【正文】 凈粗糙?？咨钽@進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，不能立即停鉆，要穩(wěn)鉆 3～5min，并應(yīng)及時進(jìn)行錨孔清理?？咨畈恍∮阱^索設(shè)計(jì)長度時，拔出鉆桿取鉆后，以織物或水泥袋紙塞滿孔口待用。鉆孔深度應(yīng)滿足錨固段的有效長度及安全儲備并有不小于 的預(yù)留深度。如鉆孔時發(fā)現(xiàn)錨固段地層差于設(shè)計(jì)資料時，應(yīng)通知監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，以便確定是否增加孔深或采取其他特殊措施來滿足設(shè)計(jì)要求。（2）錨索由專業(yè)錨桿鉆機(jī)成孔，孔徑不小于 130mm，錨孔定位偏差不宜大于 20mm，鉆孔偏斜度不應(yīng)大于 2％。施工中孔深、孔徑比較容易控制，而孔向（孔軸線傾角及孔軸線方位）的誤差不易控制，當(dāng)超過允許誤差時，錨索張拉時容易在孔口處發(fā)生彎折，這對錨索的受力極為不利。為此，施工中采取如下措施：a、加大鉆桿剛度，及時校正變形的孔道。 b、加強(qiáng)鉆機(jī)平臺的牢固度，認(rèn)真校核鉆具軸線，確保開孔段傾角準(zhǔn)確，孔壁平順。 c、采用加大節(jié)點(diǎn)（每一個鉆桿接頭處增設(shè)一個彈子盤支撐） ，使全孔沿程都有可靠的支撐點(diǎn)，且不加大鉆機(jī)負(fù)荷，能確保鉆桿只能在鉆孔中心圓周運(yùn)動。（3）錨索按設(shè)計(jì)的錨固段、自由（張拉）段、鎖定頭的長度和結(jié) 29構(gòu)要求制作。制作工序如下：a、下料：采用機(jī)械切割滿足錨索設(shè)計(jì)及張拉操作要求的長度的鋼絞線。嚴(yán)禁采用電焊和氣焊切割，對有死彎、機(jī)械損傷的應(yīng)剔除。下料長度由下式計(jì)算： L=Ls+Lm+Ld+a 式中，L—預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長度； Ls—錨索實(shí)際孔深（框架梁厚度和錨固段及自由段長度之和、不含沉砂段） ； Lm—錨具厚度； Ld—張拉設(shè)備工作長度； a— 調(diào)節(jié)長度（含張拉設(shè)備以外的外露長度） 。 本項(xiàng)目 Lm+Ld+a≈ 米。b、鋼絞線采用無齒鋸切割，嚴(yán)禁采用電焊或氣焊切割。在加工車間或廠棚內(nèi)利用特殊的支架將切割好的鋼絞線擺平順，進(jìn)行必要的清污除銹處理。c、對進(jìn)行了除銹處理的鋼絞線涂刷強(qiáng)力防腐涂料，然后在自由段再涂防護(hù)油并套上套塑管，套塑管可采用原生塑料管或波紋管。自由段與錨固段相接處應(yīng)采用粘膠帶或其他止水材料纏封。最后用特殊的擴(kuò)張環(huán)、緊箍環(huán)等把已處理好的鋼絞線按設(shè)計(jì)圖組合在一起制成錨索，錨索上應(yīng)有一根通至底部的灌漿管。擴(kuò)張環(huán)可采用聚乙烯材料模塑加工（材料彈性模量應(yīng)小于漿體凝固后的彈性模量） 。緊箍環(huán)可采用 8鉛絲綁扎而成。為防止鋼絞線散開，影響設(shè)錨，同時避免下錨時泥土灌入堵塞注漿管，錨固體前端設(shè)置錐形導(dǎo)向帽。d、鋼絞線編束時，應(yīng)逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。錨索可 30在鉆孔的同時與現(xiàn)場進(jìn)行編束。e、錨索制作完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并簽發(fā)合格證。用塑料包裹好，并卷成直徑約 2m 的圈或平直存放，并應(yīng)按錨索長度、規(guī)格進(jìn)行編號，使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（4）錨索運(yùn)輸a、錨索的運(yùn)輸與安裝應(yīng)因地制宜擬定方案，條件不具備時在鉆孔現(xiàn)場編束。b、錨索水平運(yùn)輸時，各支點(diǎn)間距不得大于 2m，錨索彎轉(zhuǎn)半徑不宜過小，以不改錨束結(jié)構(gòu)為限。