【導讀】Ｑ/LJ02-2011《用戶服務和信息反饋管理制度》……………………Ｑ/LJ09-2020《ＣＮＧ汽車裝置安裝管理制度》………………………Ｑ/LJ13-2020《ＣＮＧ汽車改裝維修安全作業(yè)指導書》………………Ｑ/LJ15-2020《ＣＮＧ汽車維修質量檢驗作業(yè)指導書》………………Ｑ/LJ17-2020《車用燃氣氣瓶安裝作業(yè)指導書》………………………Ｑ/LJ18-2020《ＣＮＧ系統(tǒng)泄漏檢驗作業(yè)指導書》……………………Ｑ/LJ19-2020《車用氣瓶安裝強度實驗作業(yè)指導書》…………………規(guī)定適用于本公司車用燃氣氣瓶安裝全過程。３.１供銷科負責產(chǎn)品的編號，生產(chǎn)科等部門配合實施。３.３質檢科負責生產(chǎn)過程中產(chǎn)品標識和管理。２.１.２.２以上材料代號采用品類第一或第二個字漢語拼音大寫字母表示。要求分別進行標記移植，并由該工藝檢驗人員確認后方可分割下料。并有檢驗員確認印記。做出必要的規(guī)定。全，驗貨合格辦理入庫手續(xù)。向供貨方提出相關要求和建議。對產(chǎn)品生大質量問題和缺陷要及時與供貨商

　　

【正文】 １０ .４、充氣裝置應安裝在有適防護和易于充氣操作的位置，充氣口距車輛外輪廓邊緣不小于５０ mm。 １１、天然氣泄漏檢查及調式 １１ .１、吹管和調壓：減壓器在 用 氣之前必須先對高壓線進行吹管和試壓，以便排除管線中的泥沙和鐵銹，使管線氣密性達到技術要求。 步驟如下： Ａ、關閉氣瓶閥門，分別斷開主氣閥與管道過 濾器到氣瓶的管線，充氣閥進氣，從后向前，用８－１５ＭＰ a 壓縮天然氣吹掃管路 、過濾器和氣閥通道。一次吹１－２秒，分別吹２次。 Ｂ、將第一級壓力調節(jié)螺母調緊，使閥芯頂開，打開主氣閥吹掃減壓器和混合器。然后調松調壓螺母（低壓表０ .４－０ .６ＭＰ a）裝完所有配件。 Ｃ、所有高壓管線、閥門及接頭等，在吹管工作完備后用 3－ ５ＭＰ a 工作壓力氮氣檢漏，然后應在額定工作壓力２０ＭＰ a 下作氣密性試驗，用檢漏液檢漏，５分鐘 內不得有漏氣現(xiàn)象。注意：通氣后，應等待５秒鐘待高于壓管件無沖脫后才能進行操作。 １１ .２、一級減壓器調整：用壓力調節(jié)螺栓，將出氣壓力調整為０ .４－０ . 26 ６ＭＰ a，若壓 力調整不當，將降低減壓壽命，并影響安全效果。 １１ .３、怠速調整；用天然氣運行，調整化油器節(jié)氣門怠速螺栓，使發(fā)動機能穩(wěn)定工作在５５０－６００轉 ／ 分。然后可反復調整混合器殼體側面怠速調整螺栓，若怠速不再 提高，再調整化油器節(jié)氣門急速螺栓，使發(fā)動機仍然能穩(wěn)定在５５０－６００轉 ／分工作。 １１ .４、功率調整：在混合 器入口管線上設置有天然氣功率調整閥，松開鎖緊螺栓，把化油器節(jié)氣門開到底，使發(fā)動機達到最高轉，這時，再調整功率閥門，使高轉速時發(fā)動機運轉正常，若用ＣＯ和ＵＣ測試儀廢氣排放時，要求在ＨＣ穩(wěn)定小變的情況下ＣＯ小于１ %為正常。 １１ .５、點火角度調整：天然氣加速性能調整：用天然氣運行發(fā)動機，在原地將發(fā)動機處于怠速工況，然后反復的 加速轟油門，觀測發(fā)動機轉速變化是否迅速上滑。