【正文】 帳。 9 焊工與焊材管理制度 １、 目的和適用范圍 為了加強公司電焊工及焊接材料管理工作，保證和提高公司車用燃氣氣瓶安裝的質(zhì)量水平，特制定本規(guī)定。 ３ 管理內(nèi)容 電焊工的管理 所有 從事車用燃氣氣瓶安裝焊接作業(yè)的電焊工均應(yīng)具有相應(yīng)施焊項目的電焊工資質(zhì)證書，嚴禁無證人員從事焊接作業(yè)。 當持證電焊工的實際操作水平不能滿足焊接要求或違反工藝紀律，以致出現(xiàn)焊接質(zhì)量低劣時，車間應(yīng)停止該焊工的施焊作業(yè)，并將實際情況報告質(zhì)量控制部，待經(jīng)組織培訓(xùn)重新考試合格后再允許上崗 焊接材料的管理 焊接材料（包括焊條、焊劑、焊絲）實行分級管理，生產(chǎn)管理部設(shè)焊接材料一、二級庫，負責按規(guī)定儲存、發(fā)放焊材。焊接材料質(zhì)量證蝗書標明的生產(chǎn)批號必須與實物相符。在高溫和恒溫箱內(nèi)的焊條，使用標牌或標簽進行標識，內(nèi)容應(yīng)包括焊條規(guī)格牌號、材料 標識及烘干次數(shù)等； 焊工退回的合格焊條，使用標牌或標簽進行標識，內(nèi)容應(yīng)包括焊條規(guī)格牌號、材料標識及烘干次數(shù)等 ；焊工退回的合格焊條進行二次烘焙前，應(yīng)做好記錄，二次烘焙仍沒有用完焊條，不能再次使用。 焊材庫的貯存室密封性能必須良好，并配備有濕度儀表和相應(yīng)的溫濕度控制設(shè)施。 焊接材料入庫前必須進行檢驗，經(jīng)檢驗合格的焊接材料，放入合格區(qū)，不合格品放入不合格區(qū)。焊材庫保管員應(yīng)認真填寫“焊材烘焙 紀錄 ” 。 當焊接操作完成或工作時間結(jié)束后，焊工須將剩余焊材退還焊材庫，焊材庫保管員要 11 做好“焊材回收記錄”。 ３、根據(jù)要求建立規(guī)范的管理辦法，建立相關(guān)的臺帳、資料和物品入庫出庫手續(xù) 。 ６、分類存放物料，做好物料的標識，定期核對盤點庫存，做到帳、卡、實物和資金對口一致。 １ .３、廠房內(nèi)及 調(diào)試區(qū)域，應(yīng)無任何能危及安全的可燃物品和設(shè)施。 ２、調(diào)試區(qū)域。 ２ .４、場地干凈，整潔，地面無油污，完工后清掃場地。 ４、處罰 ４ .１、凡違反規(guī)定者， 由安全員或管理者對其進行教育，重復(fù)違反或造成事故者，視情節(jié)輕重給予罰款或其它處分。 ２ .３、制定安裝確認書，辦理安裝手續(xù)，車輛進安裝車位。 ３、安裝作業(yè) ３ .１、檢驗待安裝ＣＮＧ裝置及其他相關(guān)裝置配件完好，符合安裝用條件。 ３ .４、安裝中出現(xiàn)的疑難問題應(yīng)及時報告質(zhì)量保證工程師，由質(zhì)量保證工程師做出安裝處理方案。并在檢驗合格證上簽字。 ４ .３、混合器、減壓器、手動閥、管接頭等殼體及 未作說明的零部件， 其三包期限按半年或２萬公里執(zhí)行。 ５ .３、不按使用說明書規(guī)定的要求進行使用、操作、調(diào)整、保養(yǎng)、修理出現(xiàn)的問題。 ５ .７、因發(fā) 動機、電瓶、電器系統(tǒng)或其它原因而引起的汽車故障，致使燃氣裝置不能正常工作的。 ５．１１、因不可抗力（如火災(zāi)、水淹、塌方等）造成的損壞。 ３、 定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息。 １ .