定：注漿壓力是注漿的主要參數(shù)，對(duì)漿液的擴(kuò)散、裂隙填充，起著決注漿施工擬用的鉆孔及注漿設(shè)備匯總表 表 序號(hào) 名稱 規(guī) 格 數(shù)量 單位 備注 1 MK5 鉆進(jìn)能力 75～ 150m 10 臺(tái) 備用 1 臺(tái) 2 日本 HFV2D 最大注漿壓力 5～ 20Mpa； 流量： 100～ 200L/S 2 臺(tái) 單、雙液 3 SJB300 2 雙層攪拌機(jī) 有效容量 300L 2 4 臺(tái) 4 攪拌機(jī) JQ－ 250 有效容量 500L 4 臺(tái) 5 儲(chǔ)水泥漿桶 1500L 4 個(gè) 6 水玻璃桶 1500L 4 個(gè) 7 混合器 “Y”型混合器 10 個(gè) 8 膠管 內(nèi)徑 25mm，耐壓 22Mpa 200 m 9 高壓球閥 φ 100 閥，耐壓 22Mpa 20 個(gè) 11 抗震壓力表 耐壓 26Mpa 30 個(gè) 12 孔口管推進(jìn)器 自制 10 個(gè) 13 孔口管 20 個(gè) 定性作用，注漿壓力是漿液在裂隙中流動(dòng)、擴(kuò)散、充 填、壓實(shí)的動(dòng)力。根據(jù) GBJl0887規(guī)范規(guī)定：巖石地層預(yù)注漿的壓力應(yīng)比靜水壓力大 2～ 4MPa，招標(biāo)文件地質(zhì)資料提供洞身最大埋深約 450m，則隧道的最大外水壓力約為 4Mpa，因此預(yù)注漿壓力即設(shè)計(jì)壓力為 6～ 8MPa。注漿時(shí)采用壓力按預(yù)測(cè)水壓力加 2～ 4MPa 進(jìn)行確定，注漿終壓為測(cè)試水壓的 2～ 3 倍。 (3)、施工工藝及說明 (見表 5 帷幕注漿施工工藝及說明 ) (4)、巖溶裂隙及巖溶裂隙型管道的封堵措施與工藝 (詳見圖 )。 (5)、徑向注漿堵水施工 徑向注漿在初期支護(hù)后開始施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn) 確布孔，注漿前先做壓水試驗(yàn)，具體注漿的工藝和方法與帷幕注漿的工藝基本相同。注漿后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行注漿效果檢查，達(dá)不到要求的局部地方按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)充注漿。 圖 掌子面預(yù)注漿封堵巖溶管道示意圖 封堵 措施 示意圖 施工要點(diǎn) 掌子面 封堵溶 蝕裂隙 型管道 巖溶管道封堵鉆孔主要有封底孔與充填孔，對(duì)于封底孔，若巖溶管道為小直徑的，則直接布置單個(gè)封底孔至管道充填段的下方；若巖溶管道為具有較大儲(chǔ)水空間的，則布置兩個(gè)平行的封底孔至管道充填段下方。而對(duì)于充填孔，則根據(jù)充填段長(zhǎng)度和充填分段的 需要一般 布置 2 至 3 個(gè)孔，直接從掌子面鉆入管道內(nèi)。注漿程序：開孔→孔口管安裝→鉆孔→退桿→下射漿管 (管口應(yīng)伸入巖溶管道 )→連接灌漿管路→灌漿→閉漿→封孔拔管。注漿順序：首先灌注封底孔，注漿結(jié)束后 8小時(shí)再自下而上灌注充填孔，全段注漿完成后，待凝 2～ 3 天，然后進(jìn)行開挖作業(yè)。 