垂直運(yùn)輸時，除主吊點(diǎn)外，其它吊點(diǎn)應(yīng)能使錨索快速、安全脫鉤；運(yùn)輸、吊裝過程中，應(yīng)細(xì)心操作。不得損壞錨束及其防護(hù)涂層。c、主要依靠人工在邊坡上搬運(yùn)，搬運(yùn)前仔細(xì)核對該搬運(yùn)的索長度與即將進(jìn)入所對應(yīng)設(shè)計(jì)孔位的錨孔深度是否相符，確認(rèn)無誤后，才能組織人員抬至孔口。避免錯運(yùn)，造成費(fèi)工費(fèi)時，甚至釀成質(zhì)量事故。搬運(yùn)時，不得損壞各部位，凡有損傷的必須修復(fù)?？柑Ц髦c(diǎn)間距不得大于2m，其彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小。（5）錨索安裝a、錨索入孔前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可：錨孔內(nèi)及周圍雜物必須清除干凈；錨索長度應(yīng)與設(shè)計(jì)孔深相符；錨索編號是否與孔號一致，確認(rèn)無誤后，即可安裝錨索。安裝錨索時要注意以下幾點(diǎn)：i、錨索應(yīng)無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象；ii、錨索防護(hù)涂層無損傷，凡有損傷的必須修復(fù)。iii、錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索。 31錨索穿束b、錨索采用人工扛抬，人工用力徐徐穿入錨孔內(nèi)。若遇坍孔錨索未下至深度時，必須將其拔出，重新用鉆機(jī)清孔，然后再下錨，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。下錨過程中不應(yīng)損傷錨索。c、對于深孔錨索，在人力難于實(shí)施時采用自制穿束支架輔助穿束。d、進(jìn)孔：在成孔高壓清孔后，立即將錨索進(jìn)孔。入孔安放時，應(yīng)防止錨索擠壓，彎曲或扭轉(zhuǎn)。錨索入孔的傾角和方位應(yīng)與錨孔的傾角和方位一致，要求平順推送，在錨索安裝承載體的一端先入孔。先慢慢入孔，擺正方向，然后加快速度推送，依靠錨索重力及慣性下滑。盡量不要停頓，嚴(yán)禁抖動、扭轉(zhuǎn)和串動，防止中途散索和卡阻。如中間卡住，可稍撥出一點(diǎn)再下推，直至下到設(shè)計(jì)深度。若遇錨索進(jìn)孔困難，先用高壓風(fēng)吹洗孔一次，若還不行，再用鉆進(jìn)沖孔、扣孔，直到錨索入孔安裝就位為止。安裝完成后不得隨意敲擊或懸掛重物。e、穿束結(jié)束后及時將錨索外露部分包裹起來以防玷污。（6）錨索及注漿材料：錨索材料鋼絞線采用 1860MPa 有粘接鋼絞線，灌漿材料采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度不低于 ,具體要求詳見《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB503302021 第 條。當(dāng)因工期等原因要求速凝時，可加速凝劑；也可以摻入對預(yù)應(yīng)力鋼絞線無腐蝕作用的膨脹劑等外加劑；其它配置不變。（7）制漿注漿a、注漿應(yīng)用攪拌機(jī)攪拌，達(dá)到規(guī)定稠度，直到均勻?yàn)橹?，然后緩慢攪拌，一直到灌漿結(jié)束。具體操作，可按先放水，再放水泥，最后加砂。全部投料后，在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻。然后存入緩慢攪拌的儲漿桶中，待計(jì)劃的漿量儲夠后，開始注漿。 32b、一旦錨索入孔安裝后，應(yīng)及時壓漿。壓漿前應(yīng)檢查壓漿設(shè)備壓漿管、注漿管等是否完好、暢通。c、全段采用一次注漿，防止中途停止較長時間。灌漿泵選擇 型擠壓式灰漿泵，灌漿過程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣、水，且不影響灌漿質(zhì)量，影響錨固體與孔壁的接合力，采用孔底返漿法，注漿至錨孔孔口溢出漿液時，方可停止。注漿作業(yè)過程按規(guī)定的“錨孔注漿施工記錄表”做好注漿記錄，并進(jìn)行整理。