【正文】 子搓平即可。 d、粘貼保溫板：依據(jù)外墻底部事先彈好的水平控制線按條點法用粘結(jié)砂漿自下而上粘貼保溫板 。 e、掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)：在粘貼完成保溫板的墻面上用塑料脹釘自上而下固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)應壓平，每平方米不少于 6 個脹釘 。 f、抹抗裂砂漿：鋼絲網(wǎng)完成后，自上而下抹抗裂砂漿，厚度約 5mm。 g、在抹好的抗裂砂漿 上彈出水平及垂直控制線，依據(jù)控制線彈出分格線。 h、用專用外墻磚粘結(jié)砂漿鑲貼面磚。 邊鑲邊用海綿塊擦拭面磚，保證面磚清潔。 j、 用專用勾縫劑勾縫，隨時用海綿塊擦拭，保持清潔。 外墻涂料工程 a、 工藝流程：基層 處 理→抹底層砂漿→ 粘貼保溫板 → 打塑料脹釘 → 抹抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布 → 批外墻膩子 → 涂刷外墻涂料。 樓地面工程 陶瓷地磚樓面工程 a、工藝流程：基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線→鋪磚→撥縫、修整→勾縫→養(yǎng)護 b、通體磚應提前一天 放在水中浸泡，表面無明水方可鋪設。通體磚應按顏色和花型分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應剔出，標號、品種不同的板塊不得混雜31 使用。地面施工前，應做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 c、基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污，應用 10％的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去。并應將板面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。 d、抹底層砂漿： （ 1）刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水滲透，撒素水泥漿，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。 （ 2）沖筋：從＋ 50cm 平線下反至底灰上皮的標高（從地面平減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1m 左右沖筋一道。有地漏的房間應由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。沖筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。 （ 3）裝檔：用 1： 3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平， 24h 后澆水養(yǎng)護。 （ 4）找規(guī)矩、彈線：沿房間縱、橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于 為宜，當尺寸不足整塊磚 的模數(shù)時可裁割用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4塊磚彈一控制線）， 并嚴格控制好方正。 （ 5）鋪磚：從房間中間開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線、鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。 e、鋪磚的操作程序是： （ 1）在底灰上刷水泥漿。 （ 2）磚的背面朝上，抹粘結(jié)砂漿。其配合比不小于 1： 2． 5，厚度不小于 10mm。因砂漿強度高、硬結(jié)快，應隨拌隨用，防止拌好的砂漿存放時間較長，影響砂漿的粘結(jié)。 （ 3）將抹好灰的磚，鋪砌到刷好水泥砂漿 的底灰上，磚上楞應跟線找正找直。 （ 4）用木板墊好，橡皮錘拍實。 （ 5）撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚拍實，如有壞磚應及時更換。 （ 6）用 1： 1水泥細砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。 如設計要求不留縫隙，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面上，撒干水泥面再用水壺噴水，用掃帚將水泥漿掃人縫內(nèi)將其灌滿漿，并隨之用拍板拍震，使?jié){鋪滿震實，最后用干鋸未掃凈。 （ 7）鋪好地磚后，常溫 48h 放鋸沫澆水養(yǎng)護。鋪地磚時，最好一次鋪設一間或一個部位，接搓應放在門口的裁口處 。 內(nèi)墻噴刷涂料（乳膠漆）、貼釉面磚（瓷磚） 乳膠漆墻面 作業(yè)條件 （ 1）基體要求基本干燥，一般抹灰、水泥基層含水率不大于 10%；木基層含水率不32 大于 12%。 （ 2）乳膠漆貯存溫度 0℃以上，施工環(huán)境溫度不低于 5℃。 施工工藝 （ 1）清理：將基體表面起皮、松動處清理干凈，然后將表面掃凈。 （ 2）修理：用 108 膠將石膏拌成膩子，將磕碰及坑凹、縫隙找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮塵掃凈。 （ 3）披刮：披刮遍數(shù)可由基體表面平整度決定，一般情況為三遍，對于水泥、抹灰及石膏板基層，應采 用大白油膩子；對于木基層的第 1遍應采用石膏膩子，第 2～ 3遍采用大白油膩子。 披刮時一抹緊挨一抹，接頭不顯搓，最后收頭要干凈，第二遍與披刮方向與第一遍垂直，第三遍披刮應將表面披平披光，干燥后用細砂紙磨平磨光。 （ 4）滾涂：為增加遮蓋力，提高噴涂效果，先將乳膠漆用 10％的清水稀釋，用滾涂方法，先滾兩遍，再噴兩遍。滾涂用軟毛棍輥，將蘸涂料的軟毛輥按 M 形滾動，把涂料大致滾在被裝飾面上，再左右平穩(wěn)來回滾動，使涂料均勻散開，最后用軟毛輥按一定方向滾一遍。 （ 5）噴涂：由于噴涂外觀質(zhì)量好、工效高，適用于大面積施工，通過調(diào) 整涂料的稠度、噴嘴口徑的大小及壓力，獲得不同裝飾質(zhì)感。如稠度低、噴嘴小、噴涂壓力大，可獲得細顆粒狀甚至于平狀涂層，相反則可獲得粗顆粒狀凹凸花紋裝飾質(zhì)感。 釉面磚（瓷磚）墻面 （ 1） 工藝流程： 選磚→基層處理→抹底灰→排磚、彈線→貼標準點→墊底尺→鑲貼面磚→擦縫 （ 2）認真選磚： 制作不同模具，按瓷磚的尺寸差距選出不同規(guī)格的瓷磚。選定的瓷磚應方正，平整，無裂紋，顏色均勻，棱角完好，選好后根據(jù)房間大小計劃用料。 （ 3）基層處理： 將凸出墻 面的結(jié)構剔平，對原結(jié)構面上松動、廢余砂漿進行處理，貼磚前提前澆水陰濕，拉線，找規(guī)矩（抹灰前在地面沿墻四周彈 20 ㎝ 線，對房間進行找方），貼灰餅，沖筋。 （ 4）抹底層灰： 用 1： 1 水泥砂漿內(nèi)摻界面劑在基層拉毛，拉毛達到強度后，刷一道水泥素漿界面劑結(jié)合層，緊跟著分層分遍抹 1： 3 水泥砂漿底灰。 （ 5）排磚、彈線： 底灰強度達到 60%70%后即可按圖紙要求進行排磚，排磚前應在底層彈出水平、垂直控制線。排磚原則應以陰角開始自上而下進行，盡量使用整磚，并按對稱原則排列，使排出的磚盡量達到美觀的效果。一個房間內(nèi)要粘貼尺寸 、顏色一致的面磚。非整磚盡量排在陰角部位，門窗洞口兩側(cè)應排整磚；門窗洞口上方的非整磚應設在中間。遇有水33 池、鏡框時必須以水池、鏡框為中心往兩邊排磚。排磚、彈線后，要由技術負責人驗收，以確保排磚美觀。 （ 6）貼標準點： 用廢面磚粘貼在底層砂漿上做標準點，控制面磚表面平整和高度。做標準點時上下灰餅用靠尺板找好垂直，橫向灰餅拉線找平。 （ 7）墊底尺： 根據(jù)計算好的下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺下皮至少比貼好地面低 1cm，保證墊板牢固。 （ 8）粘貼瓷磚： 將選好的面磚清理干凈，放入清水中浸 泡，表面晾干后，用水泥素漿摻少量界面劑鑲貼面磚，鑲貼時灰漿飽滿。貼好一皮磚后用靠尺橫向靠平后，再鑲貼一層面磚，陰陽角處面磚應磨邊對縫。保證順直，合縫，無缺楞、掉角，遇有水管、線盒預留洞口處，應套瓷磚后鑲貼。 （ 9）擦縫： 鑲貼完畢后，自檢瓷磚有無空鼓，錯縫，不平等質(zhì)量通病。修理后用灰漿勾填磚縫，最后清擦趕緊，保證表面干凈、亮潔。 腳手架工程 本工程擬在外圍采用雙排φ 48 鋼管扣件全高搭設，外設密目安全網(wǎng)，形成全封閉的施工環(huán)境。 在北側(cè)臨街面密目網(wǎng)內(nèi)全高滿掛笆片，在二層頂向外搭設 45m 寬懸挑 防護棚，上鋪雙層腳手板。 開工前設立專項設計方案。 水暖工程 按照招標文件要求，本工程包括生活給水、消防給水、排水、采暖。給水管道 干管和立管采用襯塑鋼管，絲扣連接；支管 采用 PPR 塑鋁穩(wěn)態(tài)復合管管道系列值為 S5，熱熔連接；消防管道采用 內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管 ，管徑小于等于 DN80 的螺紋連接，管徑大于等于 DN80 的 溝槽連接 。排水管道立管采用 螺旋式 UPVC 塑料管， 承插式膠接 ； 其它采用 UPVC 塑料管， 承插式膠接。 采暖系統(tǒng)采用低溫熱水采暖系統(tǒng)， 室內(nèi)采暖 干管、立管： DN50 時采用國標無縫鋼管，焊接； DN≤ 50時， 采用國標內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，絲接；埋地的地盤管采用 PERT阻氧管，管徑及對應壁厚 De20 。 本工程功能要求比較齊全，各種管線相互交插較復雜，墻、板留洞較多，要求安裝施工單位與土建施工密切配合，適時檢查各種管道留洞及穿墻和樓板的預留套管位置是否準確。在土建專業(yè)施工同時，由專業(yè)水暖人員配合留洞、預埋鐵件，務必在澆灌砼前，由水暖工按圖紙復核管徑大小、定位尺寸，對預留鋼套管、防水套管按設計位置、標高定位并固定，防止?jié)补囗艜r跑位， 不得事后剔鑿，影響工程質(zhì)量。 現(xiàn)澆板留洞須待衛(wèi)生器具確定 后，校對無誤后方可施工。 34 給水管道采用 襯塑鋼管，絲扣連接和 PPR 塑鋁穩(wěn)態(tài)復合管 ，熱熔連接。 進場管材及管件均應有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。 立管安裝：將預制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，校對預留口的高度、方向是否正確，支管甩口均做好臨時封堵，立管安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找好垂直度，配合土建堵好樓板洞。 