超前隧 洞封堵 溶蝕裂 隙 隧道施工中，由于兩孔隧道凈距僅40m 左右，當(dāng)超前的隧洞經(jīng)掌子面預(yù)注漿先期通過涌水段后，如果預(yù)測(cè)另一洞同樣存在涌水，即可對(duì)另一洞進(jìn)行預(yù)注漿處理。處理方法為掌子面后橫向直接向另一洞注漿，此法不占用另一 洞直線工期，但對(duì)超前洞室施工有一定影響。 迂回導(dǎo) 洞封堵 溶蝕裂 隙 與超前隧道封堵溶蝕裂隙型管道相似，當(dāng)超前的隧洞經(jīng)掌子面預(yù)注漿先期通過涌水段后，如果預(yù)測(cè)另一洞同樣存在涌水，即可對(duì)另一洞進(jìn)行預(yù)注漿處理。處理方法為在掌子面后方洞壁一側(cè)打?qū)Ф?，在?dǎo)洞內(nèi)進(jìn)行預(yù)注漿，鉆孔長(zhǎng)度以滿足另一洞開挖輪廓線外 5m 結(jié)石圈為依據(jù)，此法不占用另一洞直線工期，也不影響超前隧洞施工。 圖 掌子面預(yù)注漿封堵巖溶管道示意圖 (續(xù) ) 封堵 措施 示意圖 施工要點(diǎn) 超 前 隧 洞 封 堵 溶 蝕 裂 隙 型 管 道 當(dāng)超前的隧洞經(jīng)掌子面預(yù)注漿先期通過涌水段后，如果預(yù)測(cè)另一洞同樣存在溶蝕裂隙型管道，即可對(duì)另一洞進(jìn)行預(yù)注漿處理。處理方法為掌子面后橫向直接向另一洞注漿，鉆孔長(zhǎng)度以滿足另一洞開挖輪廓線外 5m 結(jié)石圈為依據(jù)，此法不占用另一洞直線工期，但對(duì)超前洞室施工有一定影響。具體的封堵程序與掌子面封堵溶蝕裂隙型管道類似。 迂 回 導(dǎo) 洞 封 堵 溶 蝕 裂 隙 型 管 道 當(dāng)超前的隧洞經(jīng)掌子面預(yù)注漿先期通過涌水段后，如果預(yù)測(cè)另一洞同樣存在溶蝕裂隙型管道，即可對(duì)另一洞進(jìn)行預(yù)注漿處理。處理方法為在掌子 面后方洞壁一側(cè)打?qū)Ф?，在?dǎo)洞內(nèi)進(jìn)行預(yù)注漿，鉆孔長(zhǎng)度以滿足另一洞開挖輪廓線外 5m 結(jié)石圈為依據(jù)，此法不占用另一洞直線工期，也不影響超前隧洞施工。具體的封堵程序與掌子 面封堵溶蝕裂隙型管道類似 . 七、各分項(xiàng)工程的施工順序 本標(biāo)段根據(jù)總體施工安排，施工順序見圖 。 施工準(zhǔn)備 施工供電 施工供水 臨時(shí)生產(chǎn)房屋 拌合站 碎石加工場(chǎng) 右洞洞口施工 左洞洞口施工 洞身施工 路面施工 裝飾及安裝設(shè) 洞身施工 路面施工 裝飾及安裝設(shè) 驗(yàn)收 結(jié)束 5豎井施工 6豎井施工 圖 施工順序框圖 八、重點(diǎn) (關(guān)鍵 )和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及措施 (一 )、隧道巖溶及巖溶水地段施工 施工方案、方法 在石灰?guī)r地段進(jìn)行隧道施工時(shí)，首先采用 TSP202 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)分段對(duì)溶洞的發(fā)育狀況進(jìn)行探測(cè)預(yù)報(bào)，并進(jìn)行超前探孔進(jìn)行驗(yàn)證，根據(jù)探測(cè)結(jié)果采取相應(yīng)的施工措施，并時(shí)刻作好突水等緊急情況的處治準(zhǔn)備。