２、充氣后，應(yīng)注意檢查系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣和其他故障，一定要排除后才能上路行駛。 ３ .２、燃氣起動 ３ .２ .１、化油器中有汽油，由于化油器中有汽油，這是用壓縮天然氣不易啟動，需將化油器中的汽油用完后，方可用天然氣啟動。 ３ .２ .３、用燃氣作燃料起步，應(yīng)以比汽油起步低的檔位起步；起步前，發(fā)動機水溫應(yīng)在４０ 176。C 為宜，水溫過低易造成一級減壓器冰堵或蒸發(fā)減壓器工作不正常，密封閥片損壞造成 耗氣量的上升。 ４ .３ .２、油－氣轉(zhuǎn)換：將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至空檔，當化油器中汽油即將用完，發(fā)動機轉(zhuǎn)速下降時，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到用氣檔，即 可實現(xiàn)油－氣轉(zhuǎn)換。 ５、行駛中出現(xiàn)故障的緊急處理 ５ .１、車輛在運行中，如因高燃氣壓管破裂，卡套松脫造成燃氣大量泄漏而無法關(guān)閉氣瓶閥時，應(yīng)立即靠邊停車，疏散乘員，并將現(xiàn)場圈起隔 離，不得允許人員、車輛進入，隔離火源，待燃氣散盡后再作處理。電源斷開，拆下電瓶線，置于通風(fēng)、防潮、防火、防曬的場所。 ７ .４、車輛保養(yǎng)時，嚴禁敲打，碰撞燃氣裝置系統(tǒng)，并遠離火源１０Ｍ以上。 ３、每行駛７５００ km 維護保養(yǎng)內(nèi)容；拆高壓過濾器，用高壓氣體對濾芯進行反沖；檢查燃氣裝置系統(tǒng)各部分是否滲漏；更換損壞的（）形圖；檢查一級減壓器輸出壓力是否正常，減壓器安全卸壓閥工作是否正常，三級調(diào)壓器輸出壓力是否正常； ４、汽車每行駛１５０００ km 維護保養(yǎng)內(nèi)容；更 換天然氣過濾器芯，檢修減壓調(diào)節(jié)器，更換一級減壓器上的濾芯；檢修混合器，檢修各種氣閥；清潔發(fā)動機冷卻第，檢查循環(huán)水膠管有損壞和老化現(xiàn)象；發(fā)動機排氣管，消聲器是否松動、漏氣和燃氣管線、閥的隔熱裝置是否可靠； ５、汽車每行駛２５０００ km維護和保養(yǎng)內(nèi)容：檢查二級三角膜片，二級杠桿是否磨損，必要時更換。 ２、 廠房 應(yīng)使用專用改裝、維修廠房，調(diào)試檢測工作間，通風(fēng)、光線良好；廠房周圍５米內(nèi)；無任何能危及安全的可燃物品和設(shè)施；嚴禁煙火；有安全通道和必要的消防設(shè)施；有舉升機或地溝設(shè)施。 ３ .４、對車身挖孔、焊接支架、管卡以及鉆孔等操作，必須按工藝要求作業(yè)，作好檢查，防護工作，防止燒、碰線束、管道，產(chǎn)生損壞及意外事故。 ４ .２、如遇天然氣系統(tǒng)泄露，無法關(guān)閉氣源時，或因氣瓶關(guān)閉不嚴，須泄壓時，必須在戶外，距離車輛１５米以內(nèi)，無火源的前提下，做好安全防護工作，關(guān)閉全部氣瓶閥，開啟充氣閥放氣，完畢后再進行作業(yè)。 22 ４ .６、嚴禁在氣瓶及管線上進行電焊劃弧，不得因焊、碰撞等損傷氣瓶；如氣瓶已充完氣與明火距離下 得小于１０米。 ４ .１０、打開瓶口閥時，人不得站在瓶口閥的正面，截止閥應(yīng)緩慢開啟，通氣后逐漸開大，防止沖擊壓力表、閥及其它零件。氣瓶安裝在汽車下部時，不得小于原車的離地高度，氣瓶與氣瓶架安裝后，不得超出原車外邊緣 ，不得影響駕駛性能，氣瓶安裝位置距離發(fā)動機排汽管距離應(yīng)大于２００ mm。 ４、高、低壓管線的安裝 ４ .１、管線排列均勻，走向合理，不得與相鄰部件碰撞和摩擦，接頭應(yīng)設(shè)在易于操作 ，維修方便的地方，剛性管線固定卡子間距不得大于６００ mm，穿越孔板處應(yīng)使用橡膠襯墊。 ４ .５低壓氣軟管應(yīng)采用有襯里的耐油夾布膠管，試驗壓力為工作壓力的２倍，破裂壓力不小于工作壓力的４倍。 ５ .１、減壓器安裝應(yīng)低于水箱上平面，以便保證加熱效果。 ６ .２、混合器或燃 氣噴頭工作時與汽油和天然氣相接觸，其材質(zhì)應(yīng)與汽油和天然氣相容。 ８ .２、燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)安裝在駕駛員操作方便的位置，燃料轉(zhuǎn)換的操作不得影響駕 駛員的行駛操作。 ８ .６、接通電源開關(guān)或蓄電池搭鐵線。 ９ .４、在汽車前后醒目位置噴涂或安裝“ＣＮＧ”標志。 １０ .４、充氣裝置應(yīng)安裝在有適防護和易于充氣操作的位置，充氣口距車輛外輪廓邊緣不小于５０ mm。 Ｂ、將第一級壓力調(diào)節(jié)螺母調(diào)緊，使閥芯頂開，打開主氣閥吹掃減壓器和混合器。 １１ .２、一級減壓器調(diào)整：用壓力調(diào)節(jié)螺栓，將出氣壓力調(diào)整為０ .４－０ . 26 ６ＭＰ a，若壓 力調(diào)整不當，將降低減壓壽命，并影響安全效果。 １１ .５、點火角度調(diào)整：天然氣加速性能調(diào)整：用天然氣運行發(fā)動機，在原地將發(fā)動機處于怠速工況，然后反復(fù)的 加速轟油門，觀測發(fā)動機轉(zhuǎn)速變化是否迅速上滑。發(fā)動、怠速、加速和點火正時等性能，并能進行油、氣轉(zhuǎn)換試驗。按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)，登記表、作業(yè)指導(dǎo)書、工單及質(zhì)量控制記錄資料準確、齊全。 ３．３、過程檢驗和關(guān)鍵工序檢驗。并在適當 部位作明顯標志。 28 車用燃氣氣瓶支架焊接及安裝作業(yè)指導(dǎo)書 １、制件檢驗重點嚴格審核氣瓶支架材料生產(chǎn)單位質(zhì)量證明書，是否符合。 ３ .１、 憑經(jīng)安裝班組長審核的領(lǐng)料單領(lǐng)料，杜絕使用無合格標的材料。 29 車用燃氣氣瓶安裝作業(yè)指導(dǎo)書 車用壓縮天然氣瓶（簡稱氣瓶） １ .１、氣瓶應(yīng)有合格證各檢驗質(zhì)量證明書。 １ .５、多個氣瓶的組合安裝應(yīng)布置合理、排列整齊，其單個氣瓶的安裝按規(guī)定的試驗方法應(yīng)滿足的要求；氣瓶組固定座的安裝，按規(guī)定的試驗方法在汽車行進方向應(yīng)能承受８倍于 充滿額定工作壓力的ＣＮＧ氣 瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座的固定點相對最大位移不許超過１３ mm。密封盒、波紋管及通氣口安裝后進行試驗后，應(yīng)無泄漏，且不得有永久變形。易燃氣體探測器能檢測到空氣中存在的不小于５００ ppm 濃度的天然氣。 31 車用氣瓶安裝強度實驗作業(yè)指導(dǎo)書 氣瓶安裝禁固后，按規(guī)定的試驗方法，在上、下、前、后、左、右六個方向上應(yīng)能承受８倍于充滿額定工作壓力的ＣＮＧ氣瓶重力和靜力，氣瓶與固定座不 得有相對位移，氣瓶與固定座固定點的相對位移不大于１３ mm，禁固件不得