每批一次注漿都進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，且不得小于兩組，保證滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。在漿體未凝固前不得移動錨索，并需要進(jìn)行養(yǎng)生。d、錨孔漿液容量一般取設(shè)計(jì)用漿量的 120%～130%，裂縫發(fā)育和存在溶洞、溶縫時將會超灌很多，制漿前與灌漿過程中應(yīng)充分注意。e、如遇孔道阻塞，必須更換注漿口，但必須將第一次灌入的水泥漿排出，以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。錨索下入孔后 6小時內(nèi)必須注漿，有地下水的孔，造孔成孔后 4 小時內(nèi)不能下錨時，應(yīng)在下錨索前重新洗孔，速洗、速設(shè)錨、速注漿。錨索注漿時，應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌，不穩(wěn)定時，應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿，不穩(wěn)定不得停灌。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓灌注，稍后再封閉灌漿孔。（8）錨索采用常壓灌漿，壓降應(yīng)將壓降管伸至孔底，從下至上一次性壓滿，直至孔口有干凈漿液溢出，方可停止灌注，當(dāng)漿液回落時，應(yīng)從孔口補(bǔ)漿，保證砂漿飽滿，攪拌砂漿時應(yīng)加入早強(qiáng)劑、膨脹劑。若遇裂隙、溶洞等不良地質(zhì)情況，使灌漿異常超量，可根據(jù)實(shí)際情況采用間歇式灌注，在漿液中加入水玻璃等進(jìn)行處理。注漿結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備注漿管、槍和注漿套管等清洗干凈，以便重復(fù)使用。（9）錨索張拉 33①待注漿材料及格柵梁砼強(qiáng)度等級達(dá)到 85%后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，錨索張拉采用兩次四級進(jìn)行，一、二級對稱單根張拉，三、四級采用整束張拉，單根鋼絞線設(shè)計(jì)拉力為 100KN，7 束錨索整束張拉荷載為 700KN。兩級張拉的間隔時間不小于 15 分鐘，兩次張拉的間隔時間不小于 3 天，每級拉力值按 1/4 遞增，最后一級超張拉 10%，待穩(wěn)定后鎖定，張拉前應(yīng)標(biāo)定張拉設(shè)備，張拉時監(jiān)理人員必須旁站監(jiān)理，并及時簽證。②錨索的錨具、夾具連接器應(yīng)符合 JGJ852021《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》的有關(guān)規(guī)定,預(yù)應(yīng)力錨具和連接錨索的部件，其承載力不應(yīng)低于錨桿桿體極限承載力的 95%，錨具應(yīng)具有補(bǔ)償張拉和松弛的能力。③錨索三、四級張拉完成后，不應(yīng)立即切斷外露段，待邊坡支護(hù)全部完成后，邊坡無變形后進(jìn)行封面，以防止邊坡變形，便于補(bǔ)償張拉。 格柵梁（1）鋼筋的搭接、錨固、連接等應(yīng)滿足規(guī)范要求?；炷两Y(jié)構(gòu)中受力筋的連接接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一受力筋上宜少設(shè)接頭，在結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件和關(guān)鍵傳力部位，縱向鋼筋不宜設(shè)置連續(xù)接頭，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的縱向鋼筋的錨桿與連接除應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （500102021）第 節(jié)和 節(jié)外，還應(yīng)符合 條規(guī)定。（2）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)、密實(shí)、避免產(chǎn)生狗洞及蜂窩麻面。