如果 效果不佳，調整混合器的空氣閥和燃氣閥，直到滿意為止。（上述燃氣系統(tǒng)調整過程是按ＣＹＴＺ－１００系統(tǒng)編寫，其他燃氣系統(tǒng)的調整過程應按其說明書進行 。） 上述調整完畢后，應重新復查一遍。發(fā)動、怠速、加速和點火正時等性能，并能進行油、氣轉換試驗。 27 ＣＮＧ汽車質量檢驗作業(yè)指導書 １、 范圍 適用于壓縮天然氣－汽油兩用燃料汽車改裝質量的過程檢驗、竣工出廠檢驗。適用于符合國家規(guī)定適型的改裝車輛。 ２、 質量檢驗程序要求 ２ .１、改裝車輛須執(zhí)行進場檢驗、過程檢驗、出廠檢驗。按規(guī)定辦理相關手續(xù)，登記表、作業(yè)指導書、工單及質量控制記錄資料準確、齊全。 ２ .２、車輛改裝竣工后經(jīng)質量檢驗合格后辦理出廠手續(xù)。 ３、質量檢驗項 目 ３ .１、車輛改裝前應按照ＧＢ３７９９、ＧＢ７２５８的規(guī)定，檢查發(fā)動機的動力性能、車架車身骨架、各總成件及整車是否符合改裝條件。 ３ .２、檢驗待安裝的ＣＮＧ裝置及儲氣、供氣、燃料轉換、連接系統(tǒng)裝置和部件質量須符合相關標準規(guī)定。 ３．３、過程檢驗和關鍵工序檢驗。由質量檢驗員、技術員及相關工序人員按規(guī)定檢驗。 ３．４、竣工 驗收及道路試驗。檢驗合格后，復查緊固件和氣密件。并在適當 部位作明顯標志。 ４、開據(jù)質量檢驗合格證書，辦理出廠手續(xù)。 ４ .１、出廠檢驗項目全部檢驗合格后，應在車輛的明顯部位噴上白底紅字的ＣＮＧ 標志或安裝ＣＮＧ標志牌。 ４ .２、開據(jù)改裝合格證、氣瓶定期檢定證、燃氣專用裝置合格證、操作使用說明書及備件。 28 車用燃氣氣瓶支架焊接及安裝作業(yè)指導書 １、制件檢驗重點嚴格審核氣瓶支架材料生產(chǎn)單位質量證明書，是否符合。要求：外觀質量及零配件材質符合技術要求。 ２、安裝過程中嚴格執(zhí)行自檢、 復檢、專檢三級檢驗制度，明確檢驗項目，檢驗標準、規(guī)范。 ３、車用氣瓶支架和預制管段的控制。 ３ .１、 憑經(jīng)安裝班組長審核的領料單領料，杜絕使用無合格標的材料。 ３ .２、需在安裝現(xiàn)場檢驗、試驗的閥門、配件必須經(jīng)檢驗、試 驗合格后方可安裝。 ３ .３、對車用氣瓶支架的特殊材料做好防護工作。 ３ .４、對車用氣瓶支架制作和控制按ＸＺＨＱＣＱ－１２ ２００ 8《設備工藝控制程序》規(guī)定執(zhí)行。 29 車用燃氣氣瓶安裝作業(yè)指導書 車用壓縮天然氣瓶（簡稱氣瓶） １ .１、氣瓶應有合格證各檢驗質量證明書。 １ .２、氣瓶安裝應布置合理，排列整齊，氣瓶安裝后不得超出車輛的外輪廓邊緣，與排氣管的距離應不小于７５ mm，當距離在７５－２００ mm 時，應設置可靠固定的裝置；氣瓶瓶口閥與車輛輪廓邊緣的距離不小于２００ mm。 １ .３、 氣瓶應安裝牢固，氣瓶與固定座之間應墊厚度不小于２ mm 的橡膠墊，緊固螺栓應有防松裝置，堅固力矩符合設計要求。 １ .４、氣瓶安裝堅固后，按規(guī)定的試驗方法，在上、下、前、后、左、右六個方向上應能承受８倍于充滿額定工作壓力的ＣＮＧ氣瓶重力的靜力，氣瓶與固定座不得有相對位移，氣瓶與固定座的固定點相對位移不大于１３ mm，堅固件不得松動。 １ .