【正文】 31 車用氣瓶安裝強(qiáng)度實驗作業(yè)指導(dǎo)書 氣瓶安裝禁固后，按規(guī)定的試驗方法，在上、下、前、后、左、右六個方向上應(yīng)能承受８倍于充滿額定工作壓力的ＣＮＧ氣瓶重力和靜力，氣瓶與固定座不 得有相對位移，氣瓶與固定座固定點的相對位移不大于１３ mm，禁固件不得松動。密封盒、波紋管及通氣口安裝后進(jìn)行試驗后，應(yīng)無泄漏，且不得有永久變形。 29 車用燃?xì)鈿馄堪惭b作業(yè)指導(dǎo)書 車用壓縮天然氣瓶（簡稱氣瓶） １ .１、氣瓶應(yīng)有合格證各檢驗質(zhì)量證明書。 28 車用燃?xì)鈿馄恐Ъ芎附蛹鞍惭b作業(yè)指導(dǎo)書 １、制件檢驗重點嚴(yán)格審核氣瓶支架材料生產(chǎn)單位質(zhì)量證明書，是否符合。 ３．３、過程檢驗和關(guān)鍵工序檢驗。發(fā)動、怠速、加速和點火正時等性能，并能進(jìn)行油、氣轉(zhuǎn)換試驗。 １１ .２、一級減壓器調(diào)整：用壓力調(diào)節(jié)螺栓，將出氣壓力調(diào)整為０ .４－０ . 26 ６ＭＰ a，若壓 力調(diào)整不當(dāng)，將降低減壓壽命，并影響安全效果。 １０ .４、充氣裝置應(yīng)安裝在有適防護(hù)和易于充氣操作的位置，充氣口距車輛外輪廓邊緣不小于５０ mm。 ８ .６、接通電源開關(guān)或蓄電池搭鐵線。 ６ .２、混合器或燃 氣噴頭工作時與汽油和天然氣相接觸，其材質(zhì)應(yīng)與汽油和天然氣相容。 ４ .５低壓氣軟管應(yīng)采用有襯里的耐油夾布膠管，試驗壓力為工作壓力的２倍，破裂壓力不小于工作壓力的４倍。氣瓶安裝在汽車下部時，不得小于原車的離地高度，氣瓶與氣瓶架安裝后，不得超出原車外邊緣 ，不得影響駕駛性能，氣瓶安裝位置距離發(fā)動機(jī)排汽管距離應(yīng)大于２００ mm。 22 ４ .６、嚴(yán)禁在氣瓶及管線上進(jìn)行電焊劃弧，不得因焊、碰撞等損傷氣瓶；如氣瓶已充完氣與明火距離下 得小于１０米。 ３ .４、對車身挖孔、焊接支架、管卡以及鉆孔等操作，必須按工藝要求作業(yè)，作好檢查，防護(hù)工作，防止燒、碰線束、管道，產(chǎn)生損壞及意外事故。 ３、每行駛７５００ km 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容；拆高壓過濾器，用高壓氣體對濾芯進(jìn)行反沖；檢查燃?xì)庋b置系統(tǒng)各部分是否滲漏；更換損壞的（）形圖；檢查一級減壓器輸出壓力是否正常，減壓器安全卸壓閥工作是否正常，三級調(diào)壓器輸出壓力是否正常； ４、汽車每行駛１５０００ km 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容；更 換天然氣過濾器芯，檢修減壓調(diào)節(jié)器，更換一級減壓器上的濾芯；檢修混合器，檢修各種氣閥；清潔發(fā)動機(jī)冷卻第，檢查循環(huán)水膠管有損壞和老化現(xiàn)象；發(fā)動機(jī)排氣管，消聲器是否松動、漏氣和燃?xì)夤芫€、閥的隔熱裝置是否可靠； ５、汽車每行駛２５０００ km維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容：檢查二級三角膜片，二級杠桿是否磨損，必要時更換。電源斷開，拆下電瓶線，置于通風(fēng)、防潮、防火、防曬的場所。 ４ .３ .２、油－氣轉(zhuǎn)換：將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至空檔，當(dāng)化油器中汽油即將用完，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下降時，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到用氣檔，即 可實現(xiàn)油－氣轉(zhuǎn)換。 ３ .２ .３、用燃?xì)庾魅剂掀鸩?，?yīng)以比汽油起步低的檔位起步；起步前，發(fā)動機(jī)水溫應(yīng)在４０ 176。 １ .２、充氣后，應(yīng)注意檢查系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣和其他故障，一定要排除后才能上路行駛。 ５．１１、因不可抗力（如火災(zāi)、水淹、塌方等）造成的損壞。 ５ .３、不按使用說明書規(guī)定的要求進(jìn)行使用、操作、調(diào)整、保養(yǎng)、修理出現(xiàn)的問題。并在檢驗合格證上簽字。 ３、安裝作業(yè) ３ .１、檢驗待安裝ＣＮＧ裝置及其他相關(guān)裝置配件完好，符合安裝用條件。 ４、處罰 ４ .１、凡違反規(guī)定者， 由安全員或管理者對其進(jìn)行教育，重復(fù)違反或造成事故者，視情節(jié)輕重給予罰款或其它處分。 ２、調(diào)試區(qū)域。 ６、分類存放物料，做好物料的標(biāo)識，定期核對盤點庫存，做到帳、卡、實物和資金對口一致。 當(dāng)焊接操作完成或工作時間結(jié)束后，焊工須將剩余焊材退還焊材庫，焊材庫保管員要 11 做好“焊材回收記錄”。 焊接材料入庫前必須進(jìn)行檢驗，經(jīng)檢驗合格的焊接材料，放入合格區(qū)，不合格品放入不合格區(qū)。在高溫和恒溫箱內(nèi)的焊條，使用標(biāo)牌或標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識，內(nèi)容應(yīng)包括焊條規(guī)格牌號、材料 標(biāo)識及烘干次數(shù)等； 焊工退回的合格焊條，使用標(biāo)牌或標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識，內(nèi)容應(yīng)包括焊條規(guī)格牌號、材料標(biāo)識及烘干次數(shù)等 ；焊工退回的合格焊條進(jìn)行二次烘焙前，應(yīng)做好記錄，二次烘焙仍沒有用完焊條，不能再次使用。 當(dāng)持證電焊工的實際操作水平不能滿足焊接要求或違反工藝紀(jì)律，以致出現(xiàn)焊接質(zhì)量低劣時，車間應(yīng)停止該焊工的施焊作業(yè)，并將實際情況報告質(zhì)量控制部，待經(jīng)組織培訓(xùn)重新考試合格后再允許上崗 焊接材料的管理 焊接材料（包括焊條、焊劑、焊絲）實行分級管理，生產(chǎn)管理部設(shè)焊接材料一、二級庫，負(fù)責(zé)按規(guī)定儲存、發(fā)放焊材。 9 焊工與焊材管理制度 １、 目的和適用范圍 為了加強(qiáng)公司電焊工及焊接材料管理工作，保證和提高公司車用燃?xì)鈿馄堪惭b的質(zhì)量水平，特制定本規(guī)定。 ２、 按規(guī)定對納入檔案管理范圍的資料建立檔案，檔案資 料應(yīng)包括安裝合同書、安裝 作業(yè)指導(dǎo)書、安裝工間、 安裝用裝置及輔料的產(chǎn)品合格證、售后服務(wù)證明、質(zhì)量檢驗記錄 等和與安裝用戶相關(guān)的車輛發(fā)動機(jī)號碼 拓印件，車輛牌照號和車輛行駛證復(fù)印件。 ３、購入產(chǎn)品、輔料等到貨時須進(jìn)行驗貨，根據(jù)裝箱單和氣瓶說明驗收，貨物完好，資料齊全，驗貨合格辦理入庫手續(xù)。 ５、根據(jù)用戶提出的服務(wù)要求和準(zhǔn)確提出解決和改進(jìn)的處理意見。 ，加工前由操作者進(jìn)行村記移植，并由檢驗員確認(rèn)，保證加工后標(biāo)記清晰，特殊情況下檢驗員現(xiàn)場監(jiān)督要，加工后操作者和檢驗員按工藝卡要求和檢驗卡的記載打（寫）正式標(biāo)記和檢驗員確認(rèn)標(biāo)記。如下表 品 類 鋼 板 鋼 管 法 蘭 盲 板 彎 頭 封 頭 電 焊 條 焊 劑 焊 絲 浮 子 連 桿 安 全 閥 出 油 閥 人 孔 螺 絲 液 位 汁 代號 Ｂ Ｇ Ｆ Ｍ Ｗ Ｔ Ｈ ＨＪ Ｓ Ｚ Ａ Ｃ Ｒ Ｌ Ｙ ４．２ .２標(biāo)記的組成 第一單元：阿拉伯?dāng)?shù)字表示年份的個位數(shù)與十位數(shù)（０３即０３年、０４即０４年） 第二單元：材料代號 第三單元： 用阿拉伯?dāng)?shù)字表示進(jìn)貨批次 第四單元：材質(zhì) ** * *** **** 材質(zhì) 進(jìn)貨批次 材料代號 年份十位數(shù) 例如 圖１：鋼板 例如 圖２： ０ 9 Ｂ ５ Q235 9 T 1 H10 鋼板材質(zhì) 焊條 材質(zhì) ０ 9年每五批進(jìn)貨 第一批貨 鋼板代號 焊條 代號 ０ 9年 ０ 9年 5 、一般受壓元件及關(guān)鍵零部件，一律進(jìn)行標(biāo)記移植。 規(guī)定適用于本公司車用燃?xì)鈿馄堪惭b全過程。 ４ .１ .１ .１年號由二位阿拉伯?dāng)?shù)字組成。 ，由保管員按要求將標(biāo)記打（ 寫）在該種材料上，檢驗員確認(rèn)后入庫保管。 ４、服務(wù)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《質(zhì)量管理手冊》和各項規(guī)章制度。應(yīng)先對產(chǎn)品和適用性、品質(zhì)和價格等方面進(jìn)行評審，最終確定安裝產(chǎn)品及輔料配件的供貨方。 ７、做好外購產(chǎn)品、輔料的定購計劃，報經(jīng)理審批。 ５、 存檔后的工藝技術(shù)文件、圖紙、資料一律不得外借，內(nèi)部查閱須書面提出申請，審批后方可。 質(zhì)量控制部建立公司的電焊工檔案庫，為每名焊工建立個人檔案，內(nèi)容包括： A 電焊工的持證項目、發(fā)證機(jī)構(gòu)、證書編號、批準(zhǔn)日期、有效日期、焊工代號及焊工單位、姓名、性別 、身份證號碼、工作時間、文化程度等個人基本情況； B