（3）格柵梁的鋼筋混凝土保護(hù)層應(yīng)不小于 35mm。（4）混凝土耐久性要求：材料應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》500102021 第 條規(guī)定，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件采取的技術(shù)措施應(yīng)滿足第 條規(guī)定。 34（5） 、肋柱基礎(chǔ)斷面為 1000mm*1000mm*500mm。 錨桿（1）鋼筋材料要求：錨桿鋼筋為熱扎鋼筋 HRB400 級螺紋鋼，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 fyk=400N/mm2，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fy=360N/mm2。（2）錨孔孔徑為 φ100，灌注 M30 水泥砂漿，加微膨脹劑。（3）鉆孔施工應(yīng)符合下面的要求：錨孔定位偏差不宜大于 20mm，鉆孔偏斜度不應(yīng)大于 2％，錨桿鉆孔深度超過錨桿長度不應(yīng)小于 。（4）注漿管應(yīng)和錨桿同時放入孔內(nèi)，注漿管端頭到孔底距離宜為 100mm。（5）灌漿材料為 M30 水泥砂漿或純水泥漿（水泥強(qiáng)度等級不低于 ） ，其配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確認(rèn)。（6）灌漿前應(yīng)清孔，排放孔內(nèi)積水。灌漿開始或中途停止超過 30min 時，應(yīng)用水或稀泥潤滑注漿泵及其管路。（7）鋼筋表面不應(yīng)有污物、鐵銹或其它有害物質(zhì)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸加 下料。（8）錨桿成孔應(yīng)嚴(yán)格控制施工用水，采用空氣動力鉆進(jìn)，以免成孔用水量過大給邊坡帶來隱患。（9）錨桿孔壓漿應(yīng)從孔底至孔口一次性完成，并隨時注意從孔口補(bǔ)漿，以確?？變?nèi)漿液飽滿。 掛網(wǎng)噴射砼施工（1）材料：水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不低于 （注漿水泥強(qiáng)度等級不低于 ） ，且砂的含泥量不得大于 3%；選用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于 ，粒徑不宜大于 15mm，干法噴射時，砂的含水率宜控制在 5%7%，若采用防粘料噴射機(jī)時，砂的含水率可為 7%~10%。 35（2）當(dāng)工程需要采用外摻劑時，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，加外摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。（3）噴射作業(yè)時應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自下而上，一次噴射厚度不小于 50mm。（4）鋼筋保護(hù)層厚度不得小于 25mm。（5）噴射砼時，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為 ~。（6）噴射砼終凝 2h 后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣溫確定，該工程不得少于 7d，當(dāng)氣溫低于+5℃時不得噴水養(yǎng)護(hù)。（7）噴射砼護(hù)面每隔 20～25m 設(shè)置伸縮縫，縫寬 25mm，縫中以浸透瀝青的麻筋沿縫內(nèi)、外填塞。（8）護(hù)面設(shè)置泄水孔采用 PVC 花管，孔徑 φ100，最下一排泄水孔應(yīng)高于地面或排水溝底面不小于 500mm。（9）所有施工工藝及工序均應(yīng)嚴(yán)格遵循有關(guān)施工規(guī)范。（10）坡頂噴射砼須延伸至截水溝位置。 灌漿材料施工要點(diǎn)（1）注漿材料可選用水泥漿或水泥砂漿；水泥漿的水灰