對(duì)于超前探孔中單孔流量大于 10L/s 的巖溶，應(yīng)根據(jù)巖溶的具體位置，預(yù)留 58m 圍巖段，進(jìn)行局部超前小導(dǎo)管注漿堵水；對(duì)于掌子面總流量大于 10L/s 的巖溶或 60%以上的探孔均出水的圍巖段，應(yīng)預(yù)留 812m 圍巖段進(jìn)行超前管棚注漿堵水。溶洞出露后，根據(jù)其分布范圍、類型情況采取如下不同處理措施 (見表 )。 溶洞處理 一覽表 表 序號(hào) 溶洞類型 溶洞處理示意圖 1 隧 道 穿越 暗河 或 有水 流的溶洞 2 隧 道 一側(cè) 遇到 狹 長(zhǎng)而 較深 的 溶洞 或隧 道 底部 遇有 較 大溶 洞并 有 流水 的溶洞 3 隧 道 穿越 已停止發(fā)育、跨徑 較 小的 無(wú)水溶洞 施工措施 (1)、碳酸鹽巖地區(qū)隧道施工，施工前應(yīng)對(duì)地表進(jìn)行詳細(xì)勘查，了解地表水、出水地點(diǎn)的情況，并對(duì)地表進(jìn)行必要的處理，并注意研究巖溶狀態(tài)，估計(jì)可能遇到溶洞的地段；并且在施工中應(yīng)加強(qiáng)鉆孔探測(cè)工作，以防遇到巖溶陷落及巖溶管道涌突水現(xiàn)象。 (2)、當(dāng)開挖達(dá)到溶洞邊緣，各工 序應(yīng)緊密銜接，噴錨支護(hù)和襯砌緊跟。如采用上下臺(tái)階法施工，則應(yīng)將上部工序趕前，迅速將拱圈支護(hù)到適當(dāng)?shù)囟?。同時(shí)設(shè)法探明溶洞的形狀、范圍、大小、充填物及地下水等情況，并據(jù)以制定針對(duì)性的施工處理方案及安全措施。 (3)、溶洞出露后，應(yīng)注意檢查溶洞頂部情況，當(dāng)溶洞較大較高且圍巖破碎時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理危石，并采取掛網(wǎng)噴錨等封閉措施。還應(yīng)設(shè)置施工防護(hù)架或鋼筋防護(hù)網(wǎng)，以確保施工安全。并且在溶洞的真實(shí)情況未探明前，嚴(yán)禁將棄碴倒入溶洞中。 (4)、在溶蝕地段掘進(jìn)，若地質(zhì)條件較差時(shí)可用超前支護(hù)法施工，必要時(shí)可于開挖前采取預(yù)注漿加固。 并且爆破作業(yè)，應(yīng)盡量做到多打眼、打淺眼，并控制爆破藥量，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。 (5)、為防止巖溶水給隧道帶來(lái)威脅，溶洞處理中應(yīng)加強(qiáng)隧道防排水設(shè)施的設(shè)置。采用平板車安設(shè)大流量、高揚(yáng)程的抽水機(jī) 2～ 3 臺(tái)，并備足連接所需器材、配件作為抽排突發(fā)性涌水之用。并將高壓水管、風(fēng)管作為臨時(shí)排水管用。在高壓水管、高壓風(fēng)管前端預(yù)安設(shè)做為應(yīng)急排水管路的接口及閥門，洞外預(yù)留三通及岔管，一旦發(fā)生突然涌水，做為臨時(shí)排水管道，利用移動(dòng)式抽水站與之配合，和既有排水設(shè)施一起全負(fù)荷往洞外抽排，防止水淹洞內(nèi)施工設(shè)施。 (6)、為確保施工及今后的運(yùn) 營(yíng)安全，應(yīng)根據(jù)溶蝕地段的地質(zhì)狀況，加強(qiáng)隧道洞身支護(hù)體系；對(duì)隧