【導讀】公司各部門必須協(xié)調(diào)配合嚴把原材料入公司關。標準和相關知識，保質(zhì)保量的完成采購任務。務以及企業(yè)的業(yè)績情況進行評估，建立采購物資《合格分供方名錄》，合同經(jīng)過評審簽定供貨合同。六、總經(jīng)理負責審批關于《合格分供方名錄》、采購計劃等。的質(zhì)量，價格等因素，確定合格分供方和采購計劃，經(jīng)批準進行采購。次，將結果交主管副總和采購部各一份。的物資和服務進行評定和監(jiān)督。及時向采購部提供產(chǎn)品最新標準，圖樣以及有關技術要求。饋分供方，查找原因。至采購部，對重要的物資的分供方應組織有關人員，進行實地考查，或由分供方提出質(zhì)量保證能力的書面材料。

　　

【正文】 A/2 次 文件 編號： ZLQB09A 擬制： 審核： 批準： . 轉(zhuǎn)移規(guī)則 a．從正常檢查到加嚴檢查 當進行正常檢查時，若在連續(xù)不超過五批中有兩批經(jīng)初次檢查（不包括再次提交檢查批）不合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到加嚴檢查。 b．從加嚴撿查到正常檢查 當進行加嚴檢查時，者連續(xù)五 批經(jīng)初次檢查（不包括再次提交檢查批）合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到正常檢查。 c．從正常檢查到放寬檢查 當進行正常檢查時，若下列條件均滿足，則從下一批轉(zhuǎn)到放寬檢查。 （ 1）連續(xù) 10 批或按表 1 注所述更多批（不包括再提交批）初次檢查合格； （ 2）在連續(xù) 10 批或按表 1 注所述更多批所抽取的樣本中，不合格品（或不合格）總數(shù)小于或等于表 1 規(guī)定的界限數(shù)； （ 3）生產(chǎn)正常； （ 4）主管質(zhì)量部門同意轉(zhuǎn)到放寬檢查。 d．從放寬檢查到正常撿查 在進行放寬檢查時，若出現(xiàn)下列任一情況，則從下一批轉(zhuǎn)到正常檢查。 （ 1）有一批放寬檢查不合格； （ 2）生產(chǎn)不正常； （ 3）主管質(zhì)量部門認為有必要回到正常檢查。 . 檢查的暫停和恢復 加嚴檢查開始后，若不合格批數(shù)（不包括再次提交檢查批）累計到五批（不包括以前轉(zhuǎn)到加嚴檢查出現(xiàn)的不合格批數(shù)），則暫時停止按照本標準所進行的檢查。 在暫停檢查后，若供貨方確實采取了措施，使用提交檢查批達到或超過所規(guī)定的質(zhì)量要求，則經(jīng)主管質(zhì)量部門同意后，可恢復檢查，一般應從加嚴檢查開始。 北京東亞中電電器公司作業(yè)文件 物料 管理制度 關于外購生產(chǎn)用料主要電子元器件的技術要求 修改狀態(tài)：第 A/2 次 文件編號： ZLQB15A 擬制： 審核： 批準： 關于外購生產(chǎn)用料主要電子元器件的技術要求 一 電子元器件生產(chǎn)企業(yè)必須具備下列條件： 1. 獲得中華人民共和國老干部或技術監(jiān)督部門頒發(fā)的產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的 企業(yè)。 2. 電子元器件產(chǎn)品必須符合國家標準，電子元器件生產(chǎn)企業(yè)必須有符合部頒標準的一切檢驗手段和措施。 3. 電子元器件生產(chǎn)企業(yè)必須有完整的企業(yè)標準，良好的工藝質(zhì)量保證體系。 4. 對于港臺及國外進口的電子元器件要嚴治審核，全面了了解生產(chǎn)廠家規(guī)模、信譽、產(chǎn)品的技術指標、技術能力、生產(chǎn)能力、供貨能力、供貨周期、價格等。 5. 道過港臺及國外進口的電子元器件生產(chǎn)廠家駐大陸的代表商購置元器件要多方位了解代理商的可靠性、可行性、穩(wěn)定性（產(chǎn)品質(zhì)量、供貨時間穩(wěn)定〕及質(zhì)量價格比。 二 電子元器件購買方法： 1. 為保證工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，在購買元器件時 ，要考慮產(chǎn)品的綜合效益（技術指標先進，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨時間及時性，供貨能力強，價格等諸方面）要貨比三家，著重選擇有生產(chǎn)許可證的企業(yè)。 2. 逐步建立供貨商資質(zhì)評審制度，建立供貨商檔案。 3. 所購買的元器件必須經(jīng)專職檢驗人員檢驗合格并加蓋專用章后，經(jīng)主管批準辦理入庫手續(xù)，財務部門才能給予報銷。 北京東亞中電電器公司作業(yè)文件 物料 管理制度 關于外購生產(chǎn)用料主要電子元器件的技術要求 修改狀態(tài)：第 A/2 次 文件編號： ZLQB15A 擬制： 審核： 批準： 4. 