支管安裝：將預制好的支管從立管甩口依次、逐段進行安裝，有閥門的應將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核對不同衛(wèi)生器具的預留口的高度、位置是 否正確，找平找正后栽支管卡架，上好臨時絲堵。 排水管道立管采用 PVCU 塑料管， 承插式膠接 。 本工程使用的所有管材和管件必須具有產(chǎn)品合格證及說明書。 干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高、預留槽洞，（埋入地下時按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實）采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托吊架，施工條件具備時將預制加工好的管段按編號運至安裝部位進行安裝。各管段連接時也必須按連接工藝依次進行，全部連接后管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完后應做閉水試驗，出 口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮 100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。 托吊管連接好后再按水流方向找坡度，最后將預留口封嚴。 立管安裝：首先按設計坐標要求復查洞口預留尺寸是否正確，安裝前清理場地，根據(jù)需要搭設操作平臺，將已預制好的立管運至安裝部位，立管插入端應先畫好長度標記，然后進行連接。然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞并將上層預留口封嚴。 支管安裝：首先清理好場地，按需要搭設操作平臺，將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場，消除連 接部位的污物，將支管水平吊起，進行連接，用力推入預留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。 消防系統(tǒng) 消防管道采用 內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管 ，管徑小于等于 DN80 的螺紋連接，管徑大于等于 DN80 的 溝槽連接 。 干管安裝：干管采用卡箍連接長度不宜超過 6 米，直管段可把幾根連在一起調(diào)直后用倒鏈安裝。 立管安裝：立管明裝，與結(jié)構實體利用卡件牢固連接。 消火栓及支管安裝： 一至三層采用 SNW65 型減壓穩(wěn)壓消火栓；四至七層采用SN65 消火栓，襯膠麻制水帶，長度 25M。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓 箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。 35 采暖系統(tǒng)采用低溫熱水 地板輻射 采暖， 采暖管道采用 干管、立管： DN50 時采用國標無縫鋼管，焊接； DN≤50 時，采用國標內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，絲接；埋地的地盤管采用 PERT 阻氧管，管徑及對應壁厚 De20。管道穿墻及樓板加套管；各層立管用管卡固定，繞柱部分做法參照平面圖。樓地面采暖管道在隱蔽前進行水壓試驗，合格后方可隱蔽。 閥門、管道要按規(guī)定進行強度、嚴密性試驗。系統(tǒng)投入使用前清水沖洗，直到出水口的水色及進水目測一致為合格。 所有管道管件支架表面除 銹后，刷防銹漆二道，明裝不保溫部分再刷銀粉兩道。 管道絲扣連接時，絲扣應清潔、規(guī)整、無斷絲，聯(lián)接牢固，管根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，無焊接口等缺陷。焊接應保證焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。管道支（吊、托卡）架埋設平整、牢固。排列整齊，采用的壓制彎頭要求與管道同徑。 給水 系統(tǒng) 和采暖系統(tǒng) 安裝完畢后進行壓力試驗，試驗壓力為 ，十分鐘壓力降不大于 MPa，降至工作壓力后不滲不漏為合格，合格后 方可隱蔽。埋地埋墻管道試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試驗試壓要求后，方可繼續(xù)施工。 排水管道安裝完畢后，進行灌水試驗。 預制好的塑料管堆放應墊實，并避免曝曬，以防彎曲或斷裂。 粘接后應及時清除外溢的黏結(jié)劑，以保持接口清潔。 粘接前，接頭部位應清理干凈，粘接劑涂刷均勻，以防漏水。 地漏安裝時應找準地平線，以防過高或過低。 立管穿樓板處應作好防水。 管道安裝完畢后，應所有管口封閉，防止雜物進入，造成管口堵塞。 安裝完的管道應加強保護，尤其是立管距地 2 米以下時，應用木板捆綁保護。 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以防污染管道。 電氣工程 按照招標文件要求，施工內(nèi)容包括：低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、防雷及保護接地系統(tǒng)的安裝以及配管、穿線、預埋接線盒及配電箱。