【正文】 復(fù)核無誤后上報(bào)監(jiān)理工程師。外業(yè)記錄數(shù)據(jù)處理過程中，必須換手核算，防止錯(cuò)誤數(shù)據(jù)的出現(xiàn)。 坐標(biāo)放樣與采集的保證措施 （ 1）、外業(yè)放樣過程中采用專人放樣專人復(fù)核的方法，并出示測(cè)量復(fù)核記錄，上報(bào)監(jiān)理工程師，在放樣過程中有專人負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄工程部位、放樣數(shù)據(jù)及測(cè)量時(shí)間； （ 2）、外業(yè)測(cè)量因受外界環(huán)境的影響較大，在測(cè)設(shè)過程中應(yīng)詳細(xì)記錄天氣、溫度、氣壓的數(shù)據(jù)； （ 3）、夜晚測(cè)設(shè)應(yīng)有照明措施。 （ 4）、陽(yáng)光或下雨、有風(fēng)的天氣情況下，在控 制塔四周設(shè)置遮陽(yáng)傘避免儀器因日照影響水準(zhǔn)管精度。 （ 5）、高空級(jí)水上測(cè)量時(shí)要配備安全防護(hù)器材保證測(cè)量人員的安全。 三、竣工測(cè)量 道路工程竣工后應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量，測(cè)量項(xiàng)目包括測(cè)定路面高程、中線位置等。將施工過程中每個(gè)單元工程的測(cè)量放樣資料、測(cè)量復(fù)核資料、道路高程記錄表、沉降記錄表、位移記錄表統(tǒng)一整理歸檔，資料表面整潔、無涂改作到不遺漏，全面反映施工測(cè)量的全面數(shù)據(jù)。 第一節(jié) 道路工程 22 施工前的準(zhǔn)備工作 ?、道路 用地及取料場(chǎng)地范圍內(nèi)，地面以上的所有樹木、灌木、 石塊、垃圾、廢料、農(nóng)作物、結(jié)構(gòu)物、舊路路面 等 所有的障礙物都 進(jìn)行 清除。 ?、 在現(xiàn)場(chǎng)障礙物和附近設(shè)施進(jìn)行挖掘、拆除等施工作業(yè)時(shí)，請(qǐng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師到場(chǎng)確認(rèn)。 ?、道路 用地范圍內(nèi)所有的樹墩、樹根應(yīng)挖到原地面 1 以下深度 ,回填后機(jī)械碾壓密實(shí)。 表層土清除 至 地表以下 的深度。 ?、 清理場(chǎng)地過程中如發(fā)現(xiàn)地下管線、文物和危險(xiǎn)物等，負(fù)責(zé) 進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，并立即向駐地監(jiān)理工程師報(bào)告，按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。 ?、 清理現(xiàn)場(chǎng)工作完成后，由監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序。 道路 路基 施工 ?、路基施工 準(zhǔn)備工作 ①、路基施工前，將原地面樹根、草皮、雜物和房基土清除干凈，并大致找平。 ②、破舊路、平整場(chǎng)地、填筑和開挖擋土墻基礎(chǔ)前，必須弄清地下設(shè)施的種類、尺寸、位置和埋深，并請(qǐng)有關(guān)單位派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)施工。 ③、當(dāng)管頂至道胎厚度＜ 60cm 時(shí)，不能直接使用重碾碾壓，并采取加固措施。 ④、地面道路路基土的壓實(shí)度要求按重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。路基分層填筑碾壓。 ⑤、路基應(yīng)達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，主干道路基回彈模量應(yīng)≤ 35MPa，達(dá)不到的須進(jìn)行處理，使路基回彈模量達(dá)到規(guī)定要求。 23 ⑥、新、舊路基搭茬 新路基與現(xiàn)狀路路基相接時(shí)，進(jìn)行開蹬 處理，蹬寬 、蹬高 ，在相接處鋪設(shè)雙向土工格柵，內(nèi)、外側(cè)用 U型釘固定，格柵寬度 。 ?、 測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)的路基高度，基底處理后的實(shí)測(cè)高程、相應(yīng)地段的設(shè)計(jì)沉降值和路基邊坡壓實(shí)的超寬值進(jìn)行施工放樣，確定出路基的填筑邊線，用石灰線標(biāo)明，以便填筑時(shí)指揮卸料到位，中間過程的填筑每 2～ 3 層進(jìn)行一次施工放樣，以確保路基的填筑寬度滿足要求。進(jìn)入路槽 80cm 施工區(qū)時(shí)，每層進(jìn)行一次測(cè)量放線，并設(shè)置施工高程控制樁，采用人工掛線找平。 ?、路基處理 一般段路床均 為挖方，挖至路床下 40cm 處，然后采用 18T 壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，碾壓后頂面壓實(shí)度要求不小于 93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) ） ,之后在分層回填 2布各 20cm 厚 8%石灰土至路床頂標(biāo)高。 8%石灰土土方可利用道路挖方。 如開槽后，槽底位于地下水位以下，應(yīng)在槽邊設(shè)置縱向排水溝，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置橫向排水溝，間距 20m，以排除、降低地下水，不得槽底積水作業(yè)。 如果填筑石灰土或進(jìn)行戧石灰處理時(shí)，發(fā)現(xiàn)路基土壤含水量較大，在氣候干燥，炎熱時(shí)，可采用鏵犁將土壤大面積翻松，但水分蒸發(fā)，宜接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行壓實(shí)，當(dāng)無翻曬條件時(shí)，可將濕土挖出，改換干土 ，分層回填壓實(shí)。 為防止地下水等對(duì)路基路面的侵害，碎石墊層下的路基形成向兩側(cè)傾斜 %的路拱，使碎石層內(nèi)的水排向兩側(cè)，避免影響路基。 ?、土工格柵 土工格柵材料鋪設(shè)在垂直于路堤軸線方向。確保土工格柵之間的聯(lián)結(jié)牢固，在受力方向聯(lián)結(jié)處的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，其疊合長(zhǎng)度大于 15cm。 土工格柵攤鋪后及時(shí)填料，避免其受到陽(yáng)光過長(zhǎng)時(shí)間暴曬，間隔時(shí)間≤ 48h。土工格柵上第一層填料采用輕型推土機(jī)，一切車輛、施工機(jī)械只允許沿路堤軸線方向行駛。 道路路面施工 ?、石灰粉煤灰土施工 1）材料要求 所用各種原材料，進(jìn)場(chǎng)前 必須經(jīng)過嚴(yán)格的試驗(yàn)檢測(cè)。 24 ①石灰： III 級(jí)以上生石灰或消石灰，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)盡量縮短石灰的存放時(shí)間。 ②粉煤灰： Sio2`AL2o3和 Fe2o3的總含量應(yīng)大于 70%， 比表面積應(yīng)大于 2500cm2/g，燒失量 應(yīng)小于 20%，粒徑 應(yīng)在 之間，為便于壓實(shí)，小于 的顆粒含量應(yīng)大于 45%。濕粉煤灰的含水量不宜超過 35%。 2）混合料配合比：配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。開工前試驗(yàn)室制做試件，并按規(guī)程做抗壓試驗(yàn)，出具的配合比滿足設(shè)計(jì)要求。 3） 鋪筑試驗(yàn)段 在正式開工前，按規(guī) 范要求鋪筑長(zhǎng)度不少于單幅 100m 的試驗(yàn)段，通過試驗(yàn)段施工確定混合料的配合比、松鋪系數(shù)、施工機(jī)械的組合及操作方式等。 4）施工準(zhǔn)備 ①作好施工放樣工作，恢復(fù)中線，進(jìn)行水平測(cè)量。 ②清理下承層。 5）施工方法 ①混合料拌合：采用集中廠拌。 ：通過調(diào)試使混合料滿足配合比規(guī)定。 ：根據(jù)天氣變化情況，掌握原材料含水量，控制加水量。