所有批量產(chǎn)品元器件廠家的更換，必須先經(jīng)有關認定人員的認可，批準后方可進貨。否則質(zhì)檢部門不能加蓋合格章。 5. 所有元器件在檢驗分選、裝配、調(diào)試過程中，元器件發(fā)生較大質(zhì)量問題時，應立即報告質(zhì)管部有關人員進行試驗（或外協(xié)試驗）綜合分析后，填 寫認定報告加蓋公章，經(jīng)審核批準后發(fā)往生產(chǎn)廠家或更換廠家。 6. 對購入有特殊要求的元器件，需簽訂質(zhì)量承諾合同。按合同要求檢驗合格后方可入庫 三 根據(jù)公司實際生產(chǎn)需要購入的元器件，采購人員必須對下列項目進行目檢驗收。 1. 外型尺寸檢查。 2. 外觀質(zhì)量檢查。 3. 常規(guī)電參數(shù)：了解元器件生產(chǎn)企業(yè)或代理商提供技術指標及技術條件。 4. 主要外購產(chǎn)品名稱及指標技術要求：所有外購（外加工）的電子元器件（部件）其技術性能參數(shù)除符合產(chǎn)品設計，必須符合下列要求： 印刷電路板（ PCB） ： 印刷電路板的訂貨時必須簽訂供貨合同，必須增加用針床檢驗的附加質(zhì)量條 款。 印刷電路板外型尺寸及厚度，公差不得超過 177。 0. 1 mm。 印刷電路板翹曲度 0. 1 mm。 覆銅線應線條清晰、無斷條、無多余連接、無毛刺、各種字符印刷清晰、準確。 鍍層無鼓泡、無剝落的痕跡，阻焊劑使用正確、厚度均勻。 北京東亞中電電器公司作業(yè)文件 物料 管理制度 關于外購生產(chǎn)用料主要電子元器件的技術要求 修改狀態(tài)：第 A/2 次 文件編號： ZLQB15A 擬制： 審核： 批準： 焊盤孔徑公差：φ≤ 0. 8 mm177。 0. 05，φ 1. 0 mm177。 金屬化孔表面吹錫要平整、厚度均勻?？滓鍧?，應沒有任何能影響元器件插入及可焊性的雜質(zhì)。 印刷電路板的安裝孔應在焊盤的正中間，定位孔必須符合圖紙的要求。 印刷電路板應按照通用的最佳工藝熟練而細致的加工，圖形、標 記、符號及材料的涂覆層應符合有關標準、規(guī)范，不應有明顯的缺陷。 可焊性要好。 產(chǎn)品生產(chǎn)符合國家標準： GB/ T4588． 2－ 1996。 變壓器 ： 變壓器外型安裝尺寸，應符合圖紙要求，外觀不應有銹蝕、裂痕、明顯漆瘤和其他機械機損傷。 線圈及配件應裝配牢固。 變壓器初、次級繞經(jīng)與鐵芯間電壓，絕緣應承受有關試驗： ] 繞組之間及繞組與鐵芯之間應承受工頻 50Hz、 2KV 電壓， l分鐘擊穿或放電試驗。 ] 繞阻應能承受 6KV 沖擊電壓試驗，不擊穿。 ] 長期通電變壓器溫升應符合技術要求。 ] 沖擊電壓嚴格按 GB/T546791 有關條目 執(zhí)行。 ] 設計使用變壓器時應考慮 Un— （ ） Un 鋰電池 ：型號（ AA、 l／ 2 AA 等） 鋰電池的外型尺寸，額定電壓，應符合國家標準。鋰電池的外殼應該由金屬材料制成，電池應恰好緊裝在外殼中不得松動。遇火時，非金屬外殼不應助燃，不應有毒氣放出。 北京東亞中電電器公司作業(yè)文件 物料 管理制度 關于外購生產(chǎn)用料主要電子元器件的技術要求 修改狀態(tài)：第 A/2 次 文件編號： ZLQB15A 擬制： 審核： 批準： 電池開路電壓不應超過規(guī)定的最高電壓。 電池負荷電壓不應低于規(guī)定的最低電壓。 查看生產(chǎn)日期：通過質(zhì)量檢驗的合格品，在制造廠存放時間超過 180 天時，在交貨前，生產(chǎn)廠應做重新全部檢驗，并注明重檢日期。 外包裝材料應防潮、防蛀、無毒、防霉、不易燃，并且應采取措施 防止電池短路。電池之間應相互隔開，防上移動和泄露措施。 產(chǎn)品生產(chǎn)符合國家軍用標準： GJB227895。 集成電路（ IC） ： 集成電路應有清晰、牢固的標志，其內(nèi)容有：制造廠商標、型號、類別（羅馬字母表示）、制造日期（阿拉伯數(shù)字表示）。 集成電路的外型尺寸應符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。 集成電路表面不應有污漬，外部所用材料應防銹蝕，鍍層不應起泡、脫落。 集成電路的外型引線應有足夠的機械強度并牢固與外殼連接。 集成電路結構牢固、可靠，經(jīng)機械應力作用后，其結構應完整，電參數(shù)應符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。 集成電路的可焊性要好 ，引出端無氧化、無腐蝕。 液晶顯示器（ LCD） ： 外型尺寸，長、寬、厚，要符合圖紙要求。 字符的長、寬及位置要符合圖紙要求。 密封引出端要牢固可靠，排列整齊均勻，可焊性好。 顯示對比度均勻。 產(chǎn)品生產(chǎn)符合國家標準。 擬制： 審核： 批準：