５、多個氣瓶的組合安裝應布置合理、排列整齊，其單個氣瓶的安裝按規(guī)定的試驗方法應滿足的要求；氣瓶組固定座的安裝，按規(guī)定的試驗方法在汽車行進方向應能承受８倍于 充滿額定工作壓力的ＣＮＧ氣 瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座的固定點相對最大位移不許超過１３ mm。 １ .６、氣瓶不宜直接安裝在駕駛室或載人車廂內，當安裝在駕駛室或載人車廂內時，應用密封盒、波紋管及通氣接口將瓶口閥及連接的高壓接頭與駕駛室或載人車廂安全隔離。通氣接口排氣方向應在與地面成４５度圓錐的范圍內，應能泄漏氣體排出車外的，至排氣管和其它熱源距離不得小于２５０ mm,通氣總面積應不小于４５０ mm2。密封盒、波紋管及通氣接口安裝后進行試驗后，通氣總面積應不中于４５０ mm2。密封盒、波紋管及通氣口安裝后進行試驗后，應無泄漏，且不得有永久變形。 30 ＣＮＧ系統(tǒng)泄漏檢驗作業(yè)指導書 ＣＮＧ系統(tǒng)泄漏的試驗方法 １、 發(fā)泡液試驗法 試驗時應使用新調制的發(fā)泡液，將發(fā)泡液涂覆在整個被檢測部位的表面上，觀察所檢測的區(qū)域應無氣泡產(chǎn)生。試驗后，應將被檢測部位的表泡液洗拭干凈，以免對系統(tǒng)部件產(chǎn)生腐蝕。 ２、 易燃氣體探測器試驗法 易燃氣體探測器（以下簡稱探測器）能檢測天然氣輸入系統(tǒng)后的氣體泄漏情況，用于天然氣系統(tǒng)安裝完成后對接頭有元滲漏的檢測。易燃氣體探測器能檢測到空氣中存在的不小于５００ ppm 濃度的天然氣。 試驗前，將被探測部位的殘余油污或密封劑的蒸氣清除干凈，避免 因為探測器可對幾種可燃氣體產(chǎn)生反應（如油污或密封劑的蒸氣），而導致其探測到的可能不是滲漏天然氣。試驗應在無風的環(huán)境中進行，使探測器的感應部件與被檢測表面保持接觸。如果有滲漏發(fā)生，探測器只能確定天然氣滲漏點的大概位置，不能確定其準確位置，所以有探測器檢測出滲漏后，應用發(fā)泡液檢測法來進一步證實滲漏的存在，并確定滲漏的位置。 31 車用氣瓶安裝強度實驗作業(yè)指導書 氣瓶安裝禁固后，按規(guī)定的試驗方法，在上、下、前、后、左、右六個方向上應能承受８倍于充滿額定工作壓力的ＣＮＧ氣瓶重力和靜力，氣瓶與固定座不 得有相對位移，氣瓶與固定座固定點的相對位移不大于１３ mm，禁固件不得松動。 多個氣瓶的組合安裝布置合理、排列整齊，其單個氣瓶的安裝按規(guī)定的試驗方法應滿足的要求；氣瓶組固定座的安裝，按規(guī)定的試驗方法在汽車行進方向應能承受８倍于充滿額定工作壓力的ＣＮＧ氣瓶重力的靜力，且氣瓶與其固定座固定點相對最大位移量不許超過１３ mm。 附氣瓶支架強度試驗記錄１ 車用燃氣氣瓶支架強度試驗報告表 試驗標準：氣瓶安裝禁固后，應達 到能承受在 在上、下、前、后、左、右六個方向上應能承受８倍 于充滿額定工作壓力氣瓶重力的靜力，且位移不超過１３mm。 基本數(shù)據(jù)： 氣瓶編號 生產(chǎn)廠家 重量（２０Ｍ Pa） 氣瓶支架 成產(chǎn)廠家 北京天海 車型 公斤 位移 （ mm） １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ 前 后 左 右 上 32 下 檢驗員： 日期： 審核： 日期：