高溫、干燥、大風(fēng)天氣控制混合料含水量高于最佳含水量 — %；陰天、小雨天，地面濕度大時(shí)混合料含水量應(yīng)低于最佳含水量 %左右。 ②混合料運(yùn)輸： 采用自翻汽車 運(yùn)輸成品料。運(yùn)輸車輛應(yīng)保持清潔。裝料車禁止中途停頓。 ③混合料攤鋪 二灰土基層攤鋪采用平地機(jī)配合灰土拌和機(jī)作業(yè)。松鋪系數(shù)應(yīng)保持一致，作業(yè)盡量保持連續(xù)，質(zhì)檢人員隨時(shí)檢查攤鋪效果，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。 ④ 壓實(shí) ，一般情況下由路邊壓向路中，當(dāng)密實(shí)程度不同時(shí)，先壓密實(shí)部位，邊部應(yīng)增壓 2遍以上，由三輪壓路機(jī)實(shí)施。起動(dòng)停止轉(zhuǎn)換方向均應(yīng)減速、緩慢、平穩(wěn)，每次重疊后輪 1/3— 1/2 寬度。 ，其停頓位置不準(zhǔn)在同一橫線上，碾壓長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)情況酌定，一般應(yīng)在 50m以上。相鄰段應(yīng)連續(xù)不出間斷，碾壓 各階段應(yīng)連接緊湊，不得遲緩 25 拖延。 ，壓路機(jī)前輪一般都產(chǎn)生前擁，必要時(shí)在初壓前可用履帶機(jī)械先行排壓。 ，應(yīng)整體平整密實(shí)，四無（無彈散、無浮料、無輪跡、無裂縫）。任意處（包括接茬部位）用 3米直尺檢測(cè)，其最大間隙均不得大于 8mm。 ⑤ 養(yǎng)生 灑水車灑水養(yǎng)生，保持表面潮濕。封閉交通。 ?、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石施工 1）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的拌和 本工程的水泥穩(wěn)定碎石混合料采用集中廠拌，在拌和前，應(yīng)反復(fù)檢測(cè)調(diào)整，使其符合級(jí)配要求，同時(shí)，每天開始拌和前幾盤應(yīng)作 含灰量 篩分試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整 ，全天的拌和料應(yīng)按攤鋪面積和規(guī)范要求檢測(cè)頻率進(jìn)行抽檢。 2）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的運(yùn)輸 ①為了節(jié)省倒車及水穩(wěn)的攤鋪時(shí)間，一律采用 15T 以上自卸汽車，運(yùn)輸途中采取苫布覆蓋，防止灑漏污染路面和造成混合料浪費(fèi)，并減少運(yùn)輸途中水份過量損失。 ②發(fā)料時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫發(fā)料單，內(nèi)容包括車號(hào)、出料時(shí)間、噸位等。司機(jī)送料至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)由收料人員核對(duì)查收，并注明攤鋪收料時(shí)間，以備檢查。超出延時(shí)時(shí)間的混合料當(dāng)成廢料處理，嚴(yán)禁用于施工。 3）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的攤鋪 攤鋪前，將下基層表面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)但不積水，攤鋪采用 ABG423 攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。自卸汽車將混合料卸入攤鋪機(jī)喂料時(shí)，應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。 ①松鋪系數(shù)的確定，不同的混合料、不同的攤鋪機(jī)及不同的夯錘振動(dòng)頻率均會(huì)有不同的松鋪系數(shù)。一般常用的 ABG、弗格勒其松鋪系數(shù)在 ～ 之間，在試驗(yàn)路段中應(yīng)檢測(cè)計(jì)算最終確定。 ②拌和好的混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，等有一定車數(shù)時(shí)應(yīng)馬上按松鋪厚度均勻攤鋪。開始攤鋪前應(yīng)清除兩側(cè)分料器接頭處（約 50～ 60cm 寬）離析混合料。攤鋪時(shí)應(yīng)清除螺旋送料器送料時(shí)離析的大石子。另外攤鋪后如有離析，應(yīng)進(jìn)行人工找補(bǔ)給，同時(shí)注意含水量大小，及時(shí)反饋給拌和站 做適當(dāng)調(diào)整。 ③頭一次開始攤鋪時(shí)，當(dāng)鋪至 10m 左右時(shí)，應(yīng)檢查攤鋪面的標(biāo)高、橫坡，不符合設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。正常施工時(shí)，應(yīng)每 26 10m做好虛鋪厚度的記錄。攤鋪后的水泥穩(wěn)定碎石中的雜物或石塊應(yīng)人工清除，并回填。 ④攤鋪過程中要保持?jǐn)備仚C(jī)的速度恒定，應(yīng)考慮拌和站的生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力及攤鋪能力，避免中途停機(jī)，攤鋪速度一般在 ～ 。要有專人指揮料車，順利倒車起斗喂料，并不碰撞攤鋪機(jī)。在攤鋪正常時(shí)，要保證攤鋪機(jī)的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致，不得隨意調(diào)整（夯錘的調(diào)整，使夯 錘盡可能大，來保證密實(shí)度，以傳感器不在鋼絲上產(chǎn)生較明顯的振動(dòng)為宜）。另外，為了保證其平整度，當(dāng)攤鋪機(jī)行走正常后，攤鋪機(jī)由傳感器自動(dòng)控制高程和厚度，應(yīng)盡量減免人員操作，調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板仰角。 ⑤攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，因故中斷 2h 或一天的工作段結(jié)束時(shí)必須設(shè)置橫縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端一定距離。 4）橫縫的設(shè)置 ①人工把末端混合料清理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。 ②方木另一側(cè)設(shè)支撐，或用人工拿锨頂住。 ③混合料碾壓密實(shí)。 ④用 3m直尺測(cè)量、平整度不合格、壓實(shí) 度不合格處，人工予以鏟除。 ⑤在重新開始攤鋪混合料前，應(yīng)清掃下承層。 ⑥攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)層未端，留虛鋪，重新開始鋪混合料。 ⑦接縫處，人工找平至平整度符合規(guī)范規(guī)定，壓實(shí)度合格。 5）縱向接縫 本合同采用 ABG423 攤鋪機(jī)一次攤鋪成型，采取兩臺(tái)攤鋪機(jī)（攤鋪面積較大時(shí)）聯(lián)合作業(yè)，攤鋪間距控制在 10～ 30m，同步向前攤鋪混合料，并一起碾壓。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接嚴(yán)禁斜接，并如下處理： ①在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定碎石的壓實(shí)厚度同高。 ②養(yǎng)生 結(jié)束后，在攤鋪另一幅前，拆除支撐，清除未壓實(shí)的水穩(wěn)碎石混合料。 6）水泥穩(wěn)定碎石的碾壓 碾壓是水泥穩(wěn)定碎石形式強(qiáng)度的根本，碾壓機(jī)具配備合理與否直接影響壓實(shí)度、平整度。碾壓應(yīng)以振動(dòng)為主，且激振力不小于 25T。考慮到初壓、終壓趕光還應(yīng)配備 27 膠輪壓路機(jī)。 ①碾壓順序 水穩(wěn)碎石壓實(shí)厚度 18cm， 預(yù)留虛鋪 3～ 7cm,碾壓變形大，初壓應(yīng)選用輕型小噸位壓路機(jī)碾壓 1～ 2遍。復(fù)壓應(yīng)選用較大噸位的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 3～ 4 遍，邊碾壓邊檢測(cè)壓實(shí)度。壓實(shí)度滿足要求后，用膠輪壓路機(jī)或三輪光碾碾壓 1～ 2 遍（以上所述碾壓一遍是指壓路機(jī)在同一軌跡 上一進(jìn)一退為一遍），趕光成型。 ②碾壓速度 初壓階段應(yīng)控制在 ，趕光終壓控制在 ，起步和制動(dòng)應(yīng)做到慢起動(dòng)、慢剎車，先停振后停車，先開車再開振，杜絕快起動(dòng)、急剎車、原地振等現(xiàn)象。 ③碾壓方式： 碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先低后高的原則，縱向保證 1/2～ 1/3 輪寬重疊。為保證有良好的平整度，碾壓時(shí)應(yīng)采取一定措施，通常方法： （最小錯(cuò)開一米），不能在同一條線上壓齊，壓路機(jī)要在已壓實(shí)的路面上開啟振動(dòng)，碾壓到穩(wěn)壓處前 3m時(shí)返回，錯(cuò)半軸，碾壓接頭處應(yīng)錯(cuò)成橫向 45 度的階 梯形狀。水穩(wěn)碎石兩側(cè)應(yīng)多壓 2～3遍。 、復(fù)壓結(jié)束時(shí)，人工把擁包整平、直至合乎平整度要求為止，再趕光成活。實(shí)踐證明后者雖浪費(fèi)人力，但效果較前者更佳。 ④橫向硬接頭處理 施工前，把硬結(jié)頭沿橫向方向刨直，直至露到壓實(shí)度，滿足要求處，清除后灑水濕潤(rùn)。攤鋪后，人工順平，在碾壓時(shí)應(yīng)進(jìn)行人工找補(bǔ)以確保平整度。 7）水穩(wěn)碎石的養(yǎng)生 水穩(wěn)碎石一般封閉交通養(yǎng)生 7天，養(yǎng)生期間應(yīng)保持表面濕潤(rùn)，嚴(yán)禁重交通行駛。養(yǎng)生一般從鋪筑成型后第二天開始，一定在水泥終凝后在養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生時(shí)，要注意邊緣上灑到位，灑水時(shí)應(yīng)灑勻?yàn)⒆恪?養(yǎng)生 7 天后，可灑布透層油，否則一直養(yǎng)生到噴灑透層油。 ?、 瀝青混凝土路面 1） 施工準(zhǔn)備 瀝青混凝土施工前對(duì)基層進(jìn)行檢查，并對(duì)材料做調(diào)查試驗(yàn)，合格后方可面層施工。 瀝青混凝土采用商品混凝土，進(jìn)料時(shí)安排專人進(jìn)行檢查，瀝青混凝土必須均勻一致，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的集料分離現(xiàn) 28 象。 2） 運(yùn)輸 材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意以下問題： 來料的溫度一定滿足攤鋪溫度，即不低于 160℃為宜，為此在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量人員對(duì)油溫進(jìn)行測(cè)定，并做好油溫記錄。 合料加以覆蓋，以保溫、防雨及保護(hù)環(huán)境。 運(yùn)輸時(shí)為 防止瀝青和汽車貨廂底板、側(cè)板粘結(jié)。對(duì)貨車廂底板、側(cè)板均勻噴涂一薄層油水（柴油：水為 1： 3）混合液，不得將油聚積在車廂底部。 車輛等候時(shí)，相互之間應(yīng)有一定的距離，倒車、停車、卸載應(yīng)設(shè)專人指揮，防止運(yùn)輸車輛與攤鋪機(jī)發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。 自卸車卸料后應(yīng)將負(fù)載卸凈，并聽從指揮離開，避免混合料倒在攤鋪機(jī)受料斗外影響攤鋪工作正常進(jìn)行。 3） 攤鋪 攤鋪采用攤鋪機(jī)分幅攤鋪。左右兩幅保持 10～ 15cm 寬度的攤鋪重疊。攤鋪機(jī)攤鋪前后相距 20～ 50m。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，下面層采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)高程控制方式。表面層采用攤鋪層前后